库存物流管理的含义与分类.ppt

Click to edit Master title style,,Click to edit Master text styles,,Second level,,Third level,,Fourth level,,Fifth level,,,*,,,库 存 物 流 管 理,,,一、库存的含义与分类,库存的含义,,— 处于储存状态的物品或商品库存与保管的区别：前者是从,物流管理,的角度出发强调合理化和经济性，后者是从,物流作业,的角度出发强调效率化库存具有整合需求和供给，维持各项活动顺畅进行的功能库存的分类,,按经济用途分类,,（1）商品库存指企业购进后供转售的货物其特征是转售之前，保持其原有的实物形态2）制造业库存指购进后直接用于生产制造的货物其特征是在出售前需要经过生产加工过程，改变其原有的实物形态或使用功能具体分类如下：,,（,a）,材料原材料、辅助材料、燃料和外购半成品等b）,在制品指企业正处于加工过程中的、有待进一步加工制造的物品c）,半成品指企业部分完工的物品，它在销售以前还需要进一步加工，但也可作为商品对外销售d）,制成品指企业已经全部完工，可供销售的制成品。

e）,其他库存供企业一般耗用的用品和为生产经营服务的辅助性物品包装、低值易耗品等2.,按存放地点分类1）库存存货指已经运到企业，并已验收入库的各种材料和商品，以及已验收入库的半成品和制成品2）在途库存包括运入在途库存和运出在途库存3）委托加工库存指企业已经委托外单位加工，但尚未加工完成的各种库存4）委托代销库存指企业已经委托外单位代销，但按合同规定尚未办理代销货款结算的库存3.,按库存来源分类1）外购库存指企业从外部购入的库存，如外购材料等2）自制库存指由企业内部制造的库存，如自制材料、在制品和制成品等4.,从生产过程的角度分类1）原材料库存2）零部件及半成品库存3）成品库存5.,从经营过程的角度分类1）经常库存指企业在正常的经营环境下为满足日常的需要而建立的库存2）安全库存指为了防止由于不确定因素（如大量突发性订货、交货期突然改变等）而准备的缓冲库存3）生产加工和运输过程的库存包括正在加工、为了生产需要暂时储存的零部件、半成品或制成品4）季节性库存5）促销库存指为了对应企业的促销活动产生的预期销售增加而建立的库存6）,投机库存指为了避免因货物价格上涨造成的损失或为了从商品价格上涨中获利而建立的库存。

7）沉淀库存或积压库存指因物品品质变坏不再有效用的库存或因没有市场销路而卖不出去的商品库存二、库存管理,库存管理的含义,：根据外界对库存的要求，企业订货的特点，预测、计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时订货库存管理的作用,,,考虑两点,：一是用户服务水平；二是订货成本与库存持有成本总目标,：在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平目的,：在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率，以强化企业的竞争力1.,库存管理在启用经营中的作用,满足预期顾客需求平滑生产要求分离运作过程阻止脱销利用订货周期避免价格上涨准许业务营运2.,库存管理在物流管理中的作用组成物流供应链的各企业之间的关系由过去建立在买卖交易基础上的对立关系向基于共同利益的协作伙伴型关系的转变，供应链各个企业间交流、分享信息，协调进行库存管理成为可能，而，先进的库存管理方法和技术的出现使这种可能变为现实库存管理的发展趋势,,计算机与网络化管理整合化管理零库存管理1）委托营业仓库存储和保管货物2）推行配套生产和“分包销售”的经营制度。

3）实行“看板进货”制度4）依靠专业流通组织准时二均衡供货三、库存管理系统的种类和选择,目的：,,（1）保证获得足够的货物和物料；,,（2）鉴别出超储物品以及畅销品与滞销品；,,（3）向企业决策层提供准确、间明和适时的报告4）花费最低的成本金额完成前述三项任务六个方面：,,（1）开展需求预测和处理预测误差；,,（2）选择库存管理模型（,EOQ、MRP、JIT……,）；,,（3）,测定存货成本（订购、持有、缺货成本）；,,（4）用以记录和盘点物品的方法；,,（5）验收、搬运、保管和发放物品的方法；,,（6）用以报告例外情况的信息程序种类,,（1）定量订货管理系统（,EOQ）,,,,,,,,,1.,可变更需求量（斜线）;2.固定订货点,B,,3.,固定订货量,AC;4.,固定前置时间,DE=FG=HI,,5.,两次订货之间的可变时间,DF=FH,,,,,定量订货管理系统需要有：,a.,存货管理员；,b.,每日记录；,c.,物料收货凭证；,d.,设门卫和带锁的仓库〈例〉假设在本例中,EOQ＝120,个单位，安全库存为60个单位，每天平均需要量为30个单位，提前进货时间为2天见图）,,,定量订货管理系统的优缺点：,,优点：,,（1）有一项有效和有意义的订货量；,,（2）仅在前置时间内才需要保险存货；,,（3）对预测值和参数的变化相对不敏感；,,（4）对滞销品较少花费精力。

缺点：,,（1）若库存管理人员不花时间去研究各项物品的库存水准，则订货量往往便由办事员来确定；,,（2）订货点、订货量和保险存活量可能在数年内不予重新研究或更改；,,（3）过帐业务的延误可能造成该系统对于控制毫无用处；,,,,（4）,在过帐业务中抄写的差错可能造成系统失效；,,（5）大量单独的订货可能造成很高的运输和订货成本；,,（6）大量合并订货往往可以按金额得到供应商的折扣，但这种好处在这种系统下不得不放弃2.,物料需求计划（,MRP）,,它是一种派生的订货量系统这种系统的作用是按反工艺方向，并根据最终产品或主要装配件的计划完成日期，来确定各种零件和材料需要订购的日期和数量3.,准时管理方式（,JIT）,,目标：,,（1）消除中断；,,（2）使系统具备柔性；,,（3）减少换产时间与生产提前期；,,（4）存货最小化；,,（5）消除浪费JIT,的产品设计：,,（1）标准部件；,,（2）模块化设计；,,（3）质量其中前两个要素与迅速和简易有关JIT,的人员组织因素：,,（1）员工如资产；,,（2）经过交叉培训的员工；,,（3）不断改进；,,（4）成本会计；,,（5）领导能力与项目管理,,,JIT,生产系统的主要方法之一：,看板管理,,（1）看板管理的基本概念：是按市场的需求安排生产，生产的产品应能马上销掉，强调准时。

反之，如果没有确定的需求，就不生产2）,看板的形式；,,“取货看板”、“生产看板”3）,看板使用方式,,,二、零库存管理,,三、平准化生产,,四、缩短生产周期,,五、少人化管理,,,。