深圳市中心区广场及南中轴景观环境工程铺装专项工程施工.doc

深圳市中心区广场及南中轴 景观环境工程铺装工程专项施工方案 编制单位：深圳市城辉园林有限公司 编制日期： 年 月 日15深圳市中心区广场及南中轴 景观环境工程铺装工程专项施工方案 编制单位：深圳市城辉园林有限公司编制人： 审核人： 审批人： 目录第一章 工程概况……………………………………………………………3第二章 施工工艺……………………………………………………………4第三章 质量保证措施……………………………………………………8第四章 成品保护措施……………………………………………………11第五章 环境及防噪声措施………………………………………………12第六章 确保工期的技术组织措施……………………………………13第七章 雨季施工措施……………………………………………………15第一章 工程概况根据设计要求，本工程铺装分为广场环形道路铺装、广场入口铺装、车挡石球安装市民中心南广场环形道路石材采用规格有为60厚300×300烧面芝麻灰花岗岩（45度斜拼）、60厚100×100烧面芝麻灰花岗岩；市民中心南广场入口石材采用规格有为30厚300×300烧面芝麻灰花岗岩；中心区北广场共设150个车挡石球（每隔1.5米设置一个）、中心城六个转角共设166个车挡石球（每隔1.5米设置一个）、书苑广场根据现场实际情况增设车挡石球；局部铺装破损需重新改造铺装的，其规格为：30厚300×800烧面芝麻灰、30厚300×800烧面芝麻黑、30厚300×800烧面黄锈石、30厚150×150烧面黄锈石、30厚100×100烧面芝麻灰、30厚300×300烧面芝麻灰。

第二章 施工工艺本工程花岗岩铺装的特点：⑴铺装面积较大，若干区域同时施工，结合时易出现错缝，高低差等现象⑵因石材重量较大，人工搬运困难⑶由于石材本身较重较厚，铺设时按传统方法用橡皮锤击打效果可能不好⑷采用卧浆法施工，击打后每块石材下的砂浆密实度不同，易造成后沉降量不同，引起板间高低差本工程采用分段施工，按搭接流水作业方式组织实施施工中先做试验段，并及时上报试验段成果，经监理工程师及业主审批后，再进行大面积展开施工，并以此做为后续施工的依据1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝⑴清理基层：在原有路基上进行铺砖工作的，应清理原有路基的松土，并用打夯机夯实；需进行挖填部位，采用素土回填并夯实 ⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线每个5m×5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此基础上在相对两侧各铺一条基准石材经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌 ⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合在正式铺装前，要进行一次试排。

⑷砂浆：用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm. （5）花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设6）灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净⑹覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.2、工艺说明2.1、施工准备（1）材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。

2）定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，有路缘石边应设定路面砖基准点通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°如5.4.2图所示设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5～１０m的纵横平行路面砖基准线2.2、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动2.3、路面砖的铺筑根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块大于0.3m²的木板站在木板上铺筑路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。

铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2～3次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使路面砖受到扰动2.4、路面砖灌缝路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求：在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净2.5、特殊部位的施工路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6 mm，弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2～6mm，如图5.7.4所示一字形铺筑的路面，转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式2.6、景墙砖贴面根据设计图纸，遇景墙砖的铺筑应从路面开始由下向上铺设，并应以路面基准线为基准，按设计规定的规格铺筑面砖；第三章 质量保证措施一、质量管理组织体系运用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理，按照公司《质量手册》和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制，使我公司“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创新”的质量方针，在该工程得以充分体现。

建立健全质量责任制，明确的职责，形成一个严密的质量管理工作体系，使工程全过程均处于受控状态，以确保工程质量满足甲方要求1.1、加强组织管理1.1.1、健全施工组织管理机构，全面组织管理施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，作到各司其责，通力合作1.1.2、建立奖罚制度对于积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量满足要求的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚2.1、加强施工过程的全面质量管理2.1.1、施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改2.1.2、进行详细的工程技术交底技术交底分三级：一级是公司技术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底2.1.3、加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度2.1.4、加强工序质量控制各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求施工各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工2.1.5、及时对已完成工序的检查验收。

现场质检员在每道工序完成后，须进行外观和实测实量检查对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正3、加强材料管理3.1、严格控制原材料、半成品的质量施工中所用的水泥、砂路面砖等原材料均应具有质量证明书，必须按规范要求进行抽检和试验，合格后方能使用不合格品严禁使用3.2、加强对砂浆质量的控制分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收3.3、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行加强机械设备的管理工作，作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态，已确保工程质量4、加强测量仪器、计量器具管理4.1、测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用他人不得随意动用以免造成人为破坏4.2、损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作4.3、测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪器和器具二、施工质量控制及注意事项：⑴铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用⑵面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。

用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润养护期必须保证7d⑶由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm）或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低不平若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光⑸避免错缝发生的措施①挑选石材严格按照《天然花岗岩建筑板村（GB/T 18601-2001）》标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大偏差值：长度≥400mm时为0.6mm；厚度的偏差为±2mm 并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量的前提下)②严格测量管理平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差±10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。

高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高。