煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带.doc

国家煤矿安全监察局 发 布201×-××-××实施201×-××-××发布 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带Steel cord fire resistant conveyor belting for coalmine (送审稿)MT/T 668—201×代替MT668—2008MT中华人民共和国煤炭行业标准ICS 83.140.99；53.040.20；13.220.40G 42备案号：1MT/T 668—201×前 言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草 本标准是对MT 668-2008《煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带》的修订，本标准自实施之日起代替MT 668-2008本标准与MT 668-2008相比较，除编辑性修改外主要变化如下：——增加了产品分类以及产品结构示意图（见3.1）；——修改了钢丝绳阻燃输送带的型号示例，并增加了ST/S 8 000、ST/S 9 000和ST/S 10 000的型号等级（见3.2，2008年版的3.1）；——修改了长度的尺寸要求（见3.2.2，2008年版的3.2.2）；——修改了宽度的极限偏差要求（见4.2.1，2008年版的4.2.1）；——修改了覆盖层厚度要求（见4.2.2，2008年版的,4.2.2）；——增加了抗撕裂层配置与尺寸（见4.2.3）；——增加了ST/S 8000~ST/S 10000的阻燃带纵向拉伸强度的要求（见4.3）；——修改了钢丝绳黏合强度性能要求，增加了ST/S 8000~ST/S 10000的钢丝绳黏合强度的要求（见4.4.1，2008年版的4.4.1）；——修改了覆盖层黏合强度性能要求（见4.4.2，2008年版的4.4.3）；——修改了ST/S 800、ST/S 1250和ST/S 7500钢丝绳直径的要求，增加了ST/S 8000~ST/S 10000的钢丝绳直径的要求（见4.6.1，2008年版的4.6.1）；——修改了钢丝绳根数的要求（见4.6.3，2008年版的4.6.3）；——增加了输送带的抗撕裂性能要求（见4.8）；——增加了输送带的成槽性能要求（见4.9）；——修改了静态接头抗拉强度的要求和表述（见4.11，2008年版的4.9）；——修改了宽度的测量方法（见5.3.1，2008年版的5.3.1）；——增加了成槽性能测试方法（见5.9）；——修改了静态接头抗拉强度的试样要求（见5.12，2008年版的5.10）；——增加了花纹面阻燃带的表面电阻试验方法（见5.14）；——修改了滚筒摩擦试验方法（见5.15，2008年版的5.13）；——修改了喷灯燃烧试验方法（见5.16，2008年版5.14）；——修改了出厂检验和型式检验项目表（（见表9，2008年版的表8）。

——修改了附录D（见附录D，2008年版附录D）请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由中国煤炭工业协会提出本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口本标准起草单位：中煤科工集团上海有限公司、浙江双箭橡胶股份有限公司、无锡宝通科技股份有限公司、阳泉煤业（集团）有限责任公司奥伦胶带分公司、青岛橡六输送带有限公司、阜新环宇橡胶（集团）有限公司、安徽中意胶带有限责任公司、安徽天地人塑胶有限公司、山东康迪泰克工程橡胶有限公司、安徽欧耐橡塑工业有限公司、山东晨光胶带有限公司、兖矿集团唐村实业有限公司、国家安全生产上海矿用设备检测检验中心本标准主要起草人：袁开良、王利平、王平、沈会民、孟凡有、吴建国、乔晋峰、宋长江、张墩、武金和、胡世献、刘生平、齐永波、顾亚民、郑琪、王巍、徐孙豪、荣文波 本标准所代替标准的历代版本发布情况为：——MT 668-1997、MT 668-2008I煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带1　 范围本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品分类、型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输 本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。

2　 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T 528-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（ISO 37：2005，IDT）GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验（GB/T 3512-2014，ISO 188：2011,IDT） GB/T 5752 输送带 标志（GB/T 5752-2013，ISO 433:1991，MOD） GB/T 5753 钢丝绳芯输送带 总厚度和覆盖层厚度的测定方法（GB/T 5753-2013，ISO 7590：2009，IDT）GB/T 5754.2 钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分：拉伸强度的测定（GB/T 5754.2-2005，ISO 7622-2：1984，IDT）GB/T 5755 钢丝绳芯输送带钢丝绳黏合强度的测定（GB/T 5755-2013，ISO 7623:1996，IDT）GB/T 7983 输送带 横向柔性（成槽性） 试验方法（GB/T 7983-2013，ISO 703:2007，IDT）GB/T 9770 普通用途钢丝绳芯输送带（GB/T 9770-2013，ISO 15236-1:2005，NEQ）GB/T 9867 硫化橡胶耐磨性能的测定 (旋转辊筒式磨耗机法)（GB/T 9867-2008，ISO 4649:2002，IDT）GB/T 12753 输送带用钢丝绳HG/T 3056 输送带贮存和搬运通则（HG/T 3056-2006，ISO 5285:2004,IDT）HG/T 3646 普通用途抗撕裂钢丝绳芯输送带MT/T 914 煤矿用织物整芯阻燃输送带3　 产品分类、型号和规格3.1　 产品分类阻燃带根据结构特征可以分为2类： a）只有纵向钢丝绳和橡胶组成的煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带； b）除了纵向钢丝绳和橡胶组成之外，还在上或(和)下覆盖层之间增加抗撕裂层（钢材质或化纤材质）的煤矿用抗撕裂钢丝绳芯阻燃输送带。

其结构示意图如图1、图2、图3：图1　 标准型带的横截面说明：1mm≤S1≤3mm图2　 具有抗撕裂层（缓冲增强层）的带的横截面说明： S2＜1mm图3　 具有抗撕裂层（横向件）的带的横截面3.2　 型号产品型号按纵向拉伸强度划分，见表4，具体型号表示如下：ST ／ S （□□） 表示抗撕裂层，缺省表示无抗撕裂层,S表示钢材质，T表示化纤材质，右下角用A或B表示抗撕裂特性表示阻燃带的纵向拉伸强度，单位为牛顿每毫米阻燃性抗静电性代号表示钢丝绳芯输送带示例： ST/S1000（SA）表示纵向拉伸强度为1 000N/mm，具有阻燃抗静电性能，且抗撕裂层为钢材质、抗撕裂特性为A的煤矿用抗撕裂钢丝绳芯阻燃输送带3.3　 规格3.3.1　 宽度阻燃带的宽度见表1表1 阻燃带的宽度单位为毫米序号12345678919111213公称宽度8001 0001 2001 4001 6001 8002 0002 2002 4002 6002 8003 0003 200极限偏差±8±10±12±14 ±153.3.2　 长度阻燃带的出厂长度，由供需双方协商确定，未协商约定的按照GB/T 9770-2013表3执行。

4　 技术要求4.1　 外观质量4.1.1　 阻燃带不得有边部波浪4.1.2　 阻燃带明疤深度大于1 mm时，应修理完善（深度不大于lmm的不修理）4.1.3　 每100m2阻燃带覆盖层上气泡、脱层总面积不得超过1 600 cm2，并应修理完善4.1.4　 阻燃带两侧的边胶海绵或扯掉边胶的累计长度不得超过带长的8％，并应修理完善4.1.5　 每100m长阻燃带上，深度大于1 mm的压上熟边胶不得超过5处，并应修理完善（深度不大于1 mm的不修理）4.1.6　 阻燃带上不得有钢丝绳外露4.2　 尺寸4.2.1　 宽度偏差阻燃带的宽度极限偏差应符合表1的规定 4.2.2　 覆盖层厚度阻燃带的覆盖层厚度应符合表2的规定表2 阻燃带的覆盖层厚度单位为毫米型号ST/S 630ST/S 800ST/S 1000ST/S 1250ST/S 1600工作面覆盖层厚度≥5.05.06.06.06.0非工作面覆盖层厚度≥4.04.04.04.04.0型号ST/S 2000ST/S 2500ST/S 2800ST/S 3150ST/S 3500工作面覆盖层厚度≥8.08.08.08.08.0非工作面覆盖层厚度≥4.05.05.05.56.0型号ST/S 4000ST/S 4500ST/S 5000ST/S 5400≥ST/S 6300工作面覆盖层厚度≥8.08.08.59.010.0非工作面覆盖层厚度≥6.57.07.58.010.04.2.3　 抗撕裂层分类和配置4.2.3.1 分类 抗撕裂层一般分为两种形式：缓冲增强层（如：织物布层、钢帘网层等）、横向件（如：横向钢丝、钢绳、织物绳等）。

4.2.3.2 配置缓冲增强层和横向件的配置应符合如下规定：a）缓冲增强层应位于在带厚方向上距离纵向钢丝绳1mm~3mm范围内，宽度不小于带宽度减去100mm 的差，缓冲增强层边缘到带边的距离应不小于10mm；b）横向件到纵向钢丝绳的距离应小于1mm，宽度不小于带宽度减去50mm 的差，横向件边缘到带边的距离应不小于5mm4.3　 纵向拉伸强度阻燃带的纵向拉伸强度应符合表3的规定4.4　 黏合强度4.4.1　 钢丝绳黏合强度 应符合表4的规定对特殊直径钢丝绳其老化前后的粘合强度应不小于（15d+15）N/mm，其中d为钢丝绳直径4.4.2　 覆盖层黏合强度4.4.2.1 覆盖层与黏合层之间的平均黏合强度不得小于10kN／m4.4.2.2 对含抗撕裂层的阻燃带，覆盖层与抗撕裂层之间平均内黏合强度不得小于8 kN／m注：如果横向件与纵向钢丝绳编织在一起，则无内黏合强度要求表3 阻燃带的纵向拉伸强度 单位为牛顿每毫米型号ST/S630ST/S 800ST/S 1000ST/S 1250ST/S 1600ST/S 2000ST/S 2500纵向拉伸强度≥ 6308001 0001 2501 6002 0002 500型号ST/S 2800ST/S 3150ST/S 3500ST/S 4000ST/S 4500ST/S 5000ST/S 5400纵向拉伸强度≥2 8003 。