2005年元月25日事故演习总结.doc

2005 年元月 25 日事故演习总结一、＃1 机组：1、值班工：A、机专业：演习人：刘小峰　　　监护人：丁红霞演习题目：停机电磁阀安全油管道接头断裂漏油运行方式：#1 机组负荷 135MW，“功率回路“ 在投， #1 给 水泵、#1 凝结水泵、#1 循环水泵、 #1 射水泵、#1 低加疏水泵运行，#2 给水泵、#2 凝结水泵、 #2 循环 水泵、 #2 射水 泵、 #2 低加疏水泵备 用热水井、除氧器、各高低加加热器水位正常，三抽母管由三段抽汽供给各段抽汽逆止门前后疏水投连锁，手动门关闭各油泵连锁投入各自动调节装置投入正常现象：1、汽轮机前轴承箱附近有火灾2、汽轮机跳闸3、主油泵出口压力低于 0.088mpa4、CRT 画面报警：汽机跳闸锅炉 MFT，发电机逆功率动作跳闸处理：1、立即停止射水泵，破坏真空按紧急停机步骤进行操作2、解除高 压油泵联锁，防止高压油泵联启如果高压油泵联启及时停止高压油泵3、及 时汇报值长，联系组织有关人员进行救火必要时报火警4、如果机 头火灾扩大，不可控制，及时停止低压润滑油泵，开事故放油门B、炉专业：演习人：李文全　　　监护人：赵　立题目：排粉机入口防爆门破裂现象：1、系统所有负压降低，磨煤机入口有可能冒正压。

2、磨煤机出口温度降低，磨煤机前后 压差增大3、排粉机入口温度降低，排粉机 电流增大处理：1、根据故障现象判断排粉机入口防爆门可能破裂，将给煤机转速降低，派人至就地检查2、就地检查并确认排粉机入口防爆门破裂，汇报值长3、正常停止该制粉系统， 联系维护处理4、根据 负荷、粉位情况，必要时联 系邻炉输粉C、电专业：演习人：刘运洲　　　监护人：丁广成演习题目：6A102 电流互感器二次断线运行方式：负荷 135MW、各个设备运行正常现象：1、6KV1A 段工作 电源 C 相电流指示由 300A 降至 30A 左右2、6KV 1A 段工作电源有功、无功下降3、机组负荷不变， 6KV 1A 段所带负荷电流无变化处理：1、监盘发现 6KV 1A 段工作电源 6A102 C 相电流指示由300A 降至 30A 左右，6KV 1A 段工作电源有功、无功指示下降相电流无变化，6KV 1A、1B 段所带负荷无变化，机组负 荷正常， 汇报 主值、 值长2、根据现象，判断 6KV 1A 段 6A102 开关 C 相 CT 二次部分有故障，联系维护.3、将 6KV 1A、1B 段由＃1 高厂变切换为启备变带4、将＃1 高厂变停运解备，拉出 6A102、6102 小车开关，断开 151 甲刀闸，并挂禁止合闸牌，在 6A102 与＃1高厂变之间靠 6A102 侧挂接地线一组5、维护处理正常后，恢复原运行方式2、巡检员A、机专业：演习人：张　伟　　　监护人：赵华伟演习题目：# 6 高加泄漏运行方式：负荷 135MW；各个转机＃1 运行，＃2 备用其它设备运行正常现象：1、＃6、＃ 5 高加水位高， 给水温度降低2、给水泵勺管开大 1％，前置泵流量增大，而至汽包给水流量指示不变3、就地检查发现给水管道振动，＃6 高加有泄漏声处理：1、监盘值班员发现：＃6 高加水位上升，＃6 高加至＃5 高加疏水调门不跟踪开启，手动开启时，不动作。

判断此调门卡涩，派巡检员就地手动活动调门正常且报告值班员给水管道振动，＃6 高加有泄漏声2、＃5、＃ 6 高加水位持续上升，高 2 值报警，危机疏水门开启判断＃6 高加泄漏，迅速减负荷，联系锅炉值班员调整燃烧3、＃5、＃ 6 高加水位仍较缓持续上升，高 3 值报警，保护未动作巡检员就地开启高加保护电磁阀旁路门，保护动作正常4、解列高加，做措施，联系维护处理B、炉专业：演习人：张大超　　　监护人：杨　峰演习题目：主省煤器放水门泄漏？现象：1、若外漏可在就地看到，明显有蒸汽冒出2、若内漏可在该门旁边听到异常响声3、可用 测温仪测量门后管壁温度，应异常升高4、内漏 时定排扩容器排汽口处应有蒸汽冒出5、若漏流量小，在 CRT 画面上不能明显判断出来； 若漏流量大，给水流量应不正常地大于蒸汽流量处理：1、发现给水流量不正常大于蒸汽流量，汇报值长，主值调节给水泵勺管，维持汽包水位，必要时解列自动，联系值长，机 组减负荷2、检查汽温汽压，炉膛烟道各部烟温参数无异常3、派人就地检查炉膛燃烧稳定，无异常声音，冷灰斗无异常4、就地检查各定排门，放水门， 发现主省煤器入口放水门漏，手动关紧后无效， 汇报值长， 联系维护处 理。

C、电专业演习人：彭小霞　　　监护人：杨梅花演习题目：＃1 机组大修＃1 组蓄电池放电运行方式：直流系统正常运行方式操作步骤：1、合上 1QS1 开关2、断开 1QS2 开关3、将 1QS3 切至母联位4、合上 1QF35、联系维护处理6、处理结束后，恢复原运行方式二、＃2 机组：1、值班工：A、机专业：演习人：王锦州　　　监护人：郭振宇演习题目：汽轮机水冲击反事故演习运行方式：#1 机组负荷 135MW，“功率回路“在投，辅助转机军#1运行，#2 备用热水井、除氧器、各高低加加热器水位正常，三抽母管由三段抽汽供给各段抽汽逆止门前后疏水投连锁，手动门关闭各油泵连锁投入各自动调节装置投入正常现象：1、主蒸汽温快速下降2、轴向位移增大，机 组振动增大，声音异常，推力瓦温度升高3、负荷下降4、主蒸汽管道伴有水击声5、机组相对膨胀异常故障设置：1　 汽缸上下温差增大2　 凝汽器补水电动门故障3　 凝汽器真空抽至 90Kpa 后不再升高4　 带负荷过程中，化学补水中断，凝汽器水位下降处理：1　 破坏真空紧急停机处理2、 开启蒸汽、抽汽管道、汽缸疏水门充分疏水3、 若是由于除氧器、加热器满水引起水冲击，应立即停用隔离该加热器并放水。

4、 汽轮机惰走过程中，倾听机组响声，并记录分析惰走时间的变化5、 如惰走时声音正常，轴向位移，差胀，轴瓦温度，推力瓦温度正常，则汇报值长，根据情况再次启动6、 如汽机转子偏心值超过定值，连续盘车直至合格，确定正常方可再次启动7、 汽机转子静止后，应检查盘车装置是否启动，否则立即启动并倾听机组声音，比较盘车电流8、 水冲击时，如轴向位移超过规定值或推力瓦温度超过规定值，转子惰走时间明显缩短，汽机内部声音异常，盘车电流增大，应检查推力轴承，并根据推力轴承的情况，决定是否开缸检查B、炉专业：演习人：王　磊　　　监护人：艾永军演习题目：上排#4 给粉机木销断裂：现象：气温下降，气压急剧下降投自动时协调出力自动增大上排#4 给粉机一次风温，风压，风速增大处理：迅速调整燃烧保持气温，气压汇报值长立即派人到就地检查喷然器来粉情况及给粉机运行情况发现给粉机木销断裂后应汇报值长停止给粉机运行，联系维护处理C、电专业：演习人：王向阳　　　监护人：程金波演习题目：UPS 切换现场操作：1、工作→直流　在工作回路 QIRP 运行时，查直流电源在送电，断开QIRP 开关，面板上绿 灯" 主电源输入 "灭，"UPS 供电"亮，"电池放电" 红灯 闪即可。

　2、直流→工作　在直流供电情况下，合上 QIRP 开关约半分钟左右，整流输出电压升至２４５Ｖ，面板上 绿灯"主电源输入"及"UPS 供电"亮，"电池放电" 红灯灭即可　3、工作→旁路　在工作回路 QIRP 运行时，查直流电源在送电，断开QIB 开关，然后断开 QIRP 开关， 查 UPS 自 动 转换至旁路供电，面板上 绿灯 "备用电源输入"及"旁路"亮，查输 出正常，数秒 钟后， 面板指示消失４、旁路→工作 　在旁路供电的情况下，合上 QIRP 开关即可，UPS 将执行自诊断程序，数秒钟后，面板上 绿灯"主电源输入"及 "UPS 供电"，"备用电源输入"亮，然后合上 QIB开关　５、旁路→检 修　在旁路供电的情况下，手动合上 QIBY 开关至Ⅰ+Ⅱ位置，查 UPS 输出正常，手 动合上 QIBY 开关至Ⅱ位置，这时负载 由备用电源经维修旁路开关直接供电６、检修→旁路 　在由维修旁路开关直接供电的情况下，手动合上QIBY 开关至Ⅰ+Ⅱ位置，查输出正常， 手动 合上QIBY 开关至Ⅰ位置，这时负载由旁路供电2、巡检员A、机专业：演习人：韦道冲　　　监护人：司俊岭演习题目：#2 给水泵联动后，#1 给水泵倒转运行方式：#2 机组负荷 100MW，辅助转机均 #1 运行，#2 备用。

热水井、除氧器、各高低加加热器水位正常，三抽母管由三段抽汽供给各段抽汽逆止门前后疏水投连锁，手动门关闭各油泵连锁投入各自 动调节装置投入正常现象：1、＃1 给水泵事故跳闸，#2 给水泵联动2、＃2 给水泵泵联动正常，润滑油压低3、停运#1 给水泵过程中，发生泵倒转4、＃2 给水泵勺管出现卡涩现象 处理：1、拿对讲机到就地检查#2 泵联启是否正常，检查项目包括泵的声音，振动， 轴承温度，水压，油位，油压，油温，管道有无滴漏2、发现润滑油压低， 汇报值班工，就地启 动辅助油泵，维持油压正常3、就地手动摇关#1 泵出口电动门，复位#1 泵就地转速表4、将勺管切至就地，和值班工联系，就地活动一下勺管，然后将勺管切至远方位，联系值班工在盘面上是否可调整 ，如还不行，可重复上述操作，勺管活 动 程度可适当大一些 B、炉专业演习人：薛　刚　　　监护人：张陆杰演习题目：上排#4 给粉机运行中木销断裂处理：接值班工令:上排#4 给粉机不来粉,对应一次风温高，一次风压高，到就地检查，发现给粉机不来粉，带齐工器具后到给粉机室,发现上排#4 给粉机机械不转,电机空转,联系值班工汇报情况,停运给粉机后,发现给粉机机械盘不动,汇报情况,判断给粉机给粉有杂物堵塞,给粉机木销断.C、电专业：演习人：朱　光　　　监护人：陈　欢演习题目：低备变检修，#1 低厂变故障操作：一、低备变能够及时恢复时的处理：１、拆除低备变 与 6B107 之间靠低备变侧＃ 地线一组；2、拆除低备变与备 0 甲之间靠低备变侧＃ 地线一组；３、检查低备变 无其他安全措施；４、检查低备变 各部正常；５、测量低备变 的绝缘；６、检查备 0 甲刀闸在断；７、检查低备变 高压侧开关 6B107 各部正常；８、检查低备变 高压侧开关 6B107 在分；９、将低备变 高压侧开关 6B107 推至试验位置；１０、装上低备变高压侧开关 6B107 二次插件；１１、送上低备变高压侧开关 6B107 操作电源；１２、将低备变高压侧开关 6B107 摇至工作位置；１３、将备 0 甲刀闸摇至工作位置；１４、合上备 0 甲刀闸；１５、合上低备变高压侧开关 6B107；１６、检查对低备变及低压备用段充电正常；１７、将 380V 厂用 1A,1B 段备自投装置复归；１８、将 380V 厂用 2A,2B 段备自投装置复归；１９、将 380V 公用 A,B 段备自投装置复归；２０、检查备用变运行正常；２１、合上 380VⅠA 段 备用开关备 A01；２２、检查低备变带 380VⅡA 段负荷正常；２３、断开 4A101 ；２４、合上 380VⅠB 段备用开关备 B01；２５、检查低备变带 380VⅠB 段负荷正常；２６、断开 4B101；２７、断开#1 低厂变 6A１１３开关；２８、检查 4A101 开关在“ 分”；２９、将 4A101 开关摇至“ 试验”位置；３０、取下 4A101 开关的操作保险；３１、断开 380VⅠA 备 用电源自投装置的电 源；３２、检查 4B101 开关在“分” ；３３、将 4B101 开关摇至“试验” 位置；３４、取下 4B101 开关的操作保险；３５、断开 380VⅠB 备用电源自投装置的电源；３６、检查#1 低厂变 6A113 开关在“ 分”；３７、将#1 低厂变 6A113 开关摇至“ 试验”位 ；３８、取下#1 低厂变 6A1。