高碳铬铁配料计算方法.doc

2×521523×122×5212562×1228高碳铬铁配料计算方法一、基本知识1、元素、分子式、分子量铬 Cr—52 铁 Fe—56 氧 O—16 碳 C—12硅 Si—28 三氧化二铬 Cr2O3—152 二氧化硅 SiO2—60氧化镁 MgO 三氧化二铝 Al2O32、基本反应与反应系数Cr2O3+3C=2Cr+3CO1 公斤 Cr2O3还原成 Cr（ =）0.6842 公斤Cr2O3的还系数是 0.6842还原 1 公斤 Cr 用 C（ =）0.3462 公斤FeO+C=Fe+CO还原 1 公斤 Fe 用 C（ =）0.2143 公斤SiO2+2C=Si+2CO还原 1 公斤 Si 用 C（ =）0.8571 公斤3、Cr/Fe 与 M/A（1）Cr/Fe 是矿石中的铬和铁的重量比，Cr/Fe 越高合金中 Cr 含量越高2）M/A 是矿石中的 MgO 和 Al2O3的重量比，M/A 表示矿石的难易熔化的程度，一般入炉矿石 M/A 为 1.2 以上较好二、计算条件1、焦炭利用率 90%2、铬矿中 Cr 还原率 95%3、铬矿中 Fe 还原率 98%4、合金中 C9%，Si0.5%三、原料成份举例说明：铬矿含水 4.5%焦炭固定碳 83.7%，灰份 14.8%，挥发分 1.5%，含水 8.2%主要成分表名称Cr2O3SiO2Al2O3MgOCr/FeCrFeM/A铬矿41.3%11.45%12.18%19.32%2.7928.26%10.13%1.59焦碳灰分45.8%30.9%1.72%四、配料计算按 100 公斤干铬矿（104.5 公斤铬矿）计算（1）合金重量和成份100 公斤干铬矿中含 Cr，100×0.2826=28.26 公斤进入合金的 Cr 为 28.26×0.95=26.85 公斤进入合金中的 Fe 为 100×0.1013×0.98=9.93 公斤合金中铬和铁占总重量的百分比是（100-9-0.5）%=90.5%合金重量为（26.85-9.93）÷0.905=40.64 公斤3×122×5212562×1228合金成分为：元素重量（公斤）成分%Cr26.8566.07Fe9.9324.43C3.669Si0.200.5（2）焦炭需要量的计算还原 26.85 公斤 Cr 用 C：26.85×( =)0.3462=9.30 公斤还原 9.93 公斤 Fe 用 C：9.93×（ =）0.2143=2.13 公斤还原 0.2 公斤 Si 用 C：0.2×（ =）0.8571=0.17 公斤合金增 C： 3.66 公斤总用 C 量是：9.30+2.13+0.17+3.66=15.26 公斤入炉 C ：15.26÷0.9=16.96 公斤入炉干焦炭：16.96÷0.837=20.26 公斤入炉焦炭：20.26÷(1-0.082)=22.07 公斤（3）硅石配入量计算加硅石前的炉渣成分SiO2：602813.1132.4819.3732.48来自矿石：100×0.1145=11.45 公斤来自焦炭 20.26×0.148×0.458=1.37 公斤进入合金：0.2× =0.43 公斤SiO2含量是 11.45+1.37-0.43=12.39 公斤Al2O3：来自矿石：100×0.1218=12.18 公斤来自焦炭：20.26×0.148×0.309=0.93 公斤Al2O3含量是 12.18+0.93=13.11 公斤MgO：来自矿石：100×0.1932=19.32 公斤来自焦炭：20.26×0.148×0.0172=0.05 公斤MgO 含量是 19.32+0.05=19.37 公斤这样，Al2O3与 MgO 含量的和是 13.11+19.37=32.48 公斤A-M 二元系中 Al2O3： =40%MgO =60%在 A-M-S 三元相图找出 Al2O340%的点自顶点作连线交 1700℃温度线，再作平行线与右边相交于 SiO2=34%的点。

即知炉渣中 SiO2为 34%，渣熔点是 1700℃可满足要求这样渣重量是 32.48÷（1-0.34）=49.21 公斤渣中 SiO2含量是 49.21×0.34=16.73 公斤配加 SiO2是 16.73-12.39=4.34 公斤配加硅石是 4.34÷0.978=4.44 公斤（4）炉料组成干铬矿 100 公斤，硅石 4.44 公斤，焦炭 22.07 公斤五、实际生产配料100 公斤铬矿含水 4.5%，干铬矿为 95.5 公斤加硅石 4.44×0.955=4.24 公斤加焦炭 22.07×0.955=21.08 公斤即：100 公斤铬矿加硅石 4.24 公斤，焦炭 21.08 公斤生产中应根据铬矿，焦炭的水分及出渣情况不断调整配方附：A-M-S 三元相图矿热炉冶炼炭素铬铁如何选择合适的渣型,本文从炉渣的成分、熔点,粘度和电导率诸方面进行了讨论认为在电气参数 I_2/V_2=280—350 的条件下,适宜的炉渣成分是 MgO30—44%、SiO2_27—32%、Al2O3-21—28%,其熔点、粘度、电导率均能满足炭素铬铁冶炼的要求。