齿轮精度等级公差.docx

齿轮精度等级、公差的说明名词解释：齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度最高，第12级的精度最低齿轮副中两 个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同齿轮的各项公差和极限偏差分成三 个组齿轮各项公差和极限偏差的分组 齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度最高，第12级的精度最低齿轮副中两 个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同齿轮的各项公差和极限偏差分成三 个 组 齿 轮 各 项 公 差 和 极 限 偏 差 的 分 组公差组 公差与极限偏差项目误差特性对传动性能的主要影响I Fi'、FP、FPk Fi〃、 Fr、Fw以齿轮一转为周期的误差 传递运动的准确性II fi'、fi〃、ff ±fPt、土fPb、 ffB在齿轮一周内，多次周期地重复出现的误差 传动的平稳性，噪声，振动III FB、Fb、 土FPx齿向线的误差 载荷分布的均匀性根据使用的要求不同，允许各公差组选用不同的精 度等级，但在同一公差组内，各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级齿轮传动精度 等级的选用机器类型精度等级机器类型精度等级测量齿轮3〜5 —般用途减速器6〜8透 平机用减速器3〜6载重汽车6〜9金属切削机床3〜8拖拉机及轧钢机的小齿轮6〜10 航空发动机 4〜7 起重机械 7〜10 轻便汽车 5〜8 矿山用卷扬机 8〜10 内燃机车和电气 机车 5〜8农业机械 8〜11关于齿轮精度等级计算的问题某通用减速器中有一对直齿圆柱齿轮副，模数m=4mm，小齿轮z1=30,齿宽b1=40mm，大齿 轮2的齿数z2=96，齿宽b2=40mm,齿形角a=20°。

两齿轮的材料为45号钢，箱体材料为HT200, 其线胀系数分别为a齿=11.5X10-6K-1, a箱=10.5X10-6K-1,齿轮工作温度为t齿=60°C, 箱体工作温度t箱=30°C,采用喷油润滑，传递最大功率7.5KW,转速n=1280r/min,小批生 产，试确定其精度等级、检验项目及齿坯公差，并绘制齿轮工作图回答你的问题：1、 齿轮精度主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度，比如：传动的平稳性、瞬时速 度的波动性、若有交变的反向运行，其齿侧隙是否达到最小，如果有冲击载荷，应该稍微提 高精度，从而减少冲击载荷带给齿轮的破坏2、 如果以上这些设计要求比较高，则齿轮精度也就要定得稍高一点，反之可以定得底一点3、 但是，齿轮精度定得过高，会上升加工成本，需要综合平衡4、 你上面的参数基本上属于比较常用的齿轮，其精度可以定为：7FL，或者7-6-6GM 精度标注的解释：7FL：齿轮的三个公差组精度同为7级，齿厚的上偏差为F级，齿厚的下偏差为L级 7-6-6GM:齿轮的第一组公差带精度为7级，齿轮的第二组公差带精度为6级，齿轮的第三 组公差带精度为6级，齿厚的上偏差为G级，齿厚的下偏差为M级5、对于齿轮精度是没有什么计算公式的，因为不需要计算，是查手册得来的。

6、 精度等级的确定是工程师综合分析的结果，传动要求精密、或者是高负载、交变负载…… 就将精度等级定高一点7、 精度等级有5、 6、 7、 8、 9、 10 级，数值越小精度越高8、 （齿厚）偏差等级也是设计者综合具体工况给出的等级，精密传动给高一点，一般机械给 低一点，闭式传动给高一点，开式传动给低一点9、 （齿厚）偏差等级有C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、R、S级，C级间隙最大，S 级间隙最小10、 不管是精度等级，还是偏差等级，定得越高，加工成本也越高，需要综合分析之后再具 体的给出一个恰当的精度等级和偏差等级11、 对于齿轮的常规检验项目，分为3 组检验项目，分别如下：12、 第一组检验项目主要是保证传递运动的准确性，其项目包括：切向综合公差Fi'、周节 累积公差Fp、k个周节累积公差Fpk、径向综合公差Fi〃、齿圈径向跳动公差Fr、公法线长 度变动公差 Fw13、 第二组检验项目主要是保证传递运动的平稳性、噪声、振动，其项目包括：切向一齿综 合公差fi'、基节极限偏差fpb、周节极限偏差fp t、径向一齿综合公差fi"14、 第三组检验项目主要是保证载荷分布的均匀性，其项目包括：齿向公差FB、接触线公 差Fb、轴向齿距极限偏差Fpx15、 齿轮的齿坯公差的精度等级为：5、6、7、8、9、10 级16、 齿轮中间的孔公差、及其形位公差：IT5、IT6、IT7、IT8级17、 齿轮轴的尺寸公差、及其形位公差：IT5、IT6、IT718、 顶圆直径公差：IT7、IT8、IT919、 基准面的径向跳动、基准面的端面跳动：根据直径的大小，按照 5、6、7、8、9、10 级查表20、 需要说明一下：我给出的•第一组、第二组、第三组检验项目是比较全的，但是，在实 际中，在实际的图纸上，我们列出的检验项目没有这么多，太多了不但给检验带来麻烦，还 增加制造成本，所以，在图纸上只检验其中的几项即可，你可以参看一下专业的齿轮图纸， 也可以在《机械设计手册》上看看例题，在此给你列出常规要检查的、在图纸上要列出来的 项目：21、 小齿轮的检验项目：21、 根据你上面给出的参数，小齿轮的精度等级可以定为7FL，接下来级，就是按照精度等 级差手册：22、 周节积累公差Fp： 0.06323、 周节极限偏差fpt： 0.01824、 在图纸上标注的齿坯公差：内孔按照IT7级：在手册上按照孔径大小查《标准公差表》25、 顶圆的径向跳动：按照外径尺寸大小查《标准公差表》26、 大齿轮的检验项目：27、 周节积累公差Fp： 0.09028、 周节极限偏差fpt： 0.02029、 在图纸上标注的齿坯公差：内孔按照IT7级：在手册上按照孔径大小查《标准公差表》30、 顶圆的径向跳动：按照外径尺寸大小查《标准公差表》从你不断提问来看，你钻研得很深，非常不错，未来的工程师！但是，要系统的学习呀，机 械工程师目前是非常吃香的，毕业后是可以拿高工资的，希望你努力！ 希望以上能够对你有所帮助齿轮精度等级7-DC是什么意思在直齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。

例：7-6-6 G M GB100095-88 含义：齿轮的第一组公差精度为7，第二组公差的精度等级为6，第三组公差的精度等级为6,齿厚上偏差为G级，齿厚下偏差为M级例：7FL GB100095-88含义：齿轮的三个公差组精度同为7级，其齿厚上偏差精度等级为F,齿厚下偏差精度等级 为L所以，7-Dc对于零件直齿轮来说，其含义是：齿轮的三个公差组精度同为7级，齿厚上偏 差精度等级为D，齿厚下偏差精度等级为c如果是锥齿轮，图样标注上应注明精度等级、最小法向侧隙种类、法向侧隙公差种类 例：8-7-7 c B GB 11365-89含义：齿轮的第一组公差精度为8级，第二、三组公差的精度等级为7级，最小法向侧隙种 类为c,法向侧隙公差种类为B所以，7-DC在锥齿轮中代表的含义是：齿轮的三组公差精度等级都为7级，最小法向侧隙种类为D，发向侧隙公差种类为C齿轮精度等级怎么选用根据什么来选，加工条件，设备运转条件还是有什么具体要求？ 对GB10095-2008进行阅读发现，它给出了齿轮偏差允许值计算公式，但那是按你选用了精 度等级后，再根据公式计算的然后根据所给列表进行圆整的如果没有给精度等级怎么办呢？ 还有，我再机械工业出版社出版的机械设计手册上也看到了齿轮精度等级的选用，但上面只 列了根据齿轮传动的应用范围和圆周速度来选用GB10095-1988里面规定的第一组和第二组 精度等级，那第三组呢?是不是在这里选了一个精度等级后，所有数据都根据这个精度等级来定啊？ 我所的齿轮是用罗茨风机里的。

它是悬臂的，且非轴承对称，要求运转平稳，噪声底 它是根据两个叶轮的中心距来，选用的齿轮的他们的转速比是1:1，齿数模数都一样，叶 轮也一样大小对了再问个小问题就是这两个叶轮的中心距是有精度要求的，那么齿轮该以那个部位为测 量基准呢？齿轮精度等级、公差的说明[2007-05-15]关键字：齿轮齿轮及齿轮副规定了 12个精度等级，第1级的精度最高，第12级的精度最低齿轮副中两个齿轮的精 度等级一般取成相同，也允许取成不相同齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组齿轮各项公差和极限偏差的分组公差组公差与极限偏差项目误差特性对传动性能的主要影响I斤、Fp、FPkF”、Fr、Fw以齿轮一转为周期的误差传递运动的准确性IIf'、f"、f士fpt、士fpb、f在齿轮一周内，多次周期地重复岀现的误差传动的平稳性，噪声，振动III气、Fby ±FPx齿向线的误差载荷分布的均匀性根据使用的要求不同，允许各公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内，各项公差与极限偏差应保 持相同的精度等级齿轮传动精度等级的选用机器类型精度等级机器类型精度测量齿轮3〜5一般用途减速器6〜透平机用减速器3〜6载重汽车6〜金属切削机床3〜8拖拉机及轧钢机的小齿轮6〜航空发动机4〜7起重机械7〜轻便汽车5〜8矿山用卷扬机8〜内燃机车和电气机车5〜8农业机械8〜注：本表不属GB10095-88，供参考(8)图样标注:在齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚度等级和齿厚极限偏差的字母代号。

标注示例(a) 齿轮的三个公差组精度同为7级，其齿厚上偏差为F,下偏差为L：L &B10095-88怎耳下询垃(b) 齿轮第I公差组精度为7级，第II公差组精度为6级，第III公差组精度为6级，齿厚上偏差为G,齿 厚下偏差为M：7 - S - 6 G M GB10005-88' T t T T卤耳下倆逢箏1口卷鏡迅的帝債等遇 第口舍巫筛第丨色邃■退昂磅恿尊舉(c) 齿轮的三个公差组精度同为4级，其齿厚上偏差为-330mm，下偏差为-498皿皿：4 ©需釣 GB10095-S3… ~T再品上術盎岗豆下躺邈第I n in公迫组的搭恿邹级在渐开线圆柱齿轮和锥齿轮精度标准(GB/T 10095.1—2001和GB/T 10095.2—2001)中， 分别对圆柱齿轮和锥齿轮规定有12个精度等级，按精度的高低依次为：1、2、…、12并 根据对运动准确性、传动平稳性和载荷分布均匀性的要求不同，将每个精度等级的各项公差 依次分成三个组，即第I公差组、第II公差组和第III公差组此外，还规定了齿坯公差、齿 轮副侧隙和图样标注等各项内容齿轮精度等级应根据传动的用途、使用条件、传动功率和圆周速度等确定表18-2给 出了各种精度等级齿轮的使用和加工方法等，供选择精度等级时参考。

常用5〜9级精度齿 轮允许的最大圆周速度见表18-3表18-2齿轮精度等级、使用和加工情况精度等级使 用 和 加 工 情 况2、3(特高精度)检验用的齿轮，高速齿轮及在重载下要求特别安全可靠的齿轮需用特殊的工艺方法制造4、5（高精 度） 用于高精度传动链及某些危险场合下工作的齿轮，如汽轮机齿轮，航空齿轮等需要磨齿 加工6 、7（较高精度） 用于中等速度的齿轮和要求安全可靠工作的车辆齿轮一般需要采用磨齿或剃齿工艺，也 可用高精度的滚齿加工8 、9（中等精度）用于一般设备中速度不高的齿轮通常用滚齿或插齿加工10 "12（低精度） 低速传动用不重要的齿轮其中12级齿轮可不经切削加工而由铸造成形方法得到表18-3动力传动齿轮的最大圆周速度 （单位：m/s）教学大。