压铸件的尺寸精度.docx

压铸件的尺寸精度2.1.1 压铸件尺寸公关的标准GB6414-86《铸件尺寸公差》中规定了压力铸造生产的各种铸造金属及合金铸件的尺寸公差此项国家标准等 效采用ISO8062-1984《铸件尺寸公差制》铸件尺寸公差的代号为CT不同等级的公差数值死于表2-5表 2-5 铸件尺寸公差数值铸件基本尺寸公差等级大于至CI3CI4CI5CI6CI7CI8CI9-30.140.20.280.40.560.81.2360・160.240.320.480.640.91.36100・180・260.36P0.52077411.5 r10160.20・280.380.540.781.11.616:250.220.30.42:0・580.821.21.7 :25400.240・320.160.640.91.31.840630・260・360.50.711.4263P 1000・280.40.56r0.781.11.62.2 r1001600.30.440.630.881.21.82.5160:2500・340.50.7:11.422.8 :2504000.40.560.781.11.62.23.2 丁400630-0.640.91.21.82.63.6630r 1000--122.84 r10001600---1.62.23.24.6注：1 •对铝、镁合金压铸件选取CT5~CT7o 2.对锌合金压铸件选取 CT4~CT6。

3 对铜合金压铸件选取 CT6~CT8 o4. 当有特殊要求时，公差超出注1 、 2、 3的等级范围，经有关各方商定后仍从表 2-5中选取 对于成批和大量生产压铸件，在正常情况下所能达到的公差等级：对轻金属合金为CT5 CT7;对锌合 金为CT4~CT6;对铜合金为CT6~CT8O铸件的部分尺寸由于受分型面及型芯装配的影响增大了尺寸公差为了适用于各种类型的铸 件基本尺 寸，表2-5中的公差值已包括了分型面及型芯影响而引起的公差增量壁厚尺寸公差一般可降一级选用即图样上的一般尺寸为 CT6,则壁厚尺寸公差为CT7 o公差带就对称分布，即公差的一半取正值，另一半取负值但有特殊要求时，也可采用非对 称公差设 置，并应在图样上注明或在技术文件中规定错型(箱)值按表 2-6 选取当需进一步限制错型值时，则应在图样上注明 2.2.2精密压铸件的尺寸分类及公差1.影响压铸件尺寸精度的主要因素(1) 压铸件空间轮廓尺寸2) 基本尺寸3) 模具结构对该尺寸的影响，主要取决于分型面或活动成型的锁紧状况及脱模斜度4) 合金种类5) 设计模具选用收缩率与该尺寸实际表现收缩率的差值6) 压铸工艺参数的变动，主要是模温和脱模时的铸件温度。

7) 模具直至达到工作寿命，制造维修对其精度的保证2•精致压铸件的尺寸分类产品图要求的合理性，压铸技术保证的可能性，实现批量生产的经济性，由这三方面考虑，从压铸毛坯到 成品零件的全过程来择定各个尺寸公差通常认为，精密压铸件也应当对同一个铸件上各种各样的尺寸，按照 压铸达到各个尺寸公差数值等级的不同而区分为三种类型，即一般尺寸，严 格尺 寸和高精度尺图2-1分型面及活动成型对压铸精度的关系示例①一同一半模固定部分的尺寸02—受分型面影响的尺寸3—受活动成型影响的尺寸—般尺寸即是未注公差尺寸 严格尺寸要求在模具结构上消除分型面及活动成型的影响高精度尺寸是特殊铸件上的个别尺寸这类尺寸不仅要求模具上消除分型面、活动成型及收缩率选用误 差等的影响，而且在模具维修、压铸工艺及尺寸检测等方面严格控制3•分型面、活动成型及脱模斜度受分型面及活动成型影响的尺寸不宜按高精度尺寸和严格尺寸进行要求确属必须时应参考表2-8表 2-15内I级精度中A类关系与B类关系的差值补加公差数量图2-1为分型面及活动成型对铝合金 压铸精度的关系示例4•推荐压铸尺寸公差表的选用说明(1) 压铸件的轮廓性尺寸大小以空间对角线来表示。

空间对角线取自外切铸件最大外廓的四方体见图 2-2,其值按公式(2-1)求得，一律取整数L 空二、a2 b2 C2式中L空一一空间对角线(mm)a -----长度(mm)b -----宽度(mm)c——高度(mm)(2) 分型面、活动成型部对尺寸影响的关系；无影响的为A类；有影响的为B类举例说明见表2- 7表2-7 A类与B类尺寸分类示例类别限定尺寸的条件图例影响尺寸精度的主要因素在一半模内固定部 分之间尺寸A对于小尺寸，型腔精度起 主导作用，对于大尺寸， 收缩率误差起主导作用在一半模内活 动部分与固定部分 之间尺寸尺寸A与型 芯导向垂直与分型面无关的尺寸A在一半模内活 动部分之间的尺寸型芯平等， 导向尺寸A 垂直于导向型芯垂直， 尺寸A垂直 于导向在两半模内与 固定部分之分型面平行的尺寸 间的尺寸A尺寸A垂直 于分型面（推杆推出在两半模内由半 铸件） 模成型的尺寸尺寸A垂直 于分型面（卸料板推 出铸件）型腔精度、孔位精萃、型 芯导滑部位的精度孔位精度、型芯导滑部分的间隙型腔精度、导柱导套的配 合精度与分型面有关的尺寸两半模内固定 部分与活动部分之 间的尺寸尺寸B与型 芯导向垂直 或平行尺寸B与型 芯导向平行两半模内活动 部分之间的尺寸尺寸B与型 芯导向垂直 或平行型腔精度，模具分型面的 平面度型腔精度，模具分型面的平 面度、卸料板底面的残屑模具分型面的平面度，型芯 导滑部分的精度，型腔孔位 的精度，分型面上的残屑, 锁模力，模板平行度 模具分型面平面度，型芯的 精度，分型面上的残屑，锁 模力尺寸B与型 芯导向平行彳 LTL 1纟1模具分型面的平面度，型芯 楔紧度，分型面上的残屑， 锁模力两半模内固定 部分之间的尺寸BI模具分型面的平面度，锁模 力，分型面上的残屑，模板 平行度在一半模内活 动部分之间的尺寸尺寸B与分 型面平行瀏J 1 J型腔精度，斜滑块的楔紧度表2-8压铸高精度尺寸推荐公差数值（mm）空间对 角线合金种类基本尺寸18>1830>3050>5080>80120>120180>180250>250315>315400>400500>500630>630800>8001000>10001250相近公差等级（GB800-79）50锌合金0.040.050.06IT9铝、镁合金0.070.080.10IT10铜合金0.110.130.16IT11>50180锌合金0.070.080.100.120.140.16IT10铝、镁合金0.110.130.160.190.220.25IT11铜合金0.180.210.250.300.350.40IT12>180500锌合金0.110.130.160.160.220.250.290.320.360.40IT11铝、镁合金0.180.210.250.300.350.400.460.520.570.63IT12铜合金0.270.330.390.460.540.630.720.810.89「0.97IT13>500锌合金0.180.210.250.300.350.400.460.520.570.630.700.800.901.05IT12铝、镁合金0.270.330.390.460.540.720.720.810.890.971.101.251.401.65IT1350锌合金0.070.080.10IT10铝、镁合金0.110.130.16IT11铜合金0.180.210.25IT12>50180锌合金0.110.130.160.190.220.25IT11铝、镁合金0.180.210.250.300.350.40IT12铜合金0.270.330.390.160.540.63IT13>180500锌合金0.180.210.250.300.350.400.460.520.570.63IT12铝、镁合金0.270.330.390.460.540.630.720.810.89「0.97IT13铜合金0.350.430.510.600.710.820.941.061.151.21(IT13+IT14)/2>500锌合金0.270.330.390.460.540.630.720.810.891.971.101.251.401.65IT13铝、镁合金0.350.430.510.600.710.820.941.061.15「1.21「1.43「1.621.852.12(IT13+IT14)/2表 2-10 铝、镁合金压铸尺寸未注公差（长、宽、高、直径、中心距） （mm）表 2-11铝、镁合金压铸尺寸未注公差（壁厚、肋、圆角）。