建筑工程塔式起重机安装(拆除)方案.docx

建筑工程塔式起重机安装(拆除)方案_物业经理人 建筑工程塔式起重机安装（撤除）方案 拟使用的塔吊是上回转自升式QTZ-80型塔吊一台QTZ-80型：水平式起重臂长50.4米,也可组装成39.5米,平衡臂长13.7米,最大起重量：2～12.6米幅度时最大起重量6吨,39米幅度时最大起重2.02吨,50米幅度时最大起重量1.2吨塔身截面1.7米×1.7米,塔身节高2.5米/节,最大独立高度35米,最大安装高度可达120米设备总功率45.5KW,35米独立高度时整机总重量350KN,固定根底所受的弯矩最大1870KN.m 1、塔吊安装位置 依据施工方案，塔吊安装在A栋C/⑨轴处塔吊轴线离建筑物外墙距离均设定为3～5m可参见平面布置示意图 2、塔吊根底设计：强度及稳定性计算： 塔吊根底为钢筋混凝土构造，混凝土强度等级C25根底要求土壤持力层的承载力到达200Kpa，土质密实结实塔吊根底持力层相宜设置在建筑物根底底板以下，设定根底承台顶面与建筑物地下室底板持平。

因不具备具体的地质勘察资料，现假定塔吊根底所在位置的土壤承载力到达200Kpa，基坑大开挖 承台尺寸 QTZ-80型：5m×5m×1.4m，下面有一层厚100强度等级C15的砼垫层 已知条件如下 最大工作幅度50m；起重力矩：800KNm；平衡臂长：13.7m；50m幅度时最大起重量12KN；起上升度（独立高度）35m；2～12.6m幅度时最大起重量60KN配重块共重92KN独立高度时整机重量350KN塔吊使用说明书已经供应塔吊根底所受的最大弯矩M=1870KN.m土壤承载力fK=200KPa 根底承受的垂直压力N=350KN；水平力H=18.5KN设砼根底尺寸为b×b×h=5m×5m×1.4m底面面积A=b×b=5m×5m=25m2砼总量：V=A×h=25m2×1.4m=35m3 砼根底重量G=γV=24×35=840KN（砼比重γ=24KN/m3）根底底面的抗弯截面模量W=（1/6）×53=20.83m3 砼根底稳定性校核：稳定力矩：（G+N）×（b/2）=（840+350）×（5/2）=2975KNm倾覆力矩：1.4×1870=2618KNm（其中K为安全系数，K=1.4）稳定力矩倾覆力矩所以稳定性符合安全要求 3、塔吊根底的施工程序： 先在塔吊根底位置放出根底轴线→按平面图开挖基坑→施工垫层砼→放出钢筋布筋线及装模→绑扎钢筋及预埋根底部件→浇捣根底砼。

4、塔吊安全要求：由于塔吊根底顶面标高与地下室底板持平，如原有地平标高高于塔吊根底顶面标高，则需砌筑塔吊根底围护井，以维护塔吊根底的枯燥与防腐，确保设备使用安全做法如下：在塔吊根底承台面用红砖砌筑高2.3米的挡土围护井，围护井壁净空尺寸3米×3米,其中下部1米高用100#水泥砂浆砌筑370砖墙，上部1.3米高用100#水泥砂浆砌240墙，内壁抹1:2水泥砂浆，井壁预留数个泄水孔，井底设集水坑，作用是抽干积水之用，井口用木板封闭防护 塔吊根底所在位置土层为回填土，若土壤承载力达不到达200KPa，不相宜设置塔吊根底，须增加桩根底，以承载塔吊及根底的重量 塔吊底座是四个单独的承力板,上部安装塔身底节及三个塔身加强节,以上再安装塔身标准节底座与根底的连接是用16根Ф45、M42×1300A3钢的螺栓固定在混凝土根底上 塔吊底座、塔身底节在根底承台混凝土施工前安装好，就位后一次浇灌混凝土，确保底座及地脚螺丝不发生位移，同时要掌握塔身底节垂直偏差符合标准要求，垂直偏差不大于测量高度的千分之一施工根底时，同时要安装防雷接地的设施，还应设置根底排水用的集水坑等接地体连接后要进展检测，对地电阻值应≤4Ω。

塔身安装的垂直度偏差要求不大于全高的千分之一，如达不到要求，调整的方法是：在底座承力板与根底之间垫钢板，紧固地脚螺栓后测量塔身垂直偏差至符合要求为止，测量仪器宜使用经纬仪 塔吊的安装要在根底混凝土强度到达设计强度后，才能进展安装安装的程序应根据说明书的要求及安装程序进展操作，在地面拼装好各大部件后，使用一台40吨起重力量的汽车起重机帮助进展安装,按最大的构件重量和吊装高度，能满意安装作业的要求 塔吊使用的电源要求在安装塔吊前输送到位，设置一组专用的电缆从总配电箱直至塔吊专用电箱，视输电距离的长度而定，一般用35mm2的铜芯电缆（规格35×3+1×25+1×16五芯）即可，电箱内还应设置隔离开关、漏电爱护开关、PE接线端子等 塔吊部件在安装过程中，连接部份的连接件如螺栓、销子等必需紧固，要求螺栓的紧固力矩到达规定要求，销子的协作度也应合符要求，并装有防松脱的开口销装完一件部件后，须仔细检查全部连接安装无误后，才能进展下一部件的安装不得随便用其它连接件更换或代替原机的连接件，防止因材质的不同而导致事故发生 5、顶升加节工艺： 将起重臂回转至引入塔身标准节方向，调整好顶升套架和塔身的间隙，一般为2～5mm。

按该塔吊使用说明书规定的程序，吊起一节塔身标准节，推放在引进横梁上开动液压顶升油泵，进展顶升作业安装好加节的标准节后，将连接件紧固并装上保险销 顶升后的工作：检查和紧固塔身节间的连接件、保险销调整套架上的间隙至滚轮脱离塔身，切断液压站电源，顶升油泵操作手柄处于零位，顶升油缸全程缩回并挂在保险耳板上重新调整超高限位器的行程，检查起重、力矩、小车变幅限位器的工作状况,按要求固定塔身上的电缆 二、井架的安装 钢井架根底的埋深与做法除满意生产厂家的使用规定外，基底土层承载力应不小于100Kpa，根底采纳C20砼浇筑，厚度大于310MM，根底边应比井架边出310MM，根底外表应平坦，水平度偏差不应大于10MM，根底底板配筋不小于φ8@200双向钢井架与建筑物构造采纳附墙架进展连接，附墙架位置的间距不大于9米，以形成稳定的构造。