智能干衣机公司企业技术与研发管理方案.docx

泓域/智能干衣机公司企业技术与研发管理方案智能干衣机公司企业技术与研发管理方案目录第一章 企业技术与研发管理 3一、 技术与研发管理的内容 3二、 技术与研发管理的目标 4三、 企业提高生产效率的方法 5四、 生产管理在企业管理中的地位和作用 8五、 生产管理的职能 10六、 生产作业计划 10七、 生产计划 17第二章 项目背景分析 22一、 产业环境分析 22二、 产业链强链、补链、延链 22三、 加速产品结构调整 23四、 提升自主品牌竞争力 23五、 打造智能家电应用生态 24六、 助力实现碳中和目标 24七、 必要性分析 24第三章 公司基本情况 26一、 公司简介 26二、 核心人员介绍 27第四章 项目基本情况 29一、 项目概况 29二、 结论分析 29第五章 组织机构及人力资源配置 32一、 人力资源配置 32二、 员工技能培训 32第六章 SWOT分析 34一、 优势分析（S） 34二、 劣势分析（W） 36三、 机会分析（O） 36四、 威胁分析（T） 38第七章 风险风险及应对措施 41一、 项目风险分析 41二、 项目风险对策 43第一章 企业技术与研发管理一、 技术与研发管理的内容首先是研究开发领域的选择。

只有选择了合适的研发领域才能够最大限度地发挥企业本身优势，提高企业竞争力其次是研发方式的选择选定研发领域之后，就要思考：采取什么方式进行研发不同的研发方式，需要不同程度的资金、人力和物力等等目前，主要有以下几种研发方式：第一种，独立研究开发方式该方式的有利方面是研发活动可以完全独立进行，而研发带来的全部经济效益也可以独自享用；不利方面则是必须独自承担研发投资的全部风险因此，选择这种方式的一般都是实力比较雄厚的大企业第二种，委托研究开发方式即部分或全部借助于外来技术进行开发采用这种方法的有利方面是开发周期较短、风险小、见效快不利方面就是没有主动权，往往受制于人第三种，共同研究开发方式即本企业和其他企业或公共研究机构相互合作进行研究开发的方式因此，几种方式都各有利弊，企业应当根据自己的实际情况进行恰当的选择再次是确定研究开发的规模和费用范围研究开发的领域及方式确定后，下一步该思考的就是：需要投资多少每个企业进行研发活动，都不可能无限制地投入资源故企业必须从企业整体经营的角度分配资源这就需要从市场竞争的必要性和企业能力的可能性两方面来考虑在此基础上，再参照企业的长期经营目标、发展规划以及速度计划等，并确定适当的研发费用规模。

最后是做好研发的评价在整个研发管理中，还必须对研发结果进行适当的评价比如其带来的经济效益如何等二、 技术与研发管理的目标对于许多公司来说，尤其高科技公司，产品的技术及研发对它的利润及生存都有着重要的作用一个企业尤其高科技企业要想保持它在行业内的领先地位，就必须始终保持其技术领先，否则，其产品很快会被淘汰，其市场份额很快就会被其他公司占据因此，一个企业考虑到自身的生存及发展，就必须致力于新技术新产品的研究与开发随着时代的前行，新产品新技术的研发更加重视从多方面进行下面就是部分有关新产品新技术的一些新的趋势：第一，更加重视顾客满意度和产品竞争力尤其是以顾客满意度为首要重点的全面质量管理计划对这种趋势起了促进作用第二，强调减少推出一项新产品所需的时间第三，强调减少生产一种新产品所需的时间减少生产时间通常带来成本的降低和产品可靠性的提高第四，更加注意组织生产或交付产品的能力第五，更加关注环保，包括最大限度地减少垃圾，再循环利用零件及处理磨损报废的产品第六，更加致力于减少单位产品所用的材料及减少产品的包装，因此，技术与研发管理的目标，就是以最合理的投入、最快的速度，抓住新趋势，研究和开发出新技术新产品，从而抢先占领市场，以保证为企业创造更多的利润。

三、 企业提高生产效率的方法随着生产技术的进步以及市场竞争的激烈化，企业能否快速生产出市场所需要的产品将决定该企业在市场上的生存空间的大小因此，如何在最短的时间里生产出市场最为需要的产品，将是一个企业思考的重点问题之一尤其在生产型企业中，提高生产效率又是重中之重所以，本节内容将主要探讨有关提高生产效率的一系列方法一）改善人机作业效率企业要提高生产效率，首要任务就是要改善人机作业效率，即提高人和机器的工作效率1、提高人的工作效率要提高人的工作效率，就必须采取措施激发员工的积极性和责任心，并不断鼓励他们提高自身的技术水平和相应管理能力，同时要求他们严格执行规章制度，杜绝安全和质量事故的发生其主要方法有；第一，建立正确的报酬方案，激发员工积极性第二，创造一个良好的工作环境一方面，创建一个开放的学习环境，鼓励大家相互学习，相互帮助，并不断提出改进措施和一些新的想法等另一方面，切实改善员工的工作环境，尤其工作环境中的温度、湿度、通风、照明、噪声等物理因素因为它们将直接影响工人的工作情绪和工作状态，从而影响到工人在生产率、产出品的质量和事故上的工作绩效2、提高机器的作业效率要提高机器的作业效率，就必须及时采购新设备，满足生产需要；同时，还要持续不断地进行技术改造，提高设备的加工能力；最后，一定要做好设备的日常维护和保养工作，减少故障停机时间。

二）实现流程效率最大化企业提高生产效率的方法之二，就是要实现流程效率最大化所谓流程效率最大化，就是要保证流程设计合理，以减少不必要的重复工作和空闲时间因此，流程效率最大化的基本思路就是：对原有流程进行仔细的分析和研究，找出其中存在的问题，然后对其进行优化，从而减少重复劳动和时间浪费其具体实施步骤一般有以下几步：第一步，树立标准这一步的主要工作是，对本企业的流程提出一个新的标准，即期望它达到一个什么标准并在同行业或者本企业内其他生产部门，找到一个可以参照的模仿对象然后进行量化，确立该企业该生产部门的具体流程标准第二步，充分准备该阶段要做的工作就是让管理者和员工做好充分的准备工作，包括心理上的决心要坚定，以及现实中的条件，如技术、知识、设备等，检查它们是否跟得上新的流程标准的要求，若不然，就应当加强培训学习以及更换新的设备等第三步，具体实施在实施阶段，一定要全盘规划，有计划有步骤地分阶段实施既不能一口吃个胖子，也不能有始无终而中途放弃，一定要一步一个脚印，踏踏实实地实行计划第四步，检测修正对新的流程建立考核标准，看它是否比原来更具效率，并以此为依据不断对其进行修正和调整，直到效率最大化为止。

三）提高生产系统效率企业要提高生产效率，非常关键的一点，还在于提高整个生产系统的效率要提高整个生产系统的效率，又可以通过以下两种途径来实现：1、提高现有生产系统的效率所谓提高现有生产系统的效率，最主要就是在现有生产系统的基础上提出改进，并运用一些科学的管理方法去实现目的其方法主要有：重新设计工作，进行动作研究，实行工作抽样，以及加强现场管理和建立工时标准进行作业测定等2、配合现代管理技术，引进先进生产系统目前，先进的现代管理技术如准时生产、敏捷制造等要实现其生产效率，还得具备相应的生产系统条件因此，为了提高和改进生产效率，有必要跟随时代的潮流，适时地引进一些先进生产系统和管理技巧例如，可引进准时生产系统，使自己的企业能够满足准时生产的条件，这样也就无形中提高了原有的生产效率四、 生产管理在企业管理中的地位和作用首先，生产活动是企业的基本活动生产是为经营创造物质财富的，是经营管理的基础企业的经营目标、经营决策、经营计划，都要通过生产管理来实现不搞好生产系统管理，没有高效率的生产作基础，任何经营决策目标只能是空中楼阁其次，在生产经营型管理的情况下，对企业生产管理的要求更高了过去，在生产型管理的时候，生产管理的目标只是完成上级下达的产量、产值等生产任务，忽视市场需求和市场效益。

生产经营型企业的生产管理，则要求企业的生产必须面向市场，从各方面来满足市场的需要，提高经济效益和市场竞争力不只是增加产量来满足需要，还要品种多、质量好、成本低、价格廉、交货及时而且市场需求情况又是多样的、不断变化的它要求企业不仅要按上述要求组织生产，还要提高企业生产的应变能力，搞好产品换型更新，并使生产时间适应品种多变、批量小、订货来得迟要得急的市场要求这些，都使生产管理更复杂了，对生产管理的要求更高了因此，生产管理的作用，就是按照预定的经营目标，运用计划、组织和控制等职能，使投入生产过程的各项要素有效地结合起来，形成完整的有机体系，按照最为经济的方式，生产出价廉物美、适销对路的产品，以满足社会需要，提高企业生产的经济效益，为社会创造财富，为企业的发展创造条件具体来说就是：一方面，要遵循生产目的，保证生产出社会需要的产品；另一方面，全面完成经营计划所规定的目标和任务，包括产品品种、质量、产量、成本、资金、利润、安全和交货期等计划指南；最后还必须有效利用企业的人力、物料、设备、资金等各种资源，提高经济效益生产管理的内容非常广泛，主要包括对生产过程的组织控制、生产现场管理、生产计划的编制、生产资源的调度、质量的监控、产品的研发与风险管理等等。

对此，将在以后的内容里详细讨论五、 生产管理的职能生产管理就是对生产过程中的系列活动进行计划、组织和控制，以达到资源的有效利用从而保证生产顺利进行在讨论生产管理技术性工作之前，必须了解生产管理人员所要执行的基本职能虽然每一组织的结构不同会引起管理人员执行管理职能程度上的差异，但要达成企业生产目标，必须有效地执行生产管理的一般职能生产管理的一般职能包括：计划、组织、资源整合、指导、控制其中计划职能、组织职能和控制职能尤为重要六、 生产作业计划生产作业计划是生产计划的具体执行计划它具体、详细地规定了各个车间、工段、班组、每个工作地在较短的时间内（月、旬、周、轮班、小时）的生产任务因此，它是站在企业的每个生产单位或工作地的角度解决“生产什么、生产多少、何时完成”的问题因此、生产作业计划是生产计划的继续、延伸和补充，与生产计划构成一个紧密的体系1、成批生产的期量标准成批生产类型在生产中占有较大的比重，而且其期量标准在相当程度上包含了单件小批生产类型的期量标准，故成批生产的期量标准具有一定的代表性由于成批生产时按一定时间间隔依次成批地生产多种制品，因此，如何妥善安排生产的轮班，是其生产作业计划所要解决的主要矛盾。

成批生产的主要期量标准包括：批量、生产间隔期、生产周期、生产提前期等第一，批量与生产间隔期批量是指相同制品一次投入或产出的数量也就是消耗一次从准备到结束时间所连续生产运作的同种制品数量生产间隔期又称生产重复期，是指相邻两批相同制品投入或出产的时间间隔批量与生产间隔期这两个期量标准对企业的经济效益有很大影响：增大批量，延长生产间隔期，会减少设备调整次数和费用，提高设备利用率，有利于生产组织，保证产品质量；但同时也导致延长产品生产周期、增加在制品数量、增加资金和生产面积占用的缺点；反之，减少批量，缩短生产周期，将出现与上述相反的结果因此，合理确定批量和生产间隔期具有十分重要的意义第二，生产周期生产周期是指从原材料的投入生产起到最后完工为止的整个生产过程所经历的全部日历时间确定生产周期，一般首先根据生产流程确定各工艺阶段的生产周期，然后以批为基础确定产品的生产周期第三，生产提前期生产提前期有投入提前期和出产提前期之分，是指一批制品（毛坯、零件、产品）在各工艺阶段投入或出产的日期比成品出产日期提前的天数同时，生产提前期和生产周期有着密切的关系，且它是以产品最后出产时。