14 平准化生产heijunka.pdf

DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 平准化生产模式 实现JIT生产的基石 杨杨 凯凯 精益战略顾问精益战略顾问 1 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 平准化概论内容 1.丰田生产系统 & 平准化 2.平准化战略 3.平准化 vs. 生产批量 4.为什么采用平准化? 5.平准化对供应链的影响 6.平准化进程 7.采用平准化的益处 2 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 丰田生产系统 & 平准化 平准化 • 均衡每日数量和品种 • 平顺生产进度 标准作业 持续改善 自働化 • 构筑品质 • 防错法 • 5 为什么 • 人与设备和谐 合理化建议制度 5S 生产准 备流程 全面生产 维护 一分钟 换模法 目视 管理 看板 卓越运营卓越运营 •最佳的质量、成本和交货期 •授权员工 •顾客优先的文化 TPSTPS 准时制 • 节拍时间 • 单件流 • 下游拉动 3 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 平准化战略 1.按顾客需求混合生产 平准化 2.小批量运行 一分钟换模法 (SMED) 3.只在需要时生产 拉动的信息系统 4.供应数量一致 标准容器 5.连接生产与需求组合 顾客订单看板 6.均衡顾客需求到作业单元 均衡生产箱 (每日生产排程) 7.控制零件供应与生产 看板系统 8.触发作业单元生产 生产看板 9.触发上游工序补充 取货看板 (内部) 10.触发供应商补充 取货看板 (供应商) 是什么是什么 如何做如何做 4 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 平准化 vs. 批量生产 生产要素生产要素 批量生产批量生产 平准化平准化 关注点关注点 生产导向，按工厂效率生产 市场导向，按顾客需求生产 生产系统生产系统 批量生产，最小化换产时间 来提高产出。

按照节拍时间，采用快速换 产实施单件流 衡量衡量 单独工序的效率. 整体系统的有效性. 设备设计设备设计 大型、高速、昂贵、多用途 设备，用于大批量生产 小型、节拍速率、低成本、 专用生产线内设备 顾客响应顾客响应 在制品高，生产周期长 最小化在制品和采用单件流 缩短周期时间 5 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 为什么采用平准化? 我们面临的市场现状: •顾客有更多的选项 (全球资源) •终端用户需求动态改变 (牛鞭效应) •需求在供应链中具有放大效应 平准化帮助企业安排生产符合顾客实际需 求，同时耗用最少的资源 6 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 平准化和JIT生产 没有平准化的情况下，按节拍时间实施单件流 按订单生产由于品种和数按订单生产由于品种和数 量的变动导致更多的换产量的变动导致更多的换产 = = 产能下降产能下降 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 采用平准化和产品缓冲，按节拍时间实施单件流 平准化平滑平准化平滑需求波动，从而要需求波动，从而要 求降低换产时间求降低换产时间 成品缓冲成品缓冲 平准化和JIT生产 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 平准化防止浪费 Muda (浪费) •过量生产, 库存, 搬运 •动作, 等待, 加工 •缺陷, 停机(等待) Muri (过载) •过度使用设备 •过度使用人员 (赶工 & 等待) •在不具备相应能力的工序生产 Mura (不均衡) •顾客需求波动 •缺乏标准方法和规则 •流程不稳定 9 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 平准化在供应链中的影响 供应链 工厂排程 顾客需求 平准化每日生产 Minimum FG inventory Minimum FG inventory 顾客需求 平滑信号传递至 供应链中 采用平准化后 顾客需求波动在供 应链中的影响 10 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 需求的波动通过供应链的放大产生的效应被称为“牛鞭效应”。

牛鞭效应 设置生产 订单 实际顾客 需求 数量 时间 (供应链中阶段) 在每一阶段都需大量库存 供求不平衡造成资源浪费 (过量生产) 11 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 顾客需求在数量 /品种 上的波动 工厂内部 平准化每日生产 •资源消耗接近实际需求 最小成品库存 按高峰需求配置资源 平准化减弱需求波动 12 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 平准化进程 Day 1 Day 2 Day 3 Day 4 Day 5 Four Intervals per Day 最终目标: 多重每日间隔 0 5 10 15 20 25 Units 135791113 151719 Days Leveled by Month 传统月度生产排程 0 5 10 15 20 25 Units 135791113151719 Days Leveled by Week 每周批量 0 5 10 15 20 25 Units 135791113151719 Days Leveled by Day 最初目标: 每日平均 13 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 传统大批量生产 周 1 周 2 周 3 周 4 切换 品种和数量都是按月平均 月度需求: 绿色 = 68 黄色 = 32 红色 = 16 14 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 批量生产对库存的影响 0 5 10 15 20 25 数量数量 135791113151719 天数天数 按月平衡按月平衡 • 按月批量制造 • 最小化换产，规模经济最大化 • 库存周转率底 15 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 批量生产 周一 周二 周三 周四 周五 切换 数量每日均衡，品种每周均衡 16 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 每周均衡 0 5 10 15 20 25 数量数量 1357911 13 15 17 19 天数天数 每周均衡每周均衡 • 每周制造大部分产品 • 响应客户月度内的需求变化 • 每周换产 17 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 按周均衡生产 周一 周二 周三 周四 周五 切换 每日数量均衡，每周品种均衡 18 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 每日均衡 0 10 20 30 1357911 13 15 17 19 Units Days 按日均衡按日均衡 • 按每日生产所有产品 • 平滑供应链信号 • 每日切换 19 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 每日均衡生产 周一 周二 周三 周四 周五 切换 数量按日均衡 品种按日均衡 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 平准化: 每日品种均衡 Day 1Day 2 Day 3 Day 4 Day 5 Volume 平准化平准化: : 按日数量和产品组合均衡按日数量和产品组合均衡 •接近实际客户需求 •每日需要多重换产 •库存周转率高 21 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 平准化 & 小批量生产 客户需求高 度变动 切换次 数多 SMED & 一键切换 Heijunka 平准化 按订单生产 切换次 数少 保留库存 按预测生产 传统方式 精益方式 22 DANTOTSU® = 绝对领先绝对领先 平准化的优势 • 浪费变得可见 •工作量更平衡 •缺陷在源头发现 •工作流动所需的移动最小 •消除过量生产 • 生产前置期更短 •快速响应顾客需求变化 •对预测的准确性依赖小 •库存低 23 。