热处理设备安全技术.docx

热处理设备安全技术 一、 感应加热式热处理设备的安全技术 感应加热式热处理设备，是利用电磁感应产生涡流电发热现象，对工件外表加热进展热处理由于其生产效率高，能耗低以及简单实现自动化生产、污染较少也较安全等优点，应用日趋广泛按设备产生交变电磁场的频率凹凸，可将其分为高频、中频和工频三类（高频频率为30~500KHz；中频频率为1~10 KHz；工频频率为50Hz的工业沟通电）感应加热设备使用的电源电压为220~380V，但有的设备内部电压高达10kV以上故使用感应加热热处理设备时，必需留意高压电的用电安全和电磁波辐射污染的问题 1． 高频感应加热设备的安全操作 高频感应加热设备主要为电子（真空）管，产生高频电磁振荡，电功率为10~200kW，机内最高电压约为15kV因此，要求设备内绝缘性能必需良好，机壳等有关局部必需牢靠接地操作工位应放置绝缘橡胶垫设备旁应设有防护木栏杆，涂红白相间的油漆挂高压电危急标志高频间应光线光明、通风良好，室内温度应掌握在15~35℃。

安装排风装置，以排解工件加热时所散发的油烟废气由于高频设备的频率为30~500 KHz，会产生射频幅射当人体汲取肯定辐射量后，会发生生物学变化，生物学变化随波长减短（频率增高）而增加表现为神经衰弱症候群和植物神经系统功能紊乱因此对设备的辐射场源（如高频变压器、馈电线、工作电容、耦合电容及感应器等），应实行屏蔽措施为防止电磁波外漏而影响四周（约100m内）的电子设备和无线电通讯，还应将全室屏蔽，要保证工作环境的辐射强度在规定范围以内（电场强度E≤20V/m；磁场强度H≤5A/m操作时应留意： （1） 必需有两人以上方可操作高频设备，并指定操作负责人穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品 （2） 操必需熟识高频设备的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常前方可送电，并严格按操作规程进展操作 （3） 工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，保证机门未关前不能送电高压合上后，不得随便到机后活动，严禁翻开机门 （4） 工件应去除毛刺、铁屑和油污，否则在加热时简单与感应器产生打弧现象打弧现产生的电弧光既会损伤视力，也简单打坏感应器和损坏设备 （5） 高频设备应保持清洁、枯燥和无尘土，工作中发觉特别现象，首先应切断高压电，再检查排解故障。

必需有专人检修高频设备，翻开机门后，首先用电棒对阳极、栅极、电容器等放电，然后再开头检修，严禁带电抢修 （6） 使用淬火机床，应遵守有关电气、机械和液压传动的安全规程在移动淬火机床时，应防止倾倒 2． 中频及工频感应加热设备的安全操作 （1） 中频感应加热变频设备，有发电机式和可控硅式两种中频电流的最高电压可达750V左右，使用时必需遵守安全用电规章（变频机的功率，一般都大于100kW）中频机房应通风良好，保持清洁、整齐和枯燥中频设备必需有两人以上方可开机操作，并指定操作负责人操作人员应熟识和遵守中频设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品工件应去除毛刺、铁屑和油垢，否则简单产生打弧，操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧使用中频淬火机床，应留意电气、机械和液压传动等的安全操作规程设备需由专人修理，修理前用放电棒对电容器等进展放电严禁带电抢修 （2） 工频感应加热设备，是用工业电频率、低电压、大电流，对大型工件进展加热淬火或正火使用时应遵守安全用电规章 为防止大工件工频感应加热时炸裂伤人，操作时必需严格遵守工频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。

应先对大工件逐件进展超声波探伤，凡探伤后发觉有白点、严峻偏析和疏松等缺陷的工件，制止用工频设备加热工件应去除毛刺、铁屑和油污，以防止打弧生产操作中，必需指定负责人，操必需熟识和遵守工频设备操作规程 工件应有吊装孔或适宜的卡台，确保工件搬运和吊装的安全操作工频加热机床，应留意电气、机械传动等的安全使用规章 二、 火焰加热设备的安全使用技术 火焰加热设备，用于大型工件和特别外形工件的局部加热，来到达淬火（或正火、退火、去应力等）工艺温度由于火焰加热的设备简洁，加热敏捷，应用历史较长，使用较为普遍常用的气体燃料为乙炔和石油液化气（如丙烷等） 火焰淬火的安全操作： （1） 火焰淬火的工作场所应光线充分、空气流通，氧气瓶和乙炔瓶（或乙炔发生器）应放置在距离淬火场所3m以外，氧气瓶及皮管接头等不能沾有油污 （2） 点火时应小开氧气数秒种，再开乙炔气点燃，依据火色状况进展调整熄火时，则应先关闭乙炔气门再关氧气门，为避开喷火孔爆炸，也可先关一些氧气（不能一下子关死），再关乙炔，最终将氧气门关死 （3） 遇到乙炔软管着火时，应将软管着火处上方弯折。

氧气软管着火，不准用弯折方法，应关闭上一级阀门 （4） 喷火嘴应常常检查，如有堵塞时，须用黄铜针疏通，不准用其它金属丝，喷火嘴温度不能过高，以免引起爆炸事故当其温度上升时，应暂停操作或关闭乙炔气门，不得关闭氧气，再将喷火嘴置于冷水中冷却 （5） 工作时必需戴好深色护目眼镜，爱护眼睛 三、 真空热处理炉、电接触加热和电解加热设备的安全使用技术 1． 真空热处理炉的安全操作 真空热处理炉是近年来得到较大进展的先进热处理设备，工件是在超低气压的空间里进展加热和冷却的它具有质量好、节能、安全和污染少等优点 虽然真空炉的发热体用低压电，但电源电压仍为380V，操作时仍需要安全用电 真空炉制造时，应确保不漏气、不漏水真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件，因此需要用水隔层进展冷却若水漏到炉膛里时，炉膛温度很高，会引起爆炸真空炉处理的工件，应清洗净外表油污，同时避开淬火油槽的油蒸气进入炉膛这些油蒸气和空气混合后将形成爆炸气氛，一旦有明火或通电时就会产生爆炸所以真空炉装料后应关闭炉门，将炉膛抽成真空后，方可通电加热 2． 电接触加热淬火设备的安全操作 电接触加热是利用低电压、大电流（350~400A/cm＜sup＞2＜/sup＞），当电极和工件外表接触时通过电阻使工件外表局部快速加热和急速冷却来完成淬火的。

操作人员应熟识并遵守接触加热淬火操作规程和安全用电规章操作前应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等防护用品应认真清理工件外表，不得有毛刺、铁屑和油污加热淬火过程中，遇到产生火花较多的状况时，应停机查明缘由 3． 电解加热淬火设备的安全操作 电解加热淬火设备是利用高压直流电（200~300V），对肯定配方的电解液进展电解利用“阴极效应”来使工件（阴极）外表急剧加热和冷却的方法，使工件外表得以淬硬由于电解加热淬火设备比拟简洁，而且生产率高、能耗低、易于自动化、本钱低和质量稳定，因此应用日益广泛由于所使用的沟通电压和直流电压都比拟高，操作时必需遵守安全用电规章穿戴好绝缘鞋和绝缘手套常用的电解液有碳酸盐、烧碱、氯化钙、氯化镁等应尽量采纳5~10%的碳酸钠水溶液作为电解液，这种溶液公害少、安全牢靠而且对工件及容器没有腐蚀电解淬火产生的废液，须处理到符合排放标准后，方可排放   。