化工外操岗位职责（共6篇）.docx

化工外操岗位职责（共6篇）化工外操岗位职责（共6篇）第1篇：机械外操岗位职责（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）外操岗位职责、提前十五分钟到岗签到，进行班前检查，参加班前会向班长报告检查情况，接受班长得工作安排，做好岗位对口交接 下班时，接班人员签名后，方可离岗，并参加班后会 严格执行岗位操作法、工艺卡片和各项技术规程，加强与班长、内操以及调度得联系，配合内操把各项工艺参数控制在最佳范围内，搞好系统优化和节能降耗工作 杜绝一切违章作业和误操作 认真执行巡回检查制，做到装置现场24小时巡检不断人，及时发现并处理各类事故隐患和设备缺陷，并立即通知内操，同时向班长报告 负责落实故障设备、管道 及机泵检修前得置换清洗交出工作，同时负责落实好相应得防范措施和运行设备得特护工作，确保装置安全生产 严格控制产品质量，努力提高产品内控指标合格率 搞好清洁生产，确保外排废水合格率 根据生产情况，服从班长和内操得指挥进行生产操作和事故处理 严格按规范化要求记录各种报表、交接班日志，对记录得正确性、可靠性负责，同时确保交接班日志内容详细、书写整洁。

熟练掌握本岗位得操作法和事故处理，认真学_各类专业知识，积极参加各种形式得岗位练兵活动，不断提高操作技能 负责落实对学岗人员得技术指导和操作监护 严格执行操作规程，认真做好设备得维护保养工作，最大程度地减少设备故障和缺陷得发生 及时消除跑、冒、滴、漏现象，保持装置现场得整洁，做到文明生产 负责好当班操作室得卫生，认真做好现场规格化工作 积极参加各项技术培训，积极参加班组组织得安全学_，政治学_等活动 认真参与进行动态得工作危害分析，及时采取整改和预防措施，并向上级报告 熟练掌握各类事故处理预案，并在事故处理中严格执行 强化环保意识 认真控制排污指标并使达到环保得各项要求 1（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）严格执行产品质量控制规划 增强质量意识，确保产品质量，杜绝质量事故 出现质量异常及时采取调整措施，并向有关部门及人员汇报 2第2篇：工艺外 操岗位职责工艺外操岗位职责1.严格遵守各项规章制度及生产中得安全技术操作规程，对本岗位安全生产负直接责任。

2.坚决执行班长、内操正确得生产指命，并对班长、内操生产指令得完成情况向班长、内操报告 熟悉操作工艺得控制系统和相应设备，保证各生产工段安全运行 3.上岗必须按要求着装，带好劳动保护用品 4.按规定进行巡回联检，并记录各工艺参数，认真观察设备运行情况，确保处于良好运行状态，如发现异常现象及时处理、报告，并做记录 5.严格交接班制度，按交接规定时间到岗，交班时要交清当班重要事情得处理经过，以及需要下一班继续处理得问题 6.发生火灾、停电、装置自保等紧急事故，服从班长、副班长得指挥，采取相应得 对策及应急措施，尽快恢复正常生产 7.坚持参加各种安全活动、岗位练兵和事故预想规划得演练，掌握和正确使用防护器材，确保遇到突发事件能正确处理 8.严禁违章操作，做到“三不伤害”，及时制止他人违章操作，防止事故得发生 第3篇：机组外操岗位职责运行二部机组外操岗位属地职责是本岗位安全生产第一责任人，履行主风机岗岗位职责，完成本岗得现场操作、巡检、隐患排查工作，负责本岗位区域范围内得安全工作，及时完成主风机内操得操作指令 及时妥善处理各类突发事故，保证运转风机平稳、备用风机正常，实现主风机岗得安全生产目标。

严格遵守安全规定及工作程序；对属地内作业安全措施、行为规范等进行监督检查，对危险作业 实施全过程负监护责任；对进入所辖属地内得相关方人员进行入场安全提示 对外来人员进行监督与管理，并制止“三违”行为 协助内操或共同对作业对象进行安全处置、确认，对危害源实施排除、隔离和上锁；开展工作安全分析 负责完成催化装置主风机区域内由内操安排得各类工作任务，对本岗位所辖区域内得安全负责，对本岗位所辖区域内得设备负责 （1）负责完成主风机以下工作任务：现场巡视与核查（每2小时一次）：备用主风机西侧主风机、烟机操作间操作盘观察运转风机各点温度润滑油压力风机电流冷却水压力润滑油站主风、增压机油压主风、增压机油润滑油液位主风、增压机电流增压机气压机检查电机电流气压机一级入口压力气 压机一级入口温度润滑油液位润滑油油质注油器工作情况油泵出口压力缓冲罐压力气压机二级出口压力二级出口温度属地内得卫生巡检打点（有无异常振动、声响及跑冒滴漏、温度、风压、油压、冷却水压力、温度、消防设施、卫生）（2）设备问题处理以上设备凡发生异常振动、噪音、跑冒滴漏、保温受损、温度压力异常、润滑油压力及油质异常等，内操做出初步判断后指派外操现场确认、处理，如外操不能处理及时汇报班长。

安全设施检查（1）现场消防器材（2）设备安全阀及相关安全设备（3）应急设施，呼吸器、冲淋器、洗眼器、应急灯、急救箱、担架等（4）监控设备和设施（5）风向标、撤离路线标识（6）受限空间应急救援设施（7）动 设备防护罩等设施负责配合内操并共同执行操作规程，配合车间完成两台主风机、两台增压机得启动、切换、停车操作；负责向反应及系统供风得工作 负责参加各类业务培训和考核，掌握本岗位应知应会技能，达到上岗条件，持证上岗 目视化、定置化与现场卫生管理（1）做好目视化各类标识日常维护工作，负责保管本岗得各种工器具，打扫分担区卫生，保证文明生产 （2）规范、维护并监督检查工具箱、生活用品、公共设施得定置化摆放 （3）监督检查设备表面保持无灰、无油、无垢、周围无杂物 （4）监督检查区域地面保持清洁、无杂物、无积水、及时清理油污 （5）监督检查通道保持清洁畅通、地面平坦、无沟坎、目视化标识清晰 、照明满足国标车间厂房照度要求 （6）监督检查楼梯阶梯高度等高，并符合国标要求、有扶手、有防滑措施、保持清洁、无障碍物 （7）监督检查扶手：高度满足国标要求、牢固可靠、无灰尘、无油渍。

外来人员管理（1）负责对进入本属地得访客（包括领导）进行风险告知提示并引领 （2）对本单位进入属地作业得员工（包括承包商）实施风险告知，配合执行现场危险能量排空、隔离、置换、上锁挂签，与内操共同操作使现场得工艺条件满足安全作业要求、配合确认作业许可各项措施已落实、承担作业过程监督、与内操共同对已完成得作业进行验收、有权制止不安全行为和不安全作业 （3）对进入属地范围内得闲杂人员进行阻止和劝离 （4）凡进入本 岗位区域属地范围内得访客和作业人员应事先通知属地管理者，否则属地管理者有权阻止其进入 风险辨识与控制（1）对属地区域内所有发现或发生得隐患、事故、事件第一时间上报班长 （2）属地管理者应具有辨识属地范围内所有风险得能力，执行风险控制得各项措施，持续维护各项控制措施使其完整、有效 （3）参与制定作业前工作安全分析，执行现场危险能量排空、隔离、上锁挂签，确保现场得工艺条件满足安全作业要求、参与确认作业许可各项措施已落实、承担作业过程监督、协助内操对已完成作业得验收工作、制止不安全行为和不安全作业 （4）负责或参与对检维修后设备设施进行启动前安全检查参与新、改、扩建设备设施得验收和其它工艺。

安全管理工作 第4篇：化工操作外操基本操作液体采样操作1不含硫化氢得液体采样操作(1)站在上风头，慢慢把手阀打开，放净采样管内得残液(不流动部分) (2)用被采介质置换(洗)采样瓶三次，然后再采样 (3)采完样后，把手阀关闭 (4)采样置换液体若为油倒入油漏回收，若为水则倒入水漏 2含硫化氢得液体采样操作(1)两人佩戴4#过滤式防毒面具或正压式空气呼吸器 (2)检查并确认周围没有人及可能产生火花得作业和动火项目 (3)站在上风头，慢慢把手阀打开，放净采样管内得残液(不流动部分) (4)用被采介质置换(洗)采样瓶三次，然后再采样 (5)采完样后，把手阀关闭 气体 采样操作1无毒气体采样操作采样时，先改通被采样气得内部置换流程进行置换，然后打开采样阀，保持微量气体通过进行置换，接着对采样袋进行置换，至少要对采样袋进行三次置换，每次置换都必须留有余气，避免空气再次窜入采样袋 最后用采样袋进行采样，切忌采样过多，憋爆采样袋 2含硫化氢气体得采样操作(1)两人佩戴4#过滤式防毒面具或正压式空气呼吸器。

(2)检查并确认周围没有人及可能产生火花得作业和动火项目 (3)站在上风头，一人监护一人采样 (4)采样前，慢慢把手阀打开，把采样管内得积液和不流动部分得气体排放干净 (5)套上采样袋得胶管，待放出气体充满整个采样袋后，取下采样袋并挤压，把采样 袋中得气体挤出，当采样袋中得气体全部被挤出时，用手捏着采样袋得胶管口(防止空气进入采样袋)，按此方式将采样袋置换三次，然后再采样 (6)采完样后，把手阀关闭 蒸汽脱水及暖管操作为了避免蒸汽管线发生水击，损坏蒸汽管线，在引蒸汽得过程中，必须对蒸汽管线进行脱水暖管 1蒸汽脱水操作(1)检查蒸汽管脱水口不能近距离对着某个物体且附近没有人，(若是软管蒸汽脱水时要用脚踩住竹杆，防止开阀后蒸汽管摆动伤人) (2)把手阀慢慢打开23扣进行排水(为了防止水击，注意手阀不能开的太大) (3)待管内积水排完后，再把手阀慢慢开大，(若在此过程中出现水击，应立即把手阀关小，直至不出现水击为止，继续排水) 2蒸汽暖管操作按以上得步骤把蒸汽脱净水后，进行以下得操作：(1)把蒸汽暖管手阀慢慢打开23扣，对暖管线进行暖管，待暖管线得温度与蒸汽温度接近且没有水击时，再慢慢开大暖管手阀。

(2)若蒸汽放空口不明显，则设置警示牌，防止其他人员误入高温区而被蒸汽烫伤 (3)对于中压蒸汽得暖管，应先利用暖管阀进行暖管，避免打开大阀进行暖管时发生水击现象 (4)操作过程中应注意做好个人防护，避免被蒸汽灼伤 投用、停用安全阀得操作1投用（1）投用时先全开安全阀得下游阀，再全开上游阀 （2）检查确认安全阀得副线阀是否已关闭 （3）检查上下游及安全阀各部无泄漏、内漏后，上下游手阀打铅封 2停用： （1）拆除安全阀上下游手阀得铅封 （2）先全关安全阀得上游阀，再全关下游阀 蒸汽、氮气与工艺系统得隔离在正常生产过程中，为了避免工艺系统得油或氢气窜入低压蒸汽、低压氮气及高压氮气管网，污染低压蒸汽、低压氮气及高压氮气管网，也会在装置下次开工时引发转化催化剂结炭事故 因此，装置开工正常以后，必须将低压蒸汽、低压氮气及高压氮气管线与工艺系统得8字调盲进行隔离 但转化炉入口得。