006---主变基础及事故油池工程工程施工方案.doc

作 业 指 导 书编号：SJSB3-006 性质：重要工程名称：泰宁110kV朱口变一期工程作业项目名称：主变基础及事故油池工程编写： 张大都 日期：审核： 吴剑锋 日期：陈小平 日期：批准： 陈小明 日期：三明亿源电力工程建设有限公司泰宁110kV朱口变一期工程项目部出版日期： 版次：（一）目 录201. 工程概况………………………………………………………………32. 编制依据………………………………………………………………33. 施工准备………………………………………………………………34. 施工方案及工艺要求…………………………………………………35. 安全文明施工……………………………………………………… 176. 危险点辨识及预控措施…………………………………………… 187. 环境因素辨识与预控……………………………………………… 19主变基础及事故油池施工方案1、工程概况本工程的施工范围为主变基础、构支架、油坑的基础及事故油池。

主变基础采用C20混凝土，垫层采用C15混凝土事故油池的地基落于回填的夯实土上2、编制依据、设计单位提供的图纸资料、建筑工程施工质量验收统—标准》（GB 50300-2001）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》的通知基建质量〔2006〕135号、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标(2006)102号、《电力建设施工质量验收及评定规程第 1部分土建工程》DL/T 3、施工前准备、施工前组织有关人员对安装图纸、各种设备的使用说明书进行学习，进行技术安全交底，了解各种设备安装的技术标准、规范要求、安全要求施工前准备好必需的机器具、工具及相关材料有关的安全用具和设施已经齐备，通道畅通4、施工方案及工艺要求、基础施工抄平放线4.1.1、基础：根据基础平面图及大样图，按建（构）筑物的轴线定位得出相应的轴线，计算开挖放坡坡度（或采用坑壁支护开挖度），定出开挖边线位置4.1.2、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记主要工序和特殊工序的施工4.2.1、基础工程4.2.1.1、带形及独立基础施工顺序为：放样—机械挖土—人工清底、钎探—验槽处理—混凝土垫层—钢筋混凝土带形及独立基础—主体—回填土。

4.2.1.2、基础开挖4.2.1.、基础土方采用机械挖方人工清底，以防机械超挖，机械挖方后，人工把轴线引入槽底并钉好水平控制桩4.2.1.、土方开挖从上到下分层分段依次进行，开挖出的土方部分堆放在离开挖边线有一定安全距离的空地上，堆放高度不宜超高1.5m，堆土堆连续堆置，其顶面面向外倾斜，防止山坡水流入开挖方场地多余的土方用自卸汽车运至监理指定的场地堆放4.2.1.、基础开挖时，挖土深度不得超过设计基底标高，机械挖土应在基底标高以上保留30cm左右用人工挖平清底，如个别地方超挖，用砂、碎石填补夯实，基础开挖完毕，应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工4.2.1.、挖至基槽底时，会同业主、监理、设计、勘察等有关单位组织验槽4.2.1.3、基础混凝土施工4.2.1.、基础混凝土浇灌时，槽底定好水平桩，挂好水平线，准确地控制好地基梁顶面标高，施工缝留在规范要求的部位，结构柱基础生根，弹好位置线并校核，防止位移4.2.1.4、回填土4.2.1.、采用合格的回填料由人工在基槽两侧同时进行回填，两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。

回填顺序按基底排水方向由高至低分层进行每层铺填厚度不超过250mm，用蛙式打夯机夯实，一些部分辅用人工进行打夯，打夯的压实度符合设计与要求4.2.1.、分段分层填土厚度的两倍，上下层错缝不少于1.0m4.2.1.5、施工注意事项4.2.1.、基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜≤3m，以防基底超挖4.2.1.、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层4.2.1.、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽4.2.1.、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节4.2.1.、雨天不应进行填方的施工如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内4.2.1.、路基、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，定后才进行下一工序的施工4.2.1.6、主要安全技术措施4.2.1.、夜间施工时，施工现场应有足够照明措施，在危险地段设置明显的警告标志和护栏4.2.1.、土方开挖时，应对周围环境进行普查，清除安全隐患对临近设施在施工中进行沉降和位移观测。

4.2.2钢筋工程4.2.2.1、材料4.2.2.、各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后必须经物理性能检定，经检验合格后方能使用钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需要代换时，应征得监理、设计单位的同意，并应符合有关技术规范要求4.2.2.2、钢筋加工4.2.2.、钢筋由加工厂统一进行加工（包括除绣、调直、切断、弯曲、成形、绑扎，焊接），钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求4.2.2.、钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在使用前出干净带有颗粒状或片状老绣的钢筋不得使用4.2.2.、钢筋应平直，无局部曲折调直钢筋符合规定进行：4.2.2.、采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%4.2.2.、冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求4.2.2.、钢筋的弯钩或弯折应符合技术规范规定4.2.2.、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求4.2.2.3、钢筋的绑扎与安装4.2.2.、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢4.2.2.、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋部产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。

4.2.2.、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：4.2.2.、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处4.2.2.、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯的4.2.2.、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢4.2.2.、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开从任一绑扎接头中心至搭接长度的倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋结截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：4.2.2.、受拉区不得超过25%；4.2.2.、受压区不得超过50%4.2.2.、绑扎接头中钢筋的横向净长不应小于钢筋直径d且不应小于25cm4.2.2.、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均为符合设计要求绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊钢筋位置的允许偏差应符合有关技术规范的规定4.2.2.4、施工质量控制4.2.2.、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中试用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定4.2.2.、钢筋的表面应保持清洁4.2.2.、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定4.2.2.、钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

4.2.3砌砖工程4.2.3.1、施工工艺流程4.2.3.、砌砖墙工程的工艺流程为：作业准备—砖浇水—砂浆搅拌—砌砖墙—验收4.2.3.2、作业准备4.2.3.、材料4.2.3.、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，且规格一致;并应具有质量证明书及试验单，其质量符合国家现行标准《烧结普通砖》GB5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心切块》GB135454.2.3.、水泥：水泥采用425#普通硅酸盐水泥，水泥有出厂合格证明和试验报告；不同品种的水泥不得混合使用4.2.3.、砂：采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不大于5%4.2.3.、水：使用地下水，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定4.2.3.、砂浆配合比4.2.3.、砂浆配合比应采用重量比，配合比应事先通过适配确定水泥、有机塑化剂等的配料准确度应控制在±2%以内；砂、水精确度应控制在±5%范围内砂应计入其含水量对配合料的影响4.2.3.、施工时，砌筑砂浆配制强度应按现行行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98的有关规定确定4.2.3.、当砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

4.2.3.、砂浆的拌制及使用4.2.3.、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min，掺和外加剂的砂浆不得少于3min4.2.3.、砂浆应随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30摄氏度时，必须分别再拌成后2h和3h内使用完毕4.2.3.、砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和4.2.3.、作业条件4.2.3.、基础砌砖前基槽或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续；4.2.3.、首层砖墙、柱，砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续；4.2.3.、首层砖墙，柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安排好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层；4.2.3.、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；4.2.3.、普通砖、空心砖、多孔砖等在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖，空心砖含水率宜为10%--15%，不宜采用即时浇水淋砖、即时使用4.2.3.、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。

4.2.3.、砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位4.2.3.、根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行找平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆重掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法4.2.3.、质量控制4.2.3.、砖的品种、强度等级必须符合设计要求4.2.3.、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定:4.2.3.、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于4.2.3.、任意一组试块的强度不小于*4.2.3.、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%4.2.3.、外墙的转角处严禁留直搓，砌体临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定4.2.3.、砖柱、垛无包心砌法窗间墙及清水墙面无通缝，混水，墙每间（处）4-6皮砖的通缝不超过3m4.2.3.、砖砌体接搓处灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部分水平灰缝厚度小于5m。