换辊步骤t.txt

工作辊换辊步骤:1.轧钢过程中小车将新辊推到横移平台上E5,此时横移缸处于推出状态.2.小车起勾退回安全位E33.横移平台横移将新辊移至出侧方向4.小车开到E6位置,即等待位5.换辊准备 包括主传动对扁头 AGC收回 串辊回中间位 活套收回 入口出口导位及挡水板到换辊位 这些条件不具备换辊设备不能动,切记!!6.上支撑辊从平衡模式切换到提升模式(压力从7.8Mpa增加到13.75Mpa),下支撑辊侧压松开.7.下工作辊平衡收回8.上工作辊平衡收回9.上支撑辊下降定位到位置1,即更换阶梯垫位置10.上阶梯垫移至0级,上支撑辊切换到提升模式,压力13.75Mpa11.上工作辊平衡12.下工作辊轨道提升13.小车起勾,前进至E8,落勾14.下工作辊接轴抱紧15.下工作辊卡板打开16.小车将下工作辊拉至E7位置17.上工作辊平衡收回,落桩,人工确认检查18.上工作辊接轴抱紧19.上工作辊卡板打开20.小车将上下工作辊一起拉至横移平台上E421.小车前进至E5,起勾,退回至安全位E3以上为工作辊抽出步骤!22.横移平台横移,将新辊对准机架,人工确认!同时,发送辊 ,上支撑辊下降到位置1,上阶梯垫移至 位置,上支撑辊切换到提升状态.下支撑辊提升,下阶梯垫移至 位置,下支撑辊下降,下支撑辊侧压压紧.23.小车前进,将新工作辊推进机架至位置E8.24.上工作辊卡板 25.上工作辊接轴抱紧松开26.上工作辊平衡,上支撑辊切换到平衡状态,压力7.8Mpa.27.小车前进,将下辊推进机架至位置E928.下工作辊卡板 .29.小车起勾,退回至等待位E330.下工作辊接轴抱紧松开31.下工作辊轨道下降32.下工作辊平衡以上为工作辊移入步骤!工作辊换辊 !小车退回至 辊间E1小车前进至 辊间E2,起勾,退回至E1支撑辊换辊步骤:工作辊抽出 , 以更换支撑辊,人工确定工作辊不 升降平台上.此时上支撑辊处于提升状态,压力13.75Mpa,上阶梯垫处于0级.1.升降平台下降.2.下支撑辊卡板卡开.(确认下支撑辊下降到位,侧压松开).3.支撑辊换辊机将下支撑辊拉出.4.人工 置支撑架.5. 新推入下支撑辊及支撑架.6.上支撑辊下降到位置2,即换上支撑辊位置,人工确认.7.上支撑辊卡板打开.8.支撑辊换辊机将下支撑辊,支撑架及上支撑辊拉出.9. 车换支撑辊.10.支撑辊换辊机将新下支撑辊,支撑架及上支撑辊推入.11.上支撑辊卡板缸 .12.上支撑辊切换到提升模式,压力13.75Mpa.13.拉出下支撑辊及支撑架.14. 车 支撑架.15.支撑辊换辊机将下支撑辊推入.16.下支撑辊卡板 .17.升降平台上升.支撑辊换辊 !进 新工作辊 推入工作!方式 ¡¢!!!!1.上工作辊打平衡£收回时检查卡板缸一定⁄ !主轴抱紧松开!2.下工作辊打平衡£收回时检查卡板缸一定⁄ !主轴抱紧松开!提升轨道下降!3.主轴抱紧松开时确认工作辊 机架¥!!切记!!4.下支撑辊提升时确认ƒ压缸松开!工作辊轨道上升到位!不能§下工作辊一起提升!5.移动导位currency1置时确定工作辊轨道下降到位!6.小车推入机架¥确认工作辊轨道上升到位,'“«‹›!7.下工作辊轨道上升时确认导位currency1置退出!8.支撑辊换辊缸推拉支撑辊时确认支撑辊卡板打开!支撑辊提升收回!9.工作辊卡板缸打开时确认串辊回中间位!10.上下支撑辊上升下降动作时确认卡板 !以上fi为fl⁄ 条件! 作设备时–†‡确认动作 PP条件(· 上),确¶设备安全时•能 作!。