
消力池及出水暗渠施工方案知识分享.docx
17页XXXX 污水处理厂工程 消力池及出水暗渠施工组织设计 1.编制依据1.1《XXXX 污水处理厂工程出水管线暗渠结构图施工设计图》 、《XXXX 理厂消能设计施工图》、《 XXX 配套工程东、西部管线过河段岩土工程勘察 报告》1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》( GB5026—97)1.3《市政排水管渠工程质量检验评定标准》( CJJ3-90)1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002)1.5 其他有关的国家现行规范、规程、规定、标准1.6 结合我项目部实际情况,现有机械设备、施工能力及同类工程施工经验和机械化作业水平现场踏勘掌握的实际情况2. 工程概况本工程为 XX 污水处理厂至 XX 段出水暗渠及消力池工程,设计流量为80 万吨/日,为钢筋混凝土结构, 出水暗渠长 XXm 消力池结构尺寸为 18mX9.2m,底板底标高为29.917m,最深处脚趾底标高为28.617m , XX河床 平均标高为 30.800m ,冬季水位 32.296m ,最高水位 36.000m, 开挖前设置 土袋钢板桩围堰进行基坑排水施工 1 )工程名称: XX 出水暗渠及消能池工程( 2 )建设单位: XX(3 )监理单位: XX(4)设计单位:XXXX(5)施工单位:XX(5)建设地点:XX3 .地质情况根据《XX过河段岩土工程勘察报告》,消力池处于②淤泥层、⑦ i圆砾 层,涵洞处于⑥粗砂、⑦i圆砾层。
4•施工组织机构及临时设施安排4.1施工组织机构本工程按项目法组织施工,依托成立的沈阳南部污水处理厂工程项目经理部,全面负责组织施工施工组织机构详见附表序号姓名年龄职务备注1XX42项目经理2XX47项目副经理3XX34项目总工4XX45项目总会5XX32安质部长6XX26工程部长7XX25物资工程试验和检测工作由公司在施工现场设置工程试验室,完成70%的工程试验任务剩余30%工程试验委托具备资质的XX质量监督站试验室进行4.2施工准备421项目部临时设施施工现场临时设施布置的原则是:因地制宜,方便适用、俭省节约,临 正结合经理部驻地占地 3400m 2,共设办公、生活用房40间,采用彩钢 板搭设,供经理部现场办公及现场主要管理人员住宿现场钢筋、木工加工 场地在施工区域附近就近布置4.2.2临时用电由于水渠及消能池距离厂区可利用的临时用电设施较远,在消能池位置 及渠道中段各设置一台200KVA发电机作为施工用电4.2.3临时道路沿暗渠边上设置一条宽10m的临时施工便道,下部采用碎砖渣铺底厚 600mm,上部采用200mm 厚砂石罩面,机械碾压密实以利于行车及砼 泵车架设便道布置图详见附图二。
5 .施工计划5.1施工进度计划施工进度计划见附表一5.2投入的机械设备计划序号设备名称单位数量型号功率(KW)投入时间备注1挖掘机台4PC220开工时2压路机台1Y Z18125KW开工时3凿岩机台1开工时4打桩机台1开工时5装载机台2ZLC50 155KW/3m3开工时6潜水泵台6DN150开工时7自卸汽车台10EQ140开工时8电焊机台3BX6-300300KVA开工时9弯钢机台3GW-40B4KW开工时10断钢机台3GT-403KW开工时11蛙式打夯机台6IT2.4KW开工时12发电机台4200GF200KW开工时13全站仪台1尼康开工时14经纬仪台3J2开工时15水准仪台3S3开工时5.3投入的劳动力计划序号工种人员数量备注1挖掘机司机42自卸车司机203装载机司机24压路机司机15凿岩机司机16打桩机司机17电工38测量工39安全员210普工3011电焊工612钢筋工2413模板、架子工4514混凝土工1815试验工316库工317管理人员4合计170 (人)6 .围堰施工6.1根据《XX过河段岩土工程勘察报告》,本工程区段XX流速不大于 1.5m/s,施工层河床为圆砾层,上部淤泥约为 2m,因此要先清理淤泥,再 使用土袋钢板桩围堰。
依据施工方案围堰平面图设计,技术人员现场放线定 位围堰边线,配合现场施工如下围堰施工平面图省略6.2围堰两侧用编织袋装土堆码,袋内装入松散黏性土,装土量为土袋 容量的1/2~2/3,袋口应缝合,本工程共计需要约 10万条编织袋在流速 较大处,外侧土袋内可装粗砂或小卵石,或在水流较大处打入木支撑或型钢 支撑确保该处稳定以后再进行围堰施工6.3堰外边坡1:1,堰内边坡1:0.5,内坡脚与基坑的距离不得小于1m, 堰中设2.5m宽内填筑黏土芯墙堆码土袋自上游开始至下游合拢,堆土袋 时应平放,其上下层和左右层应互相错缝使其结构形成整体,还应有足够的强 度,尽量做到防水严密,减少渗漏6.4围堰顶面高出施工期间可能出现的最高水位 0.5m 具体结构详见围堰结构示意图A-A )围堰中间采用黏土充填填充处用挖掘机打入钢板桩 加固围堰,槽钢[22长8m,打入河床深度2m,间距为1m,筑堰材料选用黏性 土,填出水面后进行夯实筑堰前必须将堰底的杂物、石块及树根等清除干净堰顶宽为6m,便于机械挖基和土方倒运等围堰结构示意图详见下图A 单注;m6.5围堰施工拟定于XX年3月1日开工,采用挖掘机从围堰两端同时 施工,到中间进行合拢。
首先用挖掘机将河床下围堰处的淤泥进行清理,然 后将开挖出来的暗渠土方采用自卸汽车运到河边用编织袋装土进行堆砌,不 够的土方采用厂区开挖的基坑土方先用编织袋装土沿围堰外侧进行堆砌, 当外侧围堰露出水面后在编织袋围堰内侧铺一层 2mm厚的塑料布进行防水,采用挖掘机将运至现场的土沿编织袋围堰内侧堆筑成型,如此逐渐向河 内堆筑,直到围堰合拢,最后再堆筑内侧的编织袋围堰,采用挖掘机将槽钢 压入围堰内6.6围堰施工共计安排40人分两组同时进行,到3月14日完成围堰施6.7围堰稳定性计算6.7.1水重度y水=10 KN/m 3,淤泥重度丫泥=22 KN/m 3,淤泥内摩擦角取© =20平均水深按h水=6m计算,平均淤泥层厚度按h泥=2m 计算在淤泥层底面的由于水压力和淤泥层压力产生的合力弯矩最大,以 1m宽度计算,水压力集度: q水二丫水h水=10*6=60 KN/m 3淤泥压力集度:q泥二丫泥h泥tan2(45 0- © /2)= 22*3*tan 2(45o-20o/2)=21.573 KN/m 36.6.2围堰土容重取丫 =18KN/m 3,计算内摩擦角© =30 o, 土压力系数 K=tan2(45 o- © /2)= tan2(45 o-30 o/2)=0.333 ,按最小土压力计算,未考虑钢板桩作用:q 土 = 1/3h 丫土( S1+S2+ vS1S2)K=1/3*6.2*18*(3.5+3.5+3.5)*0.333=130.07KN/m 3计算所得q泥+q水vq 土,因此围堰稳定性满足要求。
围堰工程主要资源统计表名称单位数量备注装土编织袋m35500黏土充填m3800挖掘机台2普工人40槽钢([22,长8米]T25塑料布m212007 .消力池施工7.1消力池施工工艺流程7.2抽水清淤围堰施工结束后,采用两台出水口径为①150的污水泵排除围堰内的河 水,当河水排除后,采用两台挖掘机清理围堰内的淤泥,清除出来的淤泥通 过汽车运到XX堆土场处堆放7.3测量放线基坑开挖前由专业测量工程师进行测量定位、 施工放线施工放线严格控制消力池的中线位置,引附桩来检查开挖过程中的中线位置;根据地勘报 告确定开挖边线后用石灰粉施放好开挖边线7.4消力池基坑开挖消力池基坑边坡采用大放坡施工,放坡坡度为 1:0.75,采用两台挖掘机进行施工,其中一台进行基坑开挖,另外一台将挖出的土方翻到岸边进行堆 放,以便施工完毕后用于回填在开挖过程中,由专人采用水准仪进行监测以控制开挖深度,为防止扰 动基底,基坑底部其中应预留0.2~0.3m 厚度由人工进行开挖沿基底外侧设置一条 300*300的排水沟,并在基坑的东北角设置一个 1000*1000*1000 的集水坑与基底的排水沟相连, 在集水坑内设置一台出水 口径为①50的污水泵,以便排除基坑内的渗积水。
7.5 砼垫层施工 在基槽验收合格后,测量放线、安装砼垫层边模板,采用商品砼,泵车浇注,人工找平、平板振动器振捣,人工收光养护 2-3 天7.6 消力池钢筋模板砼施工7.6.1 钢筋工程消力池钢筋在岸边进行集中加工, 加工成型的钢筋分类摆放在钢筋棚内, 在砼垫层养护 1 天后,在砼垫层上弹出消力池的中线和墙体内外边线,用人 工将加工成型的钢筋运送的工作面上进行绑扎, 钢筋采用 22# 铅丝进行绑扎, 钢筋保护层采用同配比的砂浆保护层①14 以下的钢筋采用绑扎搭接, ①14 以上的钢筋采用单面搭接焊 底板 钢筋采用① 16 的钢筋作为马蹬筋,马蹬筋布置间距为 1m ,呈梅花状布置 池壁钢筋采用① 10 钢筋作为拉结筋,布置间距为 0.6m ,呈梅花状分布7.6.2 模板工程本工程模板采用木胶模板,单张模板尺寸为 900*1800mm ,池壁内外 侧模板采用对拉螺栓固定,对拉螺栓采用① 14钢筋制作,对拉螺栓两端套70mm 长的丝口,中间焊 30*30*3 的扁钢作为止水环固定模板采用扣件 式钢脚手架底板模板支护采用底板外侧的钢管桩进行固定,具体支护方式见下图:__钢管桩 2-300 | *31 钢板止水带 3-①40@30钢管4-2①40钢管 5-对拉螺栓 6-①40钢管 7-池壁立筋8-钢筋卡头 9-模板池壁采用吊模方式进行支护,首先在池壁立筋上找出底板水平线,每隔 1m在立筋水平线处焊出0 12钢筋头,模板架设在钢筋头上,用对拉螺栓固 ^定。
7.6.3砼工程当模板支设完毕报监理验收合格后,进行砼浇筑施工砼采用商品砼泵 送,加入防冻剂、速凝剂,先浇注底板,待砼达到初凝后再浇筑墙体及顶板, 浇注墙体时两侧浇筑砼要对称 一侧浇筑高度不高于另一侧 30-50厘米,浇 筑砼时要连续,不得有冷缝底板砼浇筑采用插入式振捣器和平板振捣器相 结合的方式施工,池壁砼振捣采用插入式振捣器进行振捣密实砼浇筑完成,待砼终凝后在底板及池壁顶部覆盖草袋进行保温,直到砼 强度达到设计强度7.7基坑回填当砼。












