拌和站安全生产注意事项与防护措施.docx

拌和站安全生产注意事项、 拌和站安全生产前提条件1 、 保证无人处于拌和站的危险地域，如：拌和机内、传递带周边、提 升斗基坑内等2 、 保证拌和站配电柜内所有开关能够正常开启和关闭二、 拌和站安全生产启动步骤：1 、 开启所实用电开关；2 、 启动计算机系统；3 、 输入配合比也许选择配合比；4 、 校正配合比正确输入无误；5 、 成立生产任务单，并校正正确无误；6 、 响铃也许警报器给四周人员以警示，启动空压机或油泵；7 、 启动搅拌机；8 、 启动皮带输送机；9 、 手动试开关搅拌机卸料底门， 能否正常开启和关闭、 能否有正 常 的开关门状态显示；10 、手动试开关暂时储存仓门，能否正常开启和关闭，能否有正常的开 关门状态显示；11 、以上正常无误，方可投入自动生产三、 偏差的调整1 、 偏差的出现原由，因为物体的流动性、含水量颗粒的形状等原由出现的理论值和实质称量值的差值2 、 偏差的计算：计算机显示的实质称量值和理论值之差除以理论值乘以 100% 3 、 偏差的标准范围：砂子、碎石为± 2% ；水泥、粉煤灰、外加剂、矿 粉等为±1%.4 、 偏差的调整：经过调整落差值的大小来达到调整偏差大小的目的。

落差：还没有进入计量斗内暂处于空中的量落差调整原理：偏差是正当，落差值得向小的方向调整；偏差为负值， 向大的方向调整5 、 偏差记录表的填写，偏差在正常范围之内，填写正常偏差值，如误 差超出范围，则填写超出的偏差值，以及调整后的偏差值四、 生产中出现超称现象及办理1 、 在生产中出现实质称量值超出称重传感器的最大称量范围，在称重显示仪表上出现“ 0L ”字样，也许出现“ 1---1 ”字样2 、 解决方法，点击停止，停止本次任务（手动操作） ，待搅拌机处于空 运行状态，暂时储存仓处于空仓状态 挨次卸出所有称重仓内的资料 （保 证所有称重仓为空仓）正常关闭计算机后，重新启动计算机，进入混凝土 搅拌控制系统，超称问题即可解决五、 机械检修1 、 要求成立警报体系2 、 检修人员与操作人员成立必需的通信联系，如对讲机等3 、 搁置“正在检修，禁止合闸”醒目警示牌于配电柜正前面，关闭配电柜所有电源，成立起警报，进入检修程序4 、 操作人员在操作房内等候， 不得半途走开，等待检修人员通信信号5 、 检修达成，检修人员给操作保卫人员以检修达成通信， 排除警报中 通电响铃试机六、 防范称重传感器遭到雷击，保证操作房靠谱的接地线。

七、 保证每一种类的称重传感器洁净干燥八、 拌和楼进行电焊作业时，电焊机搭铁线应避开称重传感器与焊接 部位，搭铁线应直接搭在焊接部位，而且关闭操作台上电源后，再进行 电焊作业九、 粉料罐每天进行除尘作业，保证灌顶滤芯洁净通透，而且对灌顶 安全阀进行按期检修和保护十、 拌和楼的称重传感器要按期进行校准作业，并填写校正记录表，校称 用标准砝码数目为称重传感器最大批程的 40% ，最少每周一次校称作业 拌和站安全生产防范措施“安全第一， 预防为主” , 为了增强施工现场作业控制， 规范各级干部 的管理行为和广大职工的作业行为，达到施工现场各项工作有序可控；消 灭重要职工死亡、伤事故，使安全事故获得有效控制，保证本项目管段内 拌和站的安全施工，特拟定此安全保证措施一、组织保证措施 成立项目经理领导的安全生产领导小组，全面负责本项目的安全生产 工作，任项目安全生产领导小组组长项目安全总监任安全生产领导小组副组长，协助项目经理负责本项目安全生产工作主管安全生产的副经理为安全生产的直接责任人，总工程师为安全生产的技术负责人未经安全 教育培训，并经考试合格的管理人员及生产人员禁止上岗二、制度保证措施（1）人人成立安全保证责任状， 实行单位连续安全天数累进奖励和 事故当事人与单位领导责任追查制，采纳行政和经济联合的奖罚方法，每个 月核查月尾兄现。

2）成立安全工作日查月审制度， 使安全工作做到不时讲， 事事 讲，到处讲，每会必讲，使安全意识深入入心，禁止有半点侥幸麻痹的思想存在安全员一定负责检查当天安全生产状况和及时发现、报告不安全 要素和事故苗头，及时采纳有效措施，杜绝不安全要素 3）各专业作业班组都一定联合工程特色， 增补拟定完美的安全 施工规章制度，报项目经理赞同后认真贯彻执行施工的人员一定遵守呼叫 应答制或成立有效的信号联系，一定确认安全方可操作4）各种机械设施均由经核查合格的专职人员操作， 严格执行操 作规程未经培训核查的无证人员禁止私自操作，实行单机包体系，安全 责任到人三、物质保证措施（1）特别环境下作业人员一定配发相关的劳动保护用品， 如安全 帽、安全带、防滑劳动鞋等 2）高空作业时要布设安全网， 作业人员系紧安全带， 有恐高症的人员不得从事高空作业，以保证施工安全；搭设脚手架要进行严格的安全检查3）按期对施工人员进行体检， 不适合从事高空条件下工作的人员要及时撤换，对从事特别条件操作人员要恩赐营养补贴，保持健康四、交通安全保证措施交通安所有是拌和站生产的一个要点，我部将采纳以下措施对拌和站 车辆进行管制1 、采纳对过往车辆进行有效分流 （进站道路与出站道路分别设置指向牌及交通安全标记）；2、设置显然的交通安全标记、表记；3、安全领导小组直接负责交通安全，施工时期 24 小时专人值班，确 保施工时期交通安全。

4、成立安全警戒线和警示牌： 警戒范围不小于 200 米，安全警示牌标明警示语；施工运输便道设路况指示牌，施工现场插彩旗五、技术保证措施1、施工现场（1）施工现场做到布局合理，场所平坦，道路畅达，机械设施部署坚 固、资料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产创建优异的环 境施工现场设置醒目的安全口号和安全警示标记，提示工人注意安全 2）参加施工人员一定经过安全教育， 熟知本工种安全操作规程， 特 种作业工作持证上岗在工作中遵守操作规程，坚守工作岗位禁止酒后 上岗3）正确使用安全防范用品和安全防范措施进入施工现场的人员，一定戴安全帽不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋在无防范设施的高处 作业一定系安全带距地面 2 米以上地方作业要有防范栏杆，挡板或安全 网4）现场挂设安全标记部署总平面图， 并按安全标记部署总平面图设 置安全标记5）现场电动机械一定接地、接零，一机一闸一漏电，开关一定有 箱有锁半途停电或下班时， 一定关闸断源， 关箱加锁；电动机械出故障，一 定断电源，停机维修，禁止在运行中排障，机械更禁止带病运行；非经 安排操作机电的人员禁止私自乱动全部机电设施 6）现场安全措施如安全网、 护栏、各种限制保险装置等都一定 齐全有效，不得私自拆掉或挪动，因施工需要的确需挪动时，须经过工地负 责人赞同，并需采纳相应暂时安全措施。

7）施工用脚手架、模板、钢架、支架等承重结构经设计检算，所有吊装机具，钢丝绳等常常进行检查，保证有足够的强度和安全系数8）所有起重设施、电器设施、运输设施、高压电线路、压力容器、 铺架设施等增强养护、检查，使其保持优异的工作状态并拥有齐备的安全 装置所有机具设施的操作人员均经过严格培训，持证上岗，并严格遵守 操作规程，不违章作业9）双层及高空作业施工，按规定佩戴安全帽、拴系安全带、挂安全 网，脚手架搭设坚固稳固，上层作业施工机具设施安设坚固，提高设施不 乘人，提高设施下不站人，不宜高空作业人员不从事高空作业2、拌和机安全生产操作 1、开机检查：1.1 检查螺栓能否所有拧紧，特别是和驱动相关的，如马达轴承1.2 检查 V 型皮带和活动链条的张紧度1.3 按期检查滑道和衬板的磨损状况1.4 检查润滑状况1.5 检查所有称重装置的显示器能否归“ 0”1.6 检查所有阀及门的运行状况1.7 测试各装置上紧迫停机按钮的功能2、操作2.1 不要带负荷启动任何装置2.2 在启动按钮前，提示所有在机上的工作人员，以及时足够的时间 赞同所有工作人员撤离并经过对讲机报告撤离状况，禁止用手势省得误会3、启动运行3.1 依照从左到右的序次按下启动马达，经过指示灯和电流表检查情况。

3.2 填料系统的装置检查后，喂送骨料3.3 启动“自动运行”开关4、运行中的注意事项4.1 注意观察骨料和填料的喂料状况4.2 熟知紧迫停机开关、拉绳、按钮和重要控制键的地点、认识紧迫停机的步骤和其余装置系统的紧迫停机， 按下紧迫停机按钮时要绝不迟疑4.3 不要在料斗前逗留4.4 不要触摸和太凑近运行中的设施4.5 不要在输送皮带下穿行4.6 设施维修、养护一定在停机时实行4.7 设施检修前一定先切断主电源，并悬挂禁止操作牌电源贵钥匙 由维修现场负责人拥有3、高处作业安全保证A、 高处作业人员一定经医生体检合格，凡患有不适合从事高处作业疾 病的人员，一律禁止从事高处作业B、 高处作业地域一定划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯 入建筑物的进出口，应搭设长3~ 6m、宽度大于通道双侧各lm的防范棚, 棚顶应满铺小于 5cm 厚的脚手板周边施工地域，对人或物构成威迫的地 方，亦应支搭防范棚C、 高处作业人员一定按规定路线行走，禁止在没有防范设施的状况下, 沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、起重臂运行吊篮等处登攀或行走D、 高处作业应有足够的照明设施和避雷设施高处作业所需的料具、 设施等，一定依据施工进度随用随运，禁止超负荷。

E、六级以上狂风、大雨、大雪、浓雾，禁止从事露天高处作业4、拌和站内大型机械安全操作1、吊车安全操作(1) 、起吊重物品时，应确认所起吊物品的实质重量，如不明确时，应 经操作者或技术人员计算确立2) 、栓挂吊具时，应按物品的重心，确立栓挂吊具的地点；用两支点 或交织起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应吻合起重作业 安全规定3) 、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱； 捆扎有棱角或利口的物品时，钢丝绳与物品的接触处，应垫以麻袋、橡胶 等物；起吊长、大物品时，应栓溜绳4) 、起吊修长杆件的吊点地点， 应经计算确立，凡沿长度方向重量均 等的修长物品吊点栓挂地点可参照以下规定办理：A、单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处B、双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为 0.21乘杆件全长C 、如采纳单、双支点起吊，超出物品强度和刚度的赞同值或不可以保证 起吊安全时，应由技术人员计算确立其起吊支点数和吊点地点5) 、物品起吊时，先将物品提高离地面 10〜20cm,经检查确认无异样 现象时，方可连续提高 6 ) 、搁置物品时，应缓慢降落，确认物品搁置安稳牢靠，方可松钩， 省得物品倾斜翻倒伤人。

7 ) 、起吊物品时，作业人员不得在已受力索具周边逗留，特别不可以停 留在受力索具的内侧8) 、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担当指挥信 号，指挥时应站在能够照料到全面工作的地点，所发信号应实现一致，并做到正确、宏亮和清楚9) 、起重作业时，司机应遵从信号员的指挥，禁止其余人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，一定经过信号指挥员办理，有紧迫状 况除外10 ）、起吊物品时，起重臂辗转所涉及地域内和重物的下方， 禁止站 人，禁止凑近被吊物品和将头部伸进起吊物下方观察状况，也禁止站在起吊物 品上11 ）、起吊物品时， 应保持垂直起吊， 禁止用吊钩在倾斜的方向拖。