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预制构件吊装方案.docx

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  • 上传时间:2023-05-23
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    • 目录一、 编制依据 01二、 工程概况 01三、 预制构件的安装 01锦华广场1-B#商业施工方案(预制构件吊装施工方案)山东锦华建设集团有限公司锦华广场项目部2018年10月25日一、 编制依据日照市锦华广场工程施工图纸《装配式混凝土建筑技术标准》DB/T51231-2016《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014《装配式混凝土结构连接节点构造(楼盖和楼梯)》15G310-1《装配整体式混凝土结构工程施工与质量验收规程》DB37/T5019-2014二、 工程概况本项目为日照市锦华广场商业步行街五期,1-B#商业:18066.07m2,框架剪力墙结构; 工程场地位于日照市东港区林家滩村,黄海一路南侧,北京路东侧设计使用年限50年,耐 火等级为二级,屋面防水为I级,屋面为平屋面抗震设防烈度7度本工程计划开工、竣 工日期:2018.10.22-2020.12.19建设单位:日照市锦华房地产开发有限责任公司设计单位:济南中建建筑设计院有限公司监理单位:山东省建设监理咨询有限公司勘察单位:日照市城乡建设勘察测绘院有限公司施工单位:山东锦华建设集团有限公司三、预制构件的安装3.1.1预制构件吊装施工技术要求1、构件吊装机械主要采用塔吊,并确保全覆盖。

      本工程吊装采用内置吊环,吊点布置的 原则:1) 满足吊点本身锚固强度要求2) 满足承载力要求3) 满足构件整体平衡原则4) 根据构件生产图纸采用预埋套筒,现场安装配套吊环,利用吊钩、卸扣与钢丝绳的方 式进行起吊其吊装示意图如下:2、预制构件支撑施工技术要求预制梁、叠合板为普通48*3.0传统钢管架支撑:预制梁立杆间距600*1200,立杆间距, 叠合楼板立杆间距1200*1200,步距为1500mm,扫地杆距地20cm预制梁架需和叠合楼板 满堂架用钢管拉结,以防止在施工过程中架体倾斜木方采用50*100的木枋搭设技术参数表部位间距(m*m)步距(m)备注叠合板底支架1.2*1.21.5叠合梁底支架1.2*1.21.5梁底增加立杆3.2技术准备3.2.1技术保证措施1、熟悉合同、图纸及规范,编制详细的施工方案、各分项工程技术交底、专项工艺评定等, 做好各项施工技术准备,主要工作如下:1) 、根据设计要求编制方案;2) 、根据设计图纸编制施工预算,准备有关合同资料;3) 、准备有关材质检验试验资料;4) 、报送有关施工资料;5) 、组织有关人员熟悉图纸,学习有关规范,向作业人员进行技术安全交底。

      2、材料准备1、制定材料供应计划,组织相关材料和机械设备进场机械设备应做好检修和保养,保 证完好率1)、提前准备预制构件生产前的孔洞位置留置、构件预留连接件构件、吊点形式布置及 预埋件材料准备,项目分包方准备预制构件安装前的竖向支撑、斜向支撑及外架搭设及相应 材料准备2) 、构件进场后,现场施工质检员组织对构件自检验收验收内容应包括:构件的质量 保证资料是否齐全;构件的外形几何尺寸是否与图纸相符;误差是否超标;是否与要求发货 数量相符3) 、预制构件吊装须经项目技术负责人同意并严格核对相应检测报告内容自检通过后报 请监理审验、批准,方可进入安装工序,且吊装时龄期不得低于28天,抗压强度实际值不得 低于设计要求4) 、吊装施工材料清单序号材料名称规格备注1撬棍25螺纹钢1.5m构件安装2钢丝绳22直径,6m吊装3卸扣3T4卸扣5T5吊钩3.5T自锁6钢卷尺5m7扫平仪激光8塔尺5m9对讲机10线垂11靠尺铝合金2m3、 交接准备1) 、对勘察单位移交的测量基准点、轴线等进行复核2) 、了解现场水源、电源及排水设施的配置情况3) 、了解业主对现场临时设施的规划布署4、 施工工艺流程1) 、预制叠合梁安装流程架设装配支撑一放置预制叠合梁一检查封堵预制构件接缝处一布设对接处配筋、附加配 筋一敷设上层分布筋一湿润表面一浇筑混凝土一拆除装配支撑2) 、预制叠合板安装流程架设板底支撑架一放置预制叠合板一检查封堵预制构件接缝处一安装管线等预埋件一布 设对接处配筋、附加配筋一敷设上层分布筋一湿润表面一浇筑混凝土一拆除装配支撑3) 、预制楼梯安装流程清理安装基础面一楼梯梁上设置调整标高垫片找平一预制楼梯吊装安放一楼梯连接孔灌浆一接缝周围封3.2.2施工工艺流程1、 构件安装施工工艺流程1) 、预制叠合板安装流程架设板底支撑架一放置预制叠合板一检查封堵预制构件接缝处一安装管线等预埋件一布 设对接处配筋、附加配筋一敷设上层分布筋一湿润表面一浇筑混凝土一拆除装配支撑2) 、预制楼梯安装流程清理安装基础面一楼梯梁上设置调整标高垫片找平一预制楼梯吊装安放一楼梯连接孔灌 浆一接缝周围封堵2、 吊装指挥控制流程1)吊装施工作业人员准备:预制构件吊装前需配备好相应吊装作业指挥人员,现场每栋 楼或流水段需至少配备4个吊装作业人员(地面预制构件挂钩起吊1人,作业层预制构件安 放3人);配备2个信号指挥人员,地面指挥1人,作业层指挥1人;塔吊司机1人。

      2)预制叠合板吊装指挥控制流程:当满堂架安装完成后,进行预制叠合板安装作业层放线安装盘扣钢管支撑架,安装 50*100木方,调节龙骨标高,弹竖向垂直定位线预制板起吊,用专用钢丝绳挂钩起吊运行吊至操作面,在起吊过程中,钢丝绳与构件的 平面夹角不宜小于60°,不应小于45°;构件起吊时,先行试吊,试吊高度不得大于1米,试吊过程中检测吊钩与构件、吊钩与 钢丝绳、钢丝绳与吊梁、吊架之间连接是否可靠,确认各项连接满足要求后方可正式起吊;构件吊装至施工操作层时,操作人员应站在楼层内,佩戴穿芯自锁保险带(保险带应与 楼面内预埋钢筋环扣牢),用专用钩子将构件上系扣的揽风绳勾至楼层内;吊运构件时,下方严禁站人,必须待吊物降落离地1m以内,方准靠近,在距离楼面约 0.5m高时停止降落,操作人员稳住构件,参照模板控制线,引导构件缓慢降落至龙骨上,摘 钩,校正,继续本段其它构件吊装323施工方法1、 放线1) 建筑物宜采用“内控法”放线,在建筑物的基础层根据设置的轴线控制桩,用垂准仪 和经纬仪进行以上各层的建筑物的控制轴线投测单个单元楼栋放线孔的数量为四个,2) 根据控制轴线依次放出建筑物的纵横轴线,依据各层控制轴线放出本层构件的细部位 置线和构件控制线,在构件的细部位置线内标出编号。

      3) 轴线放线偏差不得超过2 mm,放线遇有连续偏差时,应考虑从建筑物中间一条轴线向 两侧调整4) 每栋建筑物设标准水准点1~2个,在首层墙、柱上确定控制水平线以后每完成一层 楼面用钢卷尺把首层的控制线传递到上一层楼面的预留钢筋上,用红油漆标示5) 预制件在出厂前应在表面标注墙身线及500控制线,用水准仪控制每件预制件的水平6 )在混凝土楼面浇筑时,应将墙身预制件位置现浇面的水平误差控制在±3mm之内2、 测量定位注意事项:1) 、施工测量前,应收集有关测量资料,熟悉施工设计图纸,明确施工要求,制度施工 测量方案2) 、吊装前,应在构件和相应的支承结构上设置中心线和标高,按设计要求校核预埋件 及连接钢筋等的数量、位置、尺寸和标高,并作出标志3) 、每层楼面轴线垂直控制点不宜少于4个,楼层上的控制线应由底层向上传递引测4) 、每个楼层应设置1个高程引测控制点5) 、预制构件安装位置线应由控制线引出,每件预制构件应设置纵、横控制线各2条6) 、施工测量除应符合相关规范规定外,还应符合现行国家标准《工程测量规范》GB 50026的相关规定3、 预制楼面板支撑拆除1) 、预制板底支撑的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。

      作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除2) 、已拆除支撑的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施 工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加临时支撑4、 预制楼板安装注意事项1) 、预制楼板安装前,应复核预制板构件端部和侧边的控制线以及支撑搭设是否满足要 求2) 、预制楼板安装时,应按保证水电预埋管(孔)位置准确3) 、预制楼板吊至梁、墙上方30〜50cm后,应调整板位置使板锚固筋与梁箍筋错开, 根据梁、墙上已放出的板边和板端控制线,准确就位,偏差不得大于2mm,累计误差不得大 于 5mm4) 、预制楼板间拼缝应符合设计要求并由防止裂缝的措施5) 、梁低支撑高度调整宜高出梁低标高2mm,使支撑充分受力撑紧支撑架后,方可 松开吊钩5、 主次梁安装注意事项本项目主次梁交接处采用:在主梁腹部设置凹槽的方式进行连接对于此类的主次梁交 错安装的情况,特编制以下重点注意事项1) 从安装顺序进行控制,先进行主梁吊装,然后进行次梁安装;2) 安装次梁时控制好进入主梁的深度为10mm;3) 安装时控制好塔吊的起吊与落位,要求轻落慢放;利用缆风绳控制构件的摆幅。

      6、 预制楼梯安装1)、预制楼梯应在上下两层楼面混凝土浇筑后吊装预制楼梯踏步连接大样图2) 、在摆放预制楼梯前应在现浇接触位置用座浆料进行找平3) 、吊装时应用一长一短的二根钢丝绳将楼梯放坡,保证上下高差相符,顶面和底面平 行,便于安装4) 、将楼梯预留孔对正现浇位预留钢筋,缓慢下落脱钩前用撬棍调节楼梯段水平方向 位置安装时注意对准楼梯踏步段预留孔与休息平台预留钢筋的连接其中连接大样图如下:5) 、灌浆待固定楼梯后,利用钢筋套筒连接用的专业灌浆料进行灌浆6) 、封堵待完成上述步骤后,用聚苯材料对缝隙进行填充预制楼梯踏步嵌缝封堵示意图注:楼面板缓台上在浇筑完砼后和叠合楼梯之间,缓台板是结构标高,踏步板是建筑标 高7、预制楼梯安装注意事项:1) 、预制楼梯安装控制线及标高复核楼梯的控制线及标高,并做好标记2) 、预制楼梯支撑应有足够的强度、刚度及稳定性,楼梯就位后调节支撑立杆确保所有 立杆全部受力3) 、预制楼梯的吊装应保证上下高差相等,顶面和底面平行,便于安装4) 、预制楼梯安装位置要准确,采用预埋件焊接或螺栓杆连接方式时,应先施工现浇梁 或板,再搁置预制楼梯进行螺栓孔灌浆连接;324构件验收标准1、构件进场验收1) 、预制构件进场时应提供出厂合格证、相关质量证明文件及性能检测报告,产品质量 应符合设计及相关标准要求,并在明显部位标明出厂标识。

      2) 、预制构件的外观质量不应有严重缺陷、对外观质量已出现严重缺陷的构件应退回构 件加工厂进行处理,处理完毕再次进入现场后应重新检查验收3) 、预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差,对已出现尺寸偏差影 响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差,对已出现尺寸偏差影响影响结构性能和安装、使 用功能的构架应退回构件加工厂进行处理,处理完毕后再次进入现场后重新检查验收4) 、预制构件吊装预留吊环、吊钉、内埋式螺母、焊接埋件应安装牢固、无松动5) 、预制构件上的预埋件、插筋、格构钢筋、套筒及预留灌浆孔洞的规格、位置和数量 应符合设计要求6) 、预制构件与后浇砼、浆料的粗糙结合面、叠合面、键槽应满足设计要求7) 、预制构件的外观质量不宜有一般缺陷对已出现的一般缺。

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