焦化厂各工段指标.docx

2.2.1.1 焦炉煤气指标名称指标焦油含量，（g/mQ不大于0.05NH含量，（g/m3）不大于30.05HS含量，（g/m3）不大于20.5HCN含量，（g/m3）不大于0.5BTX含量，（g/m3）不大于2 4萘含量，（g/m3）不大于0.52.2.1.2 硫酸执行GB/T 534合格品标准 浓度92.5%以上指标名称浓硫酸优等品等品合格品硫酸含量，%不低于92.5 或 98.092.5 或 98.092.5 或 98.0灰份,％不高于0.020.030.10铁含量,％不高于0.0050.01砷含量,％不高于0.00010.005透明度,mm不低于8050色度,ml不高于2.02.02.2.1.3 液碱执行GB 209工业用氢氧化钠合格品标准浓度40%以上2.2.1.4 洗油 执行标准指标名称指标密度(20C), g/ml1.03一1.06馏程（大气压760mmHg）230C前馏出量.％不大于3300C前馏出量，％不小于90酚含量（容），%不大于0.5萘含量（重），%不大于15水份，％不大于1.0粘度（E ） 不大于1.515C结晶物无2.2.2 产品标准2.2.2.1 煤焦油按YB/T 5075-93组织生产密度(20C)g/cm31.15 1.21甲本不溶物(无水基)％3.5 7.0灰分，%不大于0.13水份，%不大于4.0粘度(E80),不大于4.02.2.2.2硫酸铵 按GB 535合格品组织生产含氮＞20.5%，水份＜1.0%，游离酸含量＜0.2%。

硫酸铵农用时不检验铁、砷、重金属和水不溶物含量等指标项目优等品等品合格品外观白色结晶，无可见机 械杂质无可见机械杂质氮含量(以干基计)％不低于21.021.020.5水份(%)不高于0.20.31.0游离酸含量(%)不高于0.030.050.20铁含量(%)不高于0.007砷含量(%)不高于0.00005重金属含量(%)不高于0.005水不溶物含量(%)不高于0.012.2.2.3 粗苯按YB/T 5022组织生产指标名称轻本外观黄色透明液体密度(20C)g/cm30.870—0.880馏出96%(容)温度，C ＜180水份室温(18-25C)下目测无可见不溶解水2.3 鼓冷工序2.3.1 煤气的初步冷却、焦油雾的清除2.3.1.1 操作控制指标1） 初冷前荒煤气温度800—85C2） 初冷后煤气集合温度<22r（夏季）<28r3） 初冷前煤气含萘<12g/Nm34） 初冷后煤气含萘<0.5g/Nm35） 电捕前煤气含焦油雾<10g/Nm36） 电捕后煤气含焦油雾<0.05g/Nm7） 横管初冷器喷洒液含焦油30%一40%8） 电捕前煤气含氧量（体积）<2.0%2.3.1.2 岗位工艺技术指标2.3.1.2.1 温度指标①初冷循环段出口煤气温度450—50C②初冷低温段出口煤气温度<22C（夏季）<28C③低温水上水温度<18U（夏季）<25r④循环水上水温度280—32C（夏季）<35U⑤循环水出水温度<45U⑥电捕绝缘箱温度90—110C⑦电机温度<75C⑧泵轴承温度<65C2.3.1.2.2 压力指标①上段喷洒泵出口压力0.30-0.35MPa②下段喷洒泵出口压力0.20-0.25MPa③低温水上水压力0.30-0.40MPa④循环水上水压力0.35-0.45MPa电捕焦油器保护用氮气压力 电捕焦油器顶部清洗喷洒压力⑤⑥2.3.1.2.3 阻力、流量指标① 上段喷洒泵喷洒量② 下段喷洒泵喷洒量③ 横管初冷系统阻力④ 电捕焦油器阻力⑤ 电捕焦油器保护用氮气流量2.3.1.2.4 其它① 电捕焦油器用氮气纯度② 电捕焦油器二次电压③ 电捕焦油器二次电流 1200mA2.3.2 煤气的输送2.3.2.1 32#汽轮机油质量标准: （换）5or粘度水分杂质酸值2.3.2.2 岗位工艺技术指标2.3.2.2.1 温度指标① 鼓风机前煤气温度（夏季）② 鼓风机、电机、轴瓦温度〉0.5MPa0.3—0.5MPa(60—120) t/h120—240 t/h<1.5kPa<0.8kPa50m3/h—80m3/h>99.5%>25kV500 mA —每月化验一次，不合格全部更E=2.95—3.31无<0.005%<0.02KOHmg/g 油<22r<28r<80r<75C<135©③ 鼓风机增速器轴瓦温度 鼓风机定子温度④鼓风机油冷器润滑油出口油温30—35C鼓风机油冷器工作油出口油温35一45©鼓风机工作油回油温度<80©⑤启动鼓风机预热温度<70©⑥鼓风机启动油温>5U2.3.2.2.2 压力指标① 鼓风机前吸力1.5 2.6kPa② 鼓风机后压力<22kPa③ 保证焦炉集气管压力80—120Pa④ 鼓风机启动油压>0.07MPa⑤ 鼓风机运行中工作油压0.1一0.25MPa润滑油压 0.08—0.15MPa2.3.2.2.3 振动及位移指标①鼓风机电机振动<0.04mm②鼓风机机体振动<0.08mm③增速机振动<0.075mm④鼓风机转子轴向位移<0.5mm2.3.2.2.4 其它① 鼓风机每班按鼓风机运行方向盘1／4转。

② 鼓风机仪表必须完好、准确，否则严禁启动风机③ 油箱加油时必须经过过滤，并控制好油箱液位④ 鼓风机前煤气含氧量要低于2％⑤ 禁止连续三次启动鼓风机电机⑥ 鼓风机空转不能超过三分钟2.3.3 煤焦油、氨水的分离与输送2.3.3.1 操作控制指标1）粗焦油质量要符合YB/T5075-93 水分＜4%2) 循环氨水含焦油3) 净油机后剩余氨水含焦油2.3.3.2 岗位工艺技术指标2.3.3.2.1 温度指标① 焦油分离器油温保持在② 焦油贮槽油温保持在③ 循环氨水温度④ 各泵电机温度⑤ 各泵轴承温度2.3.3.2.2 压力指标① 循环氨水泵出口压力② 高压氨水泵出口压力③ 焦油输送泵出口压力④ 焦炉集气管氨水压力2.3.3.2.3 其它①②③ 果④<200mg/l<20mg/l80—90C80—90C75一80©<75C<65C0.40—0.50MPa2.5—3.5MPa0.35—0.45MPa〉0.2MPa保持焦油液位1800—2000mm机械化澄清槽焦油压送及时,焦油贮槽交替使用，及时放出顶部分离水 及时向冷凝液槽补充轻质焦油，使喷洒液保持良好的洗萘效循环氨水量控制在5-6m3/t干煤。

2.4 蒸氨工序2.4.1 工艺控制指标① 废水含氨2.4.2 工艺技术指标2.4.2.1 温度指标① 与废水换热后氨水温度<0.03％90—95C108一112©② 蒸氨塔底温度塔顶温度10厂105©③分缩器后氨汽温度88一98©④ 冷却器后蒸氨废水温度<40©⑤ 各泵轴承温度<65©⑥ 电机温度<75©2.4.2.2 压力控制指标① 蒸氨塔塔底压力<0.055MPa② 蒸氨塔塔顶压力<0.025MPa2.4.2.3 其它指标15 30ma/h<200kg/m 3 氨水① 剩余氨水处理量② 直接蒸汽耗量2.5 煤气脱硫2.5.1 操作控制指标1) 入预冷塔煤气温度<55©2) 预冷塔后煤气温度<30©3)脱硫塔后煤气含H S2<0.5g/m34) 悬浮硫含量<7.0g/l5) 脱硫效率>85%6)脱硫液PH值8一97)循环液PDS浓度15—030ppm8) 副盐含量<250g/l2.5.2 岗位工艺技术指标2.5.2.1 温度指标①反应槽溶液温度35一38©②入脱硫塔溶液温度33—35©③离心机轴承温度<70©④电机温升<45©④ 泵轴承温度2.5.2.2 压力指标① 进再生塔空气压力② 脱硫液循环泵出口压力③ 预冷塔循环泵出口压力2.5.2.3 阻力、流量指标① 脱硫塔阻力② 预冷塔阻力③ 进再生塔空气流量④ 脱硫循环液流量2.6 硫铵工序2.6.1 主要操作控制指标① 饱和器后煤气含氨② 循环母液温度③ 饱和器内母液比重④ 硫酸（100％）消耗⑤ 循环母液酸度⑥ 中加酸母液酸度2.6.2 岗位工艺技术指标2.6.2.1 温度指标干燥床入口风温2.7.2.2 压力指标① 仪表风压② 蒸汽压力2.6.2.3 阻力、流量指标① 喷淋式饱和器阻力<65r〉0.5MPa〉0.4MPa〉0.3MPa<1500Pa<800Pa 1000—1500m3/h 单塔 700—1200m3/h<0.05g/Nm350—55C 〉1.26g/cm3 <750kg/1 硫铵 4一6%8一10%110—140C〉0.5MPa〉0.2MPa<2500Pa<800Pa② 煤气预热器阻力③ 循环母液泵流量 —850m3/h2.6.2.4 其它① 晶比达到30％时提结晶，晶比小于10％时停止提结晶。

② 中加酸：每48小时中加酸水洗一次③ 每小时做一次母液酸度，中加酸配母液时，15 分钟做一次 酸度④ 每小时清理一次结晶槽满流口⑤ 每两小时排一次饱和器结晶室的焦油⑥ 出料时，20—30分钟除尘器底部放料一次2.7 煤气的终冷与洗苯2.7.1 操作控制指标2.7.1.1 原料① 新洗油质量标准270C前馏出量 70—80%② 贫油含苯 <0.5%2.7.1.2 主要操作控制指标① 洗苯塔后煤气温度 25—28°C② 塔后煤气含苯 <4g/m3③ 富油含苯 1.6—2.5%2.7.2 岗位工艺技术指标2.7.2.1 温度指标① 入洗苯塔贫油温度 28—30C夏季比入洗苯塔煤气温度高 2—3C冬季比入洗苯塔煤气温度高 3—4C② 各泵轴承温度 <65C③ 电机温度 <75C2.7.2.2 压力指标① 终冷循环泵上段出□压力 0.40—0.50MPa终冷循环泵下段出□压力 0.20—0.40MPa2.。