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建滔電子材料建滔電子材料( (江陰江陰) )有限公司有限公司KINGBOARD ELECTRONIC RAW MATERIAL KINGBOARD ELECTRONIC RAW MATERIAL (JIANGYIN) LIMITED(JIANGYIN) LIMITED建滔電子材料（江陰）有限公司全廠鳥瞰圖全廠鳥瞰n建滔電子材料 (江陰) 有限公司 為建滔積層板控股有限公司全資 擁有n於二零零六年七月份正式動工, 並於二零零七年三月正式投產n江陰工業園區總面積超過 300,000 平方米基本資料n n具備整個集團最先進的覆銅面板生產設備具備整個集團最先進的覆銅面板生產設備, , 江陰廠主力發展覆銅江陰廠主力發展覆銅 箔環氧玻纖布層壓板箔環氧玻纖布層壓板 ( (FR-4FR-4) ) , , 產品包括產品包括n n普通普通覆銅箔環氧玻纖布層壓板覆銅箔環氧玻纖布層壓板 ( (FR-4FR-4及及NUVNUV) ) ( (KB-6150, 6160KB-6150, 6160),),n n高高TgTg覆銅箔環氧玻纖布層壓板覆銅箔環氧玻纖布層壓板 (KB- 6164, 6165, 6167)(KB- 6164, 6165, 6167), , n nHCTIHCTI覆銅箔環氧玻璃布層壓板覆銅箔環氧玻璃布層壓板(KB-6150C(KB-6150C，，6160C )6160C ), ,n n無鹵環保玻纖布覆銅層壓板無鹵環保玻纖布覆銅層壓板 (KB-6162) and (KB-6162) and 環氧玻纖布半固化片環氧玻纖布半固化片 (P.P)(P.P)n n設計產能為每月三百萬張設計產能為每月三百萬張, , 為全為全球球最大的覆銅板生產基地最大的覆銅板生產基地主要產品每月產能董事會董事會计划计划建立建立月月產能產能200200萬張的複合材料廠萬張的複合材料廠预留预留地地未來規劃配膠配膠是生產覆銅板的第一道工序，使用的主要設備為精密稱重釜進行稱重，使其配比完全滿足是生產覆銅板的第一道工序，使用的主要設備為精密稱重釜進行稱重，使其配比完全滿足 工藝要求後，進入攪拌釜。

再經過幾個小時的物理攪拌過程，這些材料即混合成均勻的膠液工藝要求後，進入攪拌釜再經過幾個小時的物理攪拌過程，這些材料即混合成均勻的膠液 ，經過檢測合格後即可供後工序使用整個配膠工序均採用全電腦自動化控制，功能強大、，經過檢測合格後即可供後工序使用整個配膠工序均採用全電腦自動化控制，功能強大、 界界面友好的軟面友好的軟件操作件操作系統使得操作更為簡單、快捷，只需要輕輕敲打鍵盤或是系統使得操作更為簡單、快捷，只需要輕輕敲打鍵盤或是触摸屏幕触摸屏幕即可即可 完成原料按配比進釜、稱重、攪拌、膠液輸送至下工序等多項複雜的運作，如此即可避完成原料按配比進釜、稱重、攪拌、膠液輸送至下工序等多項複雜的運作，如此即可避免人為錯誤，又極大地提高了生產效益免人為錯誤，又極大地提高了生產效益正常情況下正常情況下几几個人即可完成可供全廠個人即可完成可供全廠使用的膠液的配製工作，充分展示了現使用的膠液的配製工作，充分展示了現代化工廠的魅力代化工廠的魅力生產概況上布區上布區為生產半固化片所使用的主要設備為生產半固化片所使用的主要設備————乾燥的前部分，主要用於展開乾燥的前部分，主要用於展開玻璃玻璃纖維布（生產纖維布（生產 半固化片的主要原材料之一），使生產得以連續不斷的進行。

半固化片的主要原材料之一），使生產得以連續不斷的進行 ★★上布架上可以同時擺放上布架上可以同時擺放2 2卷玻璃纖維布，在上一卷布將近走完時，下一卷布可以與其順利的對接卷玻璃纖維布，在上一卷布將近走完時，下一卷布可以與其順利的對接 ，不需停留來裝、卸布，保證了生產的連續性不需停留來裝、卸布，保證了生產的連續性 ★★高達高達6 6米的蓄布架可蓄米的蓄布架可蓄备备足夠足夠的的玻璃布，即使出現緊急情況也可以保證乾燥機的正常運行玻璃布，即使出現緊急情況也可以保證乾燥機的正常運行 ★★整個上布區基本上也是通過明瞭的操作盤輕鬆按鍵進行操作，僅在裝卸布及接布時需要少量人整個上布區基本上也是通過明瞭的操作盤輕鬆按鍵進行操作，僅在裝卸布及接布時需要少量人 力的力的參与含浸間含浸間是使玻璃纖維布與配製好的膠液滲透結合的一道重要工序，是控制半固化片指標的關鍵是使玻璃纖維布與配製好的膠液滲透結合的一道重要工序，是控制半固化片指標的關鍵 部位 ★★含浸段分為預浸和主浸兩次浸膠，含浸段分為預浸和主浸兩次浸膠，可使玻璃纖維布和膠液結合更為緊可使玻璃纖維布和膠液結合更為緊密，可將半固化片的膠量密，可將半固化片的膠量 穩定控穩定控制在工藝要求範圍內。

制在工藝要求範圍內★★已浸膠的玻璃纖維布經過高精密紅已浸膠的玻璃纖維布經過高精密紅外輻射乾燥箱外輻射乾燥箱 ，在短時間高溫作用，在短時間高溫作用下，膠液中的環氧樹脂及其固化劑、下，膠液中的環氧樹脂及其固化劑、催化劑發生一系列複雜的化學反應，催化劑發生一系列複雜的化學反應，最終形成半固化狀態的高分子聚合最終形成半固化狀態的高分子聚合物，即半物，即半成品成品————半固化片半固化片生產概況收卷剪切區收卷剪切區是乾燥的後半部分，亦是半固化片最終產出的區域是乾燥的後半部分，亦是半固化片最終產出的區域 ★★已成型的半固化片通過切邊刀裁去毛糙的邊緣，經卷取器收卷成整齊的卷狀半固化片電動吊車已成型的半固化片通過切邊刀裁去毛糙的邊緣，經卷取器收卷成整齊的卷狀半固化片電動吊車 和台車的配合，可以輕鬆的將半固化片輸送到自動倉庫以供後工序使用和台車的配合，可以輕鬆的將半固化片輸送到自動倉庫以供後工序使用 ★★收卷的方式同樣通過按鍵的方式來完成，同時數顯電子計碼器可以準確的測量出半固化的長度收卷的方式同樣通過按鍵的方式來完成，同時數顯電子計碼器可以準確的測量出半固化的長度 半成品檢測中心半成品檢測中心主要是檢測半固化的性能，同時也負責調整乾燥機的部分參數，以使生產出主要是檢測半固化的性能，同時也負責調整乾燥機的部分參數，以使生產出 的半固化片符合工藝要求。

其設定在收卷區附近，取樣的半固化片符合工藝要求其設定在收卷區附近，取樣測試方便及時測試方便及時 ★★该该中心設有試驗壓機、凝膠測試儀、乾燥機、精密電子中心設有試驗壓機、凝膠測試儀、乾燥機、精密電子天平等先進的檢測設備，操作人員均經過專業有素的培天平等先進的檢測設備，操作人員均經過專業有素的培訓，嚴格按照國際測試方法的標準訓，嚴格按照國際測試方法的標準IPC-TM-650IPC-TM-650進行試驗，進行試驗，可檢測含膠量、成型時間、流動度、揮發物含量等多項可檢測含膠量、成型時間、流動度、揮發物含量等多項半固化片的指標，這半固化片的指標，這些指標均採用了先進些指標均採用了先進的國際標的國際標 準準IPC-IPC-4101B 4101B進行進行 判別嚴格的半成品品質控制格的半成品品質控制保證了最終產品的優保證了最終產品的優質性能生產概況手工配佈線手工配佈線用於覆銅板生產中的疊配工序，即將卷出的半固化片剪切成規定的尺寸，並按照用於覆銅板生產中的疊配工序，即將卷出的半固化片剪切成規定的尺寸，並按照 工藝要求疊配成生產覆銅板的基材工藝要求疊配成生產覆銅板的基材 ★★該配布間配備燈檢台，可以有效控制該配布間配備燈檢台，可以有效控制有有雜質的半固化片流入下道工序，雜質的半固化片流入下道工序，避免避免影響成品外觀質影響成品外觀質量量 。

★★疊配好的基材通過台車輸送到下一工序疊配好的基材通過台車輸送到下一工序————排板生產概況自動排板線自動排板線建于静态建于静态10001000级的洁净房内，级的洁净房内，用於覆銅板生產的排板工藝，即將卷裝的原料電用於覆銅板生產的排板工藝，即將卷裝的原料電 解銅箔剪切成規定的尺寸，並覆於基材的上、下兩面，同時上、下兩面各加一片平整的鋼解銅箔剪切成規定的尺寸，並覆於基材的上、下兩面，同時上、下兩面各加一片平整的鋼 板（生產用的模具），初步形成產品的模型板（生產用的模具），初步形成產品的模型 ★★銅箔剪床上可同時擺放銅箔剪床上可同時擺放4 4卷，使轉換更為方便，不會因為批次間違規的轉換而頻繁的裝卸銅箔卷，使轉換更為方便，不會因為批次間違規的轉換而頻繁的裝卸銅箔 ，有效地提高了生產效益有效地提高了生產效益 ★★參數的設置及機器的運轉可通過簡單易懂的觸控式螢幕進行操作，整個排板過程為全自動運參數的設置及機器的運轉可通過簡單易懂的觸控式螢幕進行操作，整個排板過程為全自動運 行排板房內是一個非常潔淨的正壓空間，空氣潔淨度可達千級所有操作人員均需穿戴行排板房內是一個非常潔淨的正壓空間，空氣潔淨度可達千級。

所有操作人員均需穿戴 防靜電大衣，進出房間都通過去離子風消除靜電，可有效避免塵埃、粉粒等吸附在銅箔或防靜電大衣，進出房間都通過去離子風消除靜電，可有效避免塵埃、粉粒等吸附在銅箔或 鋼板上面而導致成品的不良鋼板上面而導致成品的不良 ★★排好的板通過台車輸送到下一工序排好的板通過台車輸送到下一工序————壓合生產概況層壓機層壓機用於覆銅板生產的壓合工序，主要由熱壓機和冷壓機組成用於覆銅板生產的壓合工序，主要由熱壓機和冷壓機組成 ★★排好的板輸送至熱壓機內，經過排好的板輸送至熱壓機內，經過设设定的升溫及升壓程定的升溫及升壓程序序，半固化片中的樹脂在長時間高溫高壓的過，半固化片中的樹脂在長時間高溫高壓的過 程中，會發生更為複雜的物理、化學反應，至完全固化，並將玻璃布、銅箔緊密粘合在一起，從程中，會發生更為複雜的物理、化學反應，至完全固化，並將玻璃布、銅箔緊密粘合在一起，從 而形成最終產品而形成最終產品————覆銅板 ★★經熱壓完畢的覆銅板會送到冷壓機再進行常溫高經熱壓完畢的覆銅板會送到冷壓機再進行常溫高壓下的冷壓程壓下的冷壓程序序，主要是降溫及釋放板的內應，主要是降溫及釋放板的內應力，使最終成型的覆銅板平整不會輕易變形。

力，使最終成型的覆銅板平整不會輕易變形 ★★鮮明的操作盤上清晰顯示了各程鮮明的操作盤上清晰顯示了各程序序的參數以及實的參數以及實際運行結果，主控電腦上更具備即時記錄以及際運行結果，主控電腦上更具備即時記錄以及隨時調出歷史曲線的功能，方便工藝及品質查隨時調出歷史曲線的功能，方便工藝及品質查核 ★★壓機組為目前國際生產同壓機組為目前國際生產同類覆銅板的頂級先進設類覆銅板的頂級先進設備備, ,產能產能每天生產近每天生產近4 4萬萬張板材，張板材，可短時間內交可短時間內交付客戶的大批量訂單付客戶的大批量訂單生產概況自動剪切線自動剪切線可將壓制的覆銅板自動剪切成客戶要求的尺寸，完全實現批量自動化生產的要求可將壓制的覆銅板自動剪切成客戶要求的尺寸，完全實現批量自動化生產的要求 ★★板材測量分線上檢測和下線檢測，有效控制了板材的優級率經檢查後進入包裝機打包板材測量分線上檢測和下線檢測，有效控制了板材的優級率經檢查後進入包裝機打包★★包裝好後的覆銅板整齊地疊在卡板上，然後入成品倉庫，再經纏繞防水保鮮膜及打碼固定後可包裝好後的覆銅板整齊地疊在卡板上，然後入成品倉庫，再經纏繞防水保鮮膜及打碼固定後可 銷往各地。

銷往各地生產概況l l八八台台 真空熱能壓機真空熱能壓機 (24(24層層) )- - 全部為日本進口北川壓機全部為日本進口北川壓機l l自動化乾燥機自動化乾燥機 ( (用於生產環氧玻纖布半固化片用於生產環氧玻纖布半固化片) ) - Takuma (- Takuma (日本日本) )l l三套三套 全自動回流線全自動回流線- - 全部為日本進口精工技研全部為日本進口精工技研生產設備n n全廠員工人數約全廠員工人數約五五百人百人, , 管理人員全為建滔管理人員全為建滔覆铜板厂的覆铜板厂的精英精英n n員工需定期接受在職培訓員工需定期接受在職培訓，，。