半钢子午线轮胎.docx

ICSQ/HZRG41杭州中策橡胶有限公司企业标准Q/HZR A03102-027—2012半钢子午线轮胎2012-06-1发布2012-06-10实施杭州中策橡胶有限公司 发布目 次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 要求 14 试验方法 24.1 轮胎高速性能试验1 24.2 轮胎高速性能试验2 34.3 轮胎高速性能试验3 44.4 轮胎高速性能试验4 54.5 轮胎耐久性能试验1 64.6 轻卡轮胎耐久性能试验2 74.7 轮胎低气压试验 74.8 轿车/轻卡轮胎外缘尺寸/磨耗标记试验 84.9 轿车/轻卡轮胎脱圈阻力试验 94.10 轿车轮胎脱圈阻力试验2 104.11 轿车轮胎强度试验 124.12 轻卡轮胎强度试验 135 检验规则 145.1 出厂检验 145.2 型式检验 155.3 抽样 155.4 判定规则 155.5 复验规则 156 标志、包装、运输、贮存 166.1 标志 166.2 包装 166.3 运输 166.4 贮存 16附录A （资料性附录） 备注 17为加强现场过程监控，特制订本标准，严与相关国家标准。

并增加了3个试验项目， 本标准严于国家标准的条款如下：——轮胎高速性能试验1停放测量完后继续测试，跑高一档（对应最大速度+10）,持续时间5min本 标准4.1.8）——轮胎高速性能试验2停放测量完后继续测试，速度跑高一档（170km/h），跑20min本标准 4.2.12）――轮胎耐久性能试验1停放测量完后继续测试，负荷速度保持不变（按最后阶段的），再跑10h本 标准4.5.8）――轮胎耐久性能试验2停放测量完后继续测试，负荷速度保持不变（按最后阶段的），再跑13h本 标准4.6.6）――轮胎低压试验停放测量完后继续测试，负荷速度气压保持不变（按最后阶段的）再跑4.5h （本标 准4.7.10）.――轿车轮胎胎圈阻力试验2增加负荷直到轮胎脱圈或达到表16规定的数值的1.05倍没有脱圈 （每点），则判轮胎通过试验本标准4.10.6）――轿车强度试验要求在压至轮辋试验 停止前轮胎没有破裂或达到强度要求表18数值1.05倍轮 胎没有破裂，则判轮胎通过试验（本标准4.11.5）――轻卡轮胎强度试验要求在压至轮辋试验停止前轮胎没有破裂或达到强度要求表20数值1.05 倍轮胎没有破裂，则判轮胎通过试验。

本标准4.12.5）增加项：——轮胎高速性能试验3停放测量完后继续测试，速度跑高一档（对应最大速度+10），跑20min本 标准4.3.10）——轮胎高速性能试验4停放测量完后继续测试，速度跑高一档（150km/h），跑20min.（本标准 4.4.10）――轿车/轻卡轮胎胎圈阻力试验1增加负荷直到轮胎脱圈或达到表12规定的数值1.05倍没有脱圈 （每点）本标准4.9.6）本标准由杭州中策橡胶有限公司提出 标准起草单位：杭州中策橡胶有限公司 本标准起草人：陈 弘、王剑波、何毫明半钢子午线轮胎1 范围本标准规定了半钢子午线轮胎的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存 本标准适用于半钢子午线轮胎2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T 521轮胎外缘尺寸测量方法GB/T 2977载重汽车轮胎规格、尺寸、气压与负荷GB/T 2978轿车轮胎规格、尺寸、气压与负荷GB/T 4501载重汽车轮胎性能室内试验方法GB/T 4502轿车轮胎性能室内试验方法GB 9743轿车轮胎GB 9744载重汽车轮胎GB/T 9768轮胎使用与保养规程FMVSS109美国交通部法规FMVSS119美国交通部法规FMVSS139美国交通部法规ECE-R30欧盟法规ECE-R54欧盟法规TRA美国轮胎轮辋协会标准年鉴ETRTO欧洲轮胎轮辋技术组织标准手册JATMA日本机动车辆轮胎制造者协会轮胎标准年鉴HG/T 2177轮胎外观质量3 要求3.1 我公司目前所有轿车/轻卡子午线轮胎的室内性能测试均参照下面制定的标准执行。

3.2 抽查的轮胎按后面的要求进行各项试验并进行结果判定3.3 轮胎在通过试验后并按要求有一定储备后即可停止试验3.4对于轮胎在2m转鼓上进行试验，高速1、高速3的各档提高一级对于高速2、高速4和耐久性 能试验各档负荷百分比提高2%这适合等效试验的原则3.5轮胎规格、基本参数、主要尺寸和最大负荷及相应气压应符合GB/T 2977、GB/T 2978、JATMA、 ETRTO和TRA的要求3.6轮胎行驶速度与气压、负荷的对应关系应符合GB/T 2977、GB/T 2978的要求3.7轮胎速度符号与最高行驶速度的对应关系应符合GB 9744、GB 9743的要求3.8轮胎负荷指数与负荷能力的对应关系应符合GB 9744、GB 9743的要求3.9轮胎外观质量应符合HG/T 2177的规定4 试验方法4.1 轮胎高速性能试验14.1.1 把轮胎安装在测试轮辋上，轮胎的气压按下表1的要求：表1 高速性能1轮胎气压对照表速度级别子午线轮胎充气压力（kPa）标准型增强型L/M/N240280P/Q/R/S260300T/U/H280320V300340W/Y320360注1： T型临时使用备用轮胎试验充气压力为420 kPa4.1.2安装后的轮胎组件在测试室38±3°C温度下停放不少于3h。

4.1.3 把轮胎安装在试验轴上之前，按上表1重新调整气压4.1.4 试验在直径1707mm±l%转鼓上进行4.1.5对试验轴加载轮胎最大负载能力80%的负载（不同速度级别负荷见下表2和表3）对于L—H的 轮胎最大负载能力等于胎侧注明的最大负荷4.1.6试验期间，环境温度测量在距离轮胎不大于lm不少于150mm之间进行，测量的温度不能低于 38C4.1.7 试验期间试验不能中断试验中不用调整气压及试验负荷不变试验各阶段见下表2和表3 试验后轮胎允许冷却lh接着测量轮胎的气压和外直径，测量的气压不低于试验起始的气压和外直径 的变化在标准±3.5%以内4.1.8在上述4.1.7停放测量完后继续测试，跑高一档（对应最大速度+10），持续时间5min试验后 轮胎允许冷却lh接着测量轮胎的气压和外直径，测量的气压不低于试验起始的气压和外直径的变化 在标准±3.5%以内然后从轮辋上把轮胎拆下检查外观不应有 （胎面、胎侧、帘布层、气密层、带束层 或缓冲层、胎圈）脱层、帘布层裂缝、帘线剥离、帘线断裂、崩花、接头裂开、龟裂等任何可见缺陷4.1.9 满足以上要求的轮胎判断为通过试验4.1.10该标准测试方法参照ECE-R 30、GB/T 4502的要求。

表2 H级及以下子午线轮胎高速性能轮胎速度级别H级及以下速度级别试验负荷最大额定负荷0.80充气压力(kPa)见气压要求试验阶段试验速度x试验时间(km/h x min)10-对应最大速度-40x102对应最大速度-40x103对应最大速度-30x104对应最大速度-20x105对应最大速度-10x106对应最大速度x10注2：胎侧无速度级别的轮胎认定最大速度为120 km/h最大额定负荷就是胎侧注明的最大负荷注3：对应最大速度例如：Q、R、S、T、H 分别为 160km/h、170km/h、180km/h、190km/h、210km/h表3 V、W、Y级轿车子午线轮胎高速性能轮胎速度级别VWY试验负荷最大额定负荷x73%最大额定负荷x68%最大额定负荷x68%充气压力(kPa)见气压要求见气压要求见气压要求试验阶段试验速度x试验时间(km/h x min)10-200x100-230x100-260x102200x10230x10260x103210x10240x10270x104220x10250x10280x105230x10260x10290x106240x10270x10300x10注4：最大额定负荷就是胎侧注明的最大负荷。

4.2 轮胎高速性能试验24.2.1本测试方法适用于负荷指数＜121用新充气子午线轮胎本测试方法不适用于花纹深腔14.2mm 的轻型载重汽车轮胎、特种挂车轮胎(ST、FI)、轮辋直径8英寸及以下轮胎4.2.2 把轮胎安装在测试轮辋上，轮胎的气压按下表4的要求：表4 高速性能2轮胎气压对照表轮胎类型试验气压（kPa）公制轮胎：标准负荷220增强负荷260负荷范围C320负荷范围D410负荷范围E500名义断面宽度大于295mm （11.5英寸）的轻型载重汽车轮胎负荷范围C230负荷范围D320负荷范围E410CT型：标准负荷270增强负荷3104.2.3安装后的轮胎组件在测试室38±3°C温度下停放不少于3h4.2.4 把轮胎安装在试验轴上之前，按上表4重新调整气压4.2.5 试验在直径1707mm±l%转鼓上进行4.2.6 对试验轴加载轮胎最大负载能力85%的负荷4.2.7以80km/h的速度运行轮胎2h（磨合）4.2.8试验开始前使轮胎冷却至38±3C并立即按上表4要求调整轮胎的气压4.2.9 试验中不用调整气压及试验负荷不变4.2.10试验期间，环境温度测量在距离轮胎不大于1m不少于150mm之间进行，测量的温度不能低于 38C。

4.2.11 试验期间试验不能中断，总的试验时间90min分别是140km/h—30min、150km/h—30min、160km/h —30min试验后轮胎自然冷却15到25分钟然后测量轮胎的气压，测量的气压不低于试验 起始气压的95%4.2.12在上述4.2.11停放测量完后继续测试，速度跑高一档（170km/h）,跑20min试验后轮胎自然 冷却15到25分钟然后测量轮胎的气压，测量的气压不低于试验起始气压的95%然后从轮辋上把轮 胎拆下检查外观不应有（胎面、胎侧、帘布层、气密层、带束层或缓冲层、胎圈）脱层、帘布层裂缝 帘线剥离、帘线断裂、崩花、接头裂开、龟裂等任何可见缺陷4.2.13 满足以上要求的轮胎判断为通过试验4.2.14该标准测试方法参照FMVSS 139的要求4.3 轮胎高速性能试验34.3.1本测试方法适用于速度级别3Q，负荷指数＜121的轻卡轮胎4.3.2 把轮胎安装在测试轮辋上，气压为标记在轮胎上的最大额定负荷对应的充气压力当轮胎同时 标出单胎和双胎最大额定负荷时，应用单胎最大负荷对应气压4.3.3安装后的轮胎组件在测试室38±3C温度下停放不少于3h4.3.4 把轮胎安装在试验轴上之前，按4.3.2重新调整气压。

4.3.5 试验在直径1707mm±1%。