钢筋焊接作业指导书 (2).doc

钢筋焊接作业指导书目的：对钢筋焊接进行全面控制，确保焊接质量适用范围：K0+000~K5+025.93 济焦高速连接线段内所有钢筋焊接项目工程编制依据：《公路桥梁施工技术规范》《公路桥涵工程质量检验评定标准》一、钢筋焊接人员焊接人员必须持有焊工证，经考核合格后持证上岗，并定期对焊工进行培训二、焊接原材料根据设计要求选择所需钢筋，焊条品种、规格，每批钢筋、焊条必须有出厂合格证和试验资料1、钢筋：（1）钢筋的牌号、级别、强度必须符合设计要求 2） 钢 筋 表 面 应 清 洁 ， 不 得 有 裂 纹 、 结 疤 、 折 叠 和 铁锈3）外观合格的钢筋每批必须符合拉伸（抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯要求2、焊条：（1）根据施焊部位，施焊工艺、设计要求选择不同焊条无设计要求时，一般Ⅰ级钢筋采用结 422，Ⅱ级采用结 502或 506，Ⅲ级钢筋采用结 6062）焊条应保持干燥，药皮无脱落，并有良好的韧性3、焊接方法及工艺A、闪光接触对焊 B、电弧焊接一般以闪光接触对焊接钢筋，焊接时应在工地平面内焊接，个别情况方可在脚手架上施焊1、闪光对焊接头（1）闪光对焊气温≥0℃，焊毕钢筋完全冷却后方可挪运。

2）接头周缘应有适当的墩粗部分，并呈均匀毛刺外形3）接头类型见表一2、电弧焊接接头（1）搭接焊A、双面搭接焊 B、单面搭接焊a、 一般采用双面搭接焊，无条件施焊时采用单面搭接焊搭接焊时采用两点固定，且固定端离接头端部 20cm 以上b、 搭接接头的端部位应预弯，且搭接钢筋的轴线应位于同一条直线上如下图所示c、 焊缝高度 h 及焊缝宽 b 应满足图 1 示2）帮焊：A Ba、 帮焊时采用四点固定，且固定点离接头端部 20cm 以上b、 帮条宜采用与被帮钢筋同型号，同级别的钢筋c、焊缝高度 h， 宽度 b 符合下图所示≤0.7d ≮8m34（3）接头点类型：见表一钢筋焊接接头类型（表一）适应范围序号 焊接接头 类型 接 头 简 图钢筋类别 钢筋直径 （mm）1 闪光对焊 Ⅰ~Ⅲ级钢筋10~402 双面焊缝 帮条焊Ⅰ~Ⅲ级钢筋10~403 单面焊缝 帮条焊 Ⅰ~Ⅲ级钢筋10~404 双面焊缝 搭接焊 Ⅰ~Ⅱ级钢筋10~405 单面焊缝 搭接焊 Ⅰ~Ⅱ级钢筋10~40四、注意事项：焊接件检查试验1、受力检验试验：a 数量：同类型焊件以 200 个作为一批，从中取 6 个试件。

b 方法：3 个抗拉试验，3 个冷弯试验2、焊接接头检验：a 数量：同类型焊件数量的 10%，且不少于3 件b 方法：见表二电弧焊和闪光序号 类别 项目 允许偏差 检验方法（1）帮条对焊接头中心纵向偏移 0.5d 尺量检查弯折角 4℃（2）接头处钢筋轴线偏移 0.1d 且不大于3mm直尺或楔形塞尺检查（3）焊缝高度 0.05d~0（4）焊缝宽度 0.1d~0（5）焊缝长度 -0.5d（6）咬肉深度 0.05d 但不得大于 0.5mm数量 2 个1电弧焊接头（7）在 2d 长的焊缝表面上，焊缝的气孔夹渣 面积 6mm2焊接工具尺和尺量检查弯折角 4℃（1）接头处钢筋轴线偏移 0.1d 但不得大于 2mm直尺或楔形塞尺检查2闪光接触对焊接头 （2）接头表面裂纹 不允许 观察检查注意事项：（1）在无条件施焊时，对直径 25mm 及以下的钢筋，方可采用绑扎搭接2）在钢筋密列的结构内，当钢筋间净距小于其直径的 1.5 倍或 30m（竖向）和 45mm（横向）时，不得使用横接接头3）搭接接头应分散布置，配置在“同一截面”内的受力钢筋受弯受拉区不大于 50%，轴向受拉不大于 25%，受压不受限制4）施工过程中分不清受拉受压时，按受拉处理。

五、安全措施1、焊工必须穿焊工服，戴电弧罩，高空作业时，需配戴安全绳2、焊机要加盖遮雨棚，焊把线，焊接地线在外皮应无破损，焊接地线应与钢筋接触良好3、在脚手架上焊钢筋时，上吊钢筋必须支护牢固钢 筋 焊 接作 业 指 导 书编制：审核：批准：中铁三局集团济焦高速项目经理部2003.7.5。