如何应对材料亏空.ppt

物资资管理 . LESSON 1如何应对材料亏空前言混凝土企业是一个把若干材料进行搅拌生成混凝土的高效生产企业,存在着材料快速进销的特性,材料的库存不准或盘点盈亏过大导致了材料的亏空这也是混凝土企业难管的事情之一！造成库存不准的因素Ø 材料的特性决定存在误差Ø 入库数量存在漏洞Ø 耗料数据不准确Ø 盘点数据不准确Ø 监管不严材料的特性决定存在误差.1Ø 砂石扣水后进场，但耗料记录时并不扣水，所以会有很大出入,再者搅拌站针对各家的砂石进场扣杂,扣水并没有一个合理的依据,只是依靠领导要求或主观判断来决定扣除比例，还有现在市面上针对砂石料居然出现加注水站；材料的特性决定存在误差.2Ø 外加剂都有沉淀，虽然外加剂仓都有吹均措施，但半年下来也会有2-3吨的样子（因外加剂仓大小而不同）Ø 粉料计量困难.入库材料存在漏洞. 1Ø 主要出现在油料,外加剂等高价位材料与进货量庞大的骨料入库时与材料厂商串谋捣鬼导致材料实际进库数量小于帐面进库数量Ø 工作人员未尽其责导致原材料供应商钻其漏洞致使进库数量不准确入库材料存在漏洞. 2Ø 计量设备故障不准确导致进库数量出现差异,如泵房设备故障时进原材料只能依据材料厂商出具的单据或估算其入库数量。

Ø 人为作弊修改入库数据,人为切断设备进行人工计量入库材料存在漏洞. 3Ø 计量数据出现张冠李戴,如厂家,车牌,材料类型,材料规格及存放货位选择出现错误,进货称重与去皮车辆混淆入库材料存在漏洞. 4Ø 设备故障恢复后补入系统的进料数据出现不及时,不准确Ø 特殊数据导致整盘皆不对.如一些按照进料整数进行结算的材料Ø 载人冲量及不完整去皮.耗料数据不准确. 1 Ø 设备故障导致材料消耗不准确故障的原因主要包含人为破坏设备，设备自身存在的问题或遭环境恶劣等因素的破坏，设备维护不到位① 与传感器相连的电路板及其相关的电子设备受潮或进水；② 外加剂限位开关被强行拆除，仓门阀门状态不能及时反馈；耗料数据不准确. 1 ③ 控制系统计算机维护不到位导致中途停产或系统崩溃致使材料浪费；④ 计算机遭受病毒，造成控制系统反应迟钝，使材料下料计量的舱门开关被延迟计量致使材料使用量过大；耗料数据不准确. 1 ⑤ 传感器输出值由于使用年限及其相关因素造成与当前效定出现很大的误差；⑥ 控制系统本身存在的数据记录失败，时间记录不正确，数据丢失；耗料数据不准确. 2 Ø 操作人员未尽职守导致耗料数据不准确① 生产中计量未回0状态生产，导致每盘材料都会多使用材料；② 要求生产的配合比与最终生产的配合比不对应；③ 手动下材料不进行记录，料仓混用耗料数据不准确. 2 ④ 生产数据与其它部门数据无法对应，难找数据对应关系。

主要表现为生产任务单号，配合比编号，混凝土标号，方量信息等不认真输入；耗料数据不准确. 2 ⑤ 不能按照系统规则严格执行，只想自己省事如企业已进行系统对接，理应按照企业内部要求进行联网生产但是并不认真执行，其原因很简单：有问题,也不想解决问题;不熟悉，也不想熟悉；耗料数据不准确. 2 ⑥ 人员素质相对较低，责任心不强没有意识要把工作做好，仅仅是为了交差而工作，也就是在混，不管工作做烂到什么程度，还震震有词告诉身边指责他的人：搞好了又不多给一分钱，搞不好也不是我一个人的责任；耗料数据不准确. 2 ⑦ 料仓打冒了没人管，供应商材料中捣鬼没人理会⑧ 复检材料未计量.⑨ 技术数据存在范围误差⑩ 设备故障导致未计量(卡机,闷机)11 至工地调灰携料未计量;12 下料不协调等诸多设备故障导致多下料;耗料数据不准确. 2 13跑冒滴漏;14试配用量未计量;15出库数量未计量;16生产计划与实际用量不相符未计录;耗料数据不准确. 3 Ø 耗料数据不完整主要表现在手动耗料数据未严格记录，现场调整混凝土或携带到工地调混凝土的外加剂或相关原材料没有严格进行记录盘点数据不准确. 1 Ø 设备计量存在纰漏，如粉料仓出现挂仓的时候必然会导致料位仪显示数据不准确。

Ø 砂石料的特性决定了只能进行估料盘点对于没有做好封闭管理的混凝土企业甚至还会出现下雨时材料随水流失的情况盘点数据不准确. 2 Ø 数据全部是估算，如果盘点人员的经验不足，就可能导致库存数据错误同样是仓储部门的员工，但是同一时间让他们去盘存，最后所得数值可能有很大差异Ø 无法停产盘点监管不严.1Ø 不管由于大多数企业都存在库存亏空的问题，有些企业在某种程度上已经接受了这个事实，把可亏损的范围加大一些罢了还有些这方面的领导在一开始的时候还对此事很重视，等到一旦明白了可以造成库存亏损的多方面的原因后，又因为不想得罪太多的人所以就睁只眼闭只眼，出现问题后往往利用自己的好人缘想想怎样瞒天过海，便不了了事监管不严.1还有就是一些领导认为没法管也就不管了上级监管部门不重视，下级监管人员自然很放松监管不严.2Ø 不敢管主要表现在现有领导人自身存在很多问题导致自身在行使职权时无震慑力，更有甚者与其员工一起做一些危害企业的事情谁管谁就是被追究责任的对象监管不严.3Ø 没人管有些企业由于没有明确库存出现问题后怎样去划分责任，所以导致与库存控制相关的管理无人管，无人重视，出现问题之后总是你推我，我推你，最后推给一些不着边的人，找个人背上黑锅就不了了事。

监管不严.4Ø 不会管有些企业为了防止内外勾结，所以安排一些老实本分可靠的人去管理收料，库存等，这些人往往自己干活可以，但是一端干起管人的事情就不知所措，经常会出现一些事与愿为的事情库存出现问题后领导都不忍心去责罚他们计算不准确.1Ø 计算过程出现问题主要表现在统计部门，有时候库存出现问题后，他们在很短的时间里可以蹦出好几个数字，让领导应接不暇，都不知如何是好计算不准确.2Ø 计算方法不正确对搅拌站用料过程不了解，按照一般的进入库方法进行计算总结以上便是目前混凝土生产过程中存在的致使材料亏损的各种原因，任何一个细节性的问题都会致使材料的漏洞形成，如何一一解决以上所存在的问题，保证物料库存的准确性，便成为摆在每一位领导面前的难题如何控制材料亏损Ø 对于容易出现亏空的材料进行重点监管Ø 规范收、耗、盘、充料过程Ø 做好设备的维护与保养工作Ø 加强工作人员素质及责任心的培养Ø 增加管理手段Ø 加大监管力度重点监管.1Ø 外加剂过多必然会导致质量问题，只需要在质量加以控制，由质检员对生产的混凝土进行严格的监察Ø 砂石主要做好进库扣杂扣水工作，实现浮动含水计量，合理堆放重点监管.2Ø 粉料由于自身形态等因素，还有就是混凝土中多参加原材料会致使混凝土的和易性增强，如果在生产过程中出现和易性不稳定的情况下质检员应要求设备部门对传感器进行效对，避免漏洞的出现。

重点监管.3Ø 对于粉料进行重点监控，加大混凝土出站过磅的次数，并进行记录，每天保证一机组一次以上并由当班司泵人员在下班前提交过磅单 规范收、耗、盘、充料过程Ø ……做好设备的维护与保养工作.1Ø 定期进行设备维护与保养，责任到人Ø 合理进行设备的检修工作责任到人Ø 安排督察人员进行监控做好设备的维护与保养工作.2Ø 对于设备的隐患应不惜余力修复Ø 需淘汰的设备决不姑息认真做好新设备选型工作，决不能让残次设备在使用时才发现其真正的品质加强工作人员素质及责任心的培养.1Ø 认真做好对工作人员的技能培训工作Ø 部门与部门、个人与个人间形成竞争优秀的势头，培养员工集体荣誉感加强工作人员素质及责任心的培养.2Ø 不拖欠员工工资，把员工的福利待遇当做企业最紧要的事情来看待Ø 加强精神文明建设，提高现有人员素质，招聘高素质专业的人才进行带动增加管理手段Ø 加大电子监控投入Ø 程序化管理元素Ø 实行金字塔形的监督管理，环环相扣的数据链管理Ø …加大监管力度Ø 完善各项管理规章制度Ø 实行岗位责任制Ø …补充Ø …。