sop空压机操作指导书.doc

制定部门工务课 编号 GR001 初版日期2017.11.1版别A 文件属性 办法 30P神钢空压机操作指引 页次 1/7 文 件 修 订 记 录 制订 日期 修订 章节 版 别 修订内容制订审查核准 2017/11/1 A 新制定黄承福农成罗冠杰 制定部门工务课 编号 GR001 初版日期2017.11.1版别A 文件属性 办法 30P神钢空压机操作指引 页次 2/7 0. 目录 (Table of content) 1. 大纲(Introduction) 1.1 范围(Scope) 1.2 目的(Purpose) 2. 参考文件(Reference document) 3. 名词定义(Definition) 4. 空压设备系统 4.1 流程图及说明 4.2 设备规格 4.3 操作指导 4.4 故障排除 4.5 预防保养 4.6 使用工具 5. 使用窗体(Form used) 1.大纲(Introduction) 制定部门工务课 编号 GR001 初版日期2017.11.1版别A 文件属性 办法 30P神钢空压机操作指引 页次 3/7 空压供应及安全操作的方法 1.1 范围（Scope） 叙述本公司进行空压管理运作保养检修等程序方法。

1.2 目的(Purpose) 1.确保空压系统达到制程需求 2 空压运作正常降低异常状况 3.提供管理设备保养检修之依循 2.参考文件(Reference Document) 无 3.名词定义(Definition) 凯禄光电（PLS）: 东莞市凯禄光电科技有限公司 作业程序(Operation procedure):业务在执行上的流程产品技术及生产文件及数据. 操作指导书(Work instruction): 生产作业在进行上的步骤指导. 操作标准书(Work standard): 生产作业在结果判定上的标准. 文件修订(Document revise): 文件局部性的修改. 文件更新(Document change): 文件全面性的修改. 文件(Document): 记录有数据的数据载体, 基本上具有固定的存在形 式, 且可被人员或机器读取. 标准(Standard): 经相关业务负责人于取得共识后认可的文件, 可作 为相关活动并其结果的通用性规则, 指导或特性, 藉以保证其基本目标的达成. 4.空压设备系统 制定部门工务课 编号 GR001 初版日期2017.11.1版别A 文件属性 办法 30P神钢空压机操作指引 页次 4/7 4.1 流程图及说明 4.1.1 系统流程图 4.1.2 流程图说明 1. 本机构为螺杆式空气压缩机，内有一段转子(Rotor Assmbling)，由主马达经联轴 器直接驱动主齿轮(Bull Gear)，再经由主齿轮带动小齿轮(Pinion)及转子，藉由高 速离心方式以达到使用压力，做压缩空气用。

之后经过缓冲桶、冷冻式干燥机作 2~10℃压缩露点处理、精密过滤器，最后送至现场使用点 2. 马达 380V，3 相，50HZ， HP，安全系数 1.15 3. 联结器：马达经由需润滑联结器与压缩机本体间接连结，两者共同固定于钢梁上， 以便于保持同一水平且可长期不需保养维护 4. 润滑系统：润滑油提供压缩机齿轮及轴承，机台启动及运转时，转动机组内虚惊由 油润滑，本机台提供两组全量式油泵浦，主油泵由主马达同轴带动在正常运转时， 辅助油泵由电动马达带动，但只在启动及紧急救援时使用 5. 冷却系统：提供压缩空气及润滑油所须之冷却，当常温空气经高速压缩后，温度上 升，为达其压缩效率，需将空气温度冷却至标准温度，因此需藉由冷却器来作热交 换，本机台采用风热交换器 6. 一段空气过滤器：干式，可清洗式，易于更换 7. 二段空气过滤器：运行 3000 小时需更新 8. 保护装置：热感式高温跳脱装置，有两个感测点，一为一段压缩出口端，另为油管 上保护装置及电子式显示板，指示高温、高压、低油压、马达过负载 4.2 设备规格 1. 压缩机性能： －最大出口压力 8.8Bar －全载出口风量 3.91m3/min 2.电气规格： －TYPE：RG －HP： －KW：22KW －RPM：3250RPM 空压机 车间设备 过滤器冷冻式干燥机 制定部门工务课 编号 GR001 初版日期2017.11.1版别A 文件属性 办法 30P神钢空压机操作指引 页次 5/7 －Frame：449TSD －AMPS：33A －S.F：1.15 －S.F.AMPS：33 －AMB.TEMP：9 －TEMP.RISE：Class B 3.润滑系统： －油压 2.0Kg/cm －油箱容量 5GAL 4.尺寸及重量： 长 850cm，宽 1350cm,高 1350cm， ，重 665Kg， ，排气管出口管径 1“。

4.3 操作指导 4.3.1 启动顺序： 1.运转前确定所有管路及电气接头无脱落 2.确定所有阀、控制器、安全保护作动正常 3.初次启动时需检查油位及油温，必要时加油至油位计上限 4.油泵吸入端加油 5.确定油温超过 23℃ 以上步骤完成后即按下(start)，主机启动运转 4.3.2 停止顺序： 1.按(stop)键 2.确认(stop)红灯亮 以上步骤完成后，主机自动停止运转 4.4.故障排除 4.4.1 压缩机无法启动 1.停车钮故障 2.保险丝烧损(更换) 3.设定点错误 4.马达启动电磁开关过载，设定重新设定，并检视电磁开关是否动作正常 5.马达故障 6.检查电压是否正常 7.油温未到设定值 8.控制盘内零件故障 4.4.2 压缩机跳机时 1.漏失控制电压，检视线上压力是否超过最大操作压力 制定部门工务课 编号 GR001 初版日期2017.11.1版别A 文件属性 办法 30P神钢空压机操作指引 页次 6/7 2.低输入电压时 3.发生 SURGE(突波)时: A.空气系统有堵塞 B.进气过滤器太脏 C.叶片或扩散器磨损 D.进气温度太高 4.油温太高 A.环境温度太高 B. 冷却器太脏须清洁冷却器。

C. 油温传送器故障 D. 模拟式输入板故障 4.4.3 压缩机无法建立额定压力 1.空气需求量过高（检查是否漏气或阀误开） 2.空气过滤器芯子太脏 3.压力调节阀设定不正确或损坏 4.4.4 压缩机压力上升超过设定压力 1.控制系统空气漏气使信号无法动作 2.压力开关损坏 3.高压保护开关损坏或调整设定不正确 4.控制管路上过滤器太脏阻塞 4.4.5 润滑剂消耗过多 1.润滑系统漏油 2.油乳化（排掉后需更换） 3.润滑剂水平太高 4.5 预防保养 1.每日保养检查： －油箱内液位为油镜红色液位标志以内 －油温 57℃以下 －空气过滤器压差不超过 0.5KG∕CM2 － 马达运转电流不超过 35A 2.油雾分离器滤芯更换于压差 0.08—0.1Mpa 时 3.循环润滑油初次 500 小时，尔后 3000 小时或一季更换 4.联轴器及马达轴承 3 个月添加 1 次 4.6 使用工具 1.夹式电表 制定部门工务课 编号 GR001 初版日期2017.11.1版别A 文件属性 办法 30P神钢空压机操作指引 页次 7/7 2.三用电表 3.压力钳 4.电工钳 5.斜口钳 6.十字起子 7.一字起子 8.管子钳 9.老虎钳 10.止水带 11.梅花板手 12.开口板手 13.套筒板手 5.使用窗体 a.空压系统月保养 PM 表 b.设备维修保养记录卡 。