空压机规程概要.docx

新疆广汇新能源有限公司空分车间机组操作规程 Q/GHXNY-C-KF-J02新疆广汇新能源有限公司空分车间空分压缩机操作规程空分压缩机岗位操作规程版 本 号： A 编 写：程超 宋智田 丁凯 聂吉昌 审 核：杨清强 崔志民 潘奇峰 崔小刚 审 定： 张鼎 批 准： 郭建民 发布/实施日期：2011年1月1日 目录第一章 机组岗位职责、任务、管辖范围 51．岗位职责 52．岗位任务 53．管辖范围 5第二章 岗位工艺流程简述 51．工艺气流程简述 52．蒸汽和凝结水系统简述 63．油系统简述 64．抽真空系统简述 75．轴封汽系统简述 7第三章 主要工艺控制参数 7第四章 原始开车 11第一节 检查内容 121．检查内容 122．空压机组油冲洗 123．水系统冲洗 124．蒸汽管线及空气管线吹扫 12第二节 密封系统及油系统的投用 121．空压机密封气投用 122．油系统开车的准备 123．启动油系统 134．油系统报警联锁试验 144.1润滑油压低试验 144.2 润滑油压超低联锁试验 144.3控制油油压低试验 144.4 蓄压器性能实验 145．启动顶轴油系统 145.1 开启汽轮机X1171的顶轴油系统 145.2 开启空压机C1161的顶轴油系统。

156．盘车装置投用 15第三节 冷凝水的投用 151．冷凝水系统投运 151.1 冷凝液泵P1182的起动及液位报警试验 151.2 冷凝液泵联锁试验 161.3冷凝系统的投用 16第四节 蒸汽系统的暖管 161．主蒸汽暖管 162．中压蒸汽暖管 18第五节 抽真空、 投轴封 181．建立真空 182．建立轴封蒸汽 18第六节．冲转、升速 19第五章 正常开车 191．机组开车准备 192．手动升速 203．自动升速 204．冲转过程中的检查 205．空压机组加负荷 216．正常操作控制要点 227．短期停车后的开车 22第六章 机组停车 231．正常停车 231.1正常停车 231.2 油系统停车 241.3停冷却循环水系统 242．紧急停车 24第七章 特殊操作（必须由专业技术员在场） 251．特殊操作 251.1润滑油泵P1193A/B和控制油泵P1196A/B的切换操作 251.2油冷器E1195切换操作 261.3油过滤器S1196A/B切换操作 261.4洗涤空气压缩机C1161叶轮的操作 272．冬季防冻措施 27第八章 事故处理 281．事故处理的原则 282．事故处理 28第九章 安全生产 331．空分车间空压现场事故应急救援预案 331.1危险性分析 331.2 技术措施 341.3危险源管理措施 341.4应急处理 351.5.信息报告与通知 352日常操作 363设备的维护与保养 364安全注意事项 375环保车间的运行 37第十章 设备参数性能一览表 42冷凝水分析指标一览表 43安全阀一览表 43空压机组设备性能一览表 44就地控制按钮说明 51控制室特殊按钮说明 52空压机组报警联锁一览表 53空压机组报警跳车一览表 55油分析指标一览表 58第十一章 附图 60空压机组升速曲线图 60空压机组喘振曲线图 60空压机组流程图 60第一章 机组岗位职责、任务、管辖范围1．岗位职责1.1熟悉本岗位的工艺流程、设备结构性、能做到操作熟练，设备出现异常隐患时应及时发现。

做必要处理1.2工作期间对所管辖设备进行维护和操作，对岗位的生产负全部责任做到安全生产1.3岗位操作工在紧急情况下有权停止全部和部分设备运行，并立即报告班长、调度室1.4认真做好岗位记录2．岗位任务 2.1向空分装置提供合格的空气299560Nm3/h2.2向后续工段提供工厂装置空气5000Nm3/h，3．管辖范围3.1空压机界区内所有管线、阀门、管架、保温3.2空压机厂房所有设备3.3空压机界区内安全设施（消防、防护器材）第二章 岗位工艺流程简述1．工艺气流程简述来自大气的空气经自洁式空气过滤器S1146除尘后，经过空气压缩机C1161一级压缩到压力 MPa(g)温度 ℃经过一级冷却器E1116温度降至≤40℃，再经过二级压缩到压力MPa(g) 温度 ℃经过二级冷却器E1117温度降至≤40℃，再经过三级压缩到 MPa(g) 温度 ℃，再经过四级压缩到 0.498MPa(g) 温度＜120℃，送到空分预冷装置来自分子筛纯化系统的合格空气经过空气增压机C1261一段压缩到1.142MPa(g) 温度 ℃经过一段冷却器E1216温度降至≤40℃后总管取出两股空气，一股空气作为自洁式空气过滤器S1146的反吹气，另一股5000 Nm3/h的压缩空气作为后续工段装置空气。

再经过二段压缩到2.24MPa(g) 温度 ℃经过二段冷却器E1217温度降至≤40℃后总管取出64332 Nm3/h空气送入透平膨胀机增压端C3420，再经过三段压缩到 MPa(g) 温度 ℃经过三段冷却器E1218温度降至≤40℃，再经过四段压缩到6.1MPa(g) 温度＜120℃经过末段冷却器E1221温度降至≤40℃，末级空气79660 Nm3/h经空气膨胀节流阀YC-3910送入下塔T3211参与精馏在二段出口冷却器后回一段入口管线上设置防喘振回流阀YICS-1210.1，在四段出口末级冷却器后回三段入口管线上设置防喘振回流阀YICS-1220.12．蒸汽和凝结水系统简述2.1蒸汽系统简述来自动力车间高压蒸汽压力为8.73Mpa(g)、温度535℃，经主汽阀（1160）、速关阀(YS-1171.1)、调节汽阀(YIC-1171.1)进入汽轮机X1171做功，作完功的乏汽排入凝汽器E1180与循环水换热后凝结成水2.2凝结水系统简述从凝汽器E1180来的凝结水，用冷凝液泵P1182A或P1182B提压后与抽气冷却器E1184A或 E1184B与喷射蒸汽换热后，再进入轴封冷却器E1186与与喷射蒸汽换热送入冷凝液管网；喷射蒸汽冷凝后送入凝汽器。

3．油系统简述3.1油系统组成由油箱D1190、排油烟风机M1191、冷油器E1195A/B、油过滤器S1196A/B 自力式压力调节阀PCV-1194，PCV-1197、高位油箱、蓄能器、电动盘车装置C1146、四组电加热器E1194、控制油泵P1196A/B、润滑油泵P1193A/B、C1161顶轴油泵P1169、X1171顶轴油泵P1179和一台事故油泵P1198组成3.2控制油经过控制油泵P1196A或P1196B提压后，经PCV-1197调节压力到1.65 MPa(g)，经过滤器S1197A或S1197B滤去杂质后供汽轮机调节和保护装置用油3.3润滑油经过润滑油泵P1193A或P1193B提压后，经PCV-1194调节压力在0.35 MPa(g)，然后进入油冷却器E1195A或 E1195B冷却，将润滑油温冷却到38～45℃，再进入油过滤器E1196A或 E1196B滤去杂质后供给汽轮机和压缩机各轴瓦用油，各轴瓦回油汇入汇油总管后进入油箱3.4事故油泵P1198和高位油箱作为机组在事故状态下的停机供油3.5顶轴油泵P1169、P1179为C1161和X1171提供轴承顶轴油4．抽真空系统简述来自中压蒸汽管网的蒸汽3.8-4.12Mpa（g）温度约为434℃，经减温减压器后压力降为2.5Mpa（g），温度为225℃的中压蒸汽。

经减压阀1184.31减压至1.6Mpa（g），温度为204℃送至启动抽气器、主抽气器一二级启动抽气器在开车初期迅速建立真空，当真空达到-0.06 Mpa（g）后，启动主抽气器一/二级蒸汽喷射抽汽器经一、二级抽气器把表冷器E1180内的不凝气抽出，二级抽气冷却器未冷凝的不凝气将直接排放至大气，当真空达到-0.08 Mpa（g）停启动抽气器5．轴封汽系统简述 压力为2.5Mpa（g），温度为225℃的中压蒸汽经压力调节器PV-1177.2后供高压轴封和低压轴封用汽，然后进入轴封抽汽冷却器E1186，冷凝液将轴封蒸汽部分冷凝，轴封抽气冷却器E1186的冷凝液经疏水器E1186.3排入表冷器E1180，不凝气经喷射器抽出排放到大气第三章 主要工艺控制参数序号参数名称仪表位号控制值报警值联锁值低报高报低联高联温度 ℃1高压蒸汽温度TI-11015352高压蒸汽温度TI-1160.15355205453高压蒸汽温度TI-1160.25354中压蒸汽温度TI-11652262105高压蒸汽温度TI-11025356冷凝水回收温度TI-1189<637冷却水回水温度TI-1180A.2428冷却上水温度TI-1180A.1309冷却上水温度TI-1180B.13010冷却水回水温度TI-1180B.24211冷却水回水温度TI-1119.14212冷却水回水温度TI-1119.24213冷却水回水温度TI-1129.14214冷却水回水温度TI-1129.24215C1161出口温度TI-118512013014016C1161入口温度TI-11132517E1216回水温度TI-12194218E1217回水温度TI-12294219E1218回水温度TI-12394220E1221回水温度TI-12494221C1261二段出口温度TI-128539505522开车空气温度TI-12704023X1171上缸体温度TI-1172.124X1171下缸体温度TI-1172.225X1171排气温度TI-11806326X1171转子内沿温度TI-1172.327X1171转子外沿温度TI-1172.4。