川气东送管道工程野三河悬索桥管道安装工程施工方案.doc

川气东送管道工程 鄂西增标段线路工程野三河悬索桥管道安装施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：华东管道工程有限公司川气东送管道工程项目部编制日期：2009年02月15日目 录1.0 工程概况 41.1 工程简介 41.2 施工地形及交通条件 41.3 工程特点、难点及承载分析 41.4 悬索桥示意图 61.5 主要工程量 62.0 编制依据 63.0 施工方案 73.1 总体施工方案 73.2 发送操作平台搭设方案 73.3 滚动支座制造安装方案 8（图-3） 13.4 钢管运输方案 103.5 钢管桥上组对方案 103.6 钢管焊接方案 113.7 卷扬机牵引系统方案 123.8 焊接质量检验与返修方案 133.9 防腐补口、补伤方案 143.10 施工供电方案 143.11 施工通讯方案 143.12 防风、防雨方案 153.13 防止桥面倾斜和侧翻方案 153.14 桥头90°弯管安装方案 163.15 桥外管道安装方案 164.0 施工方案工程量、施工设备、施工材料配备计划 174.1 施工方案工程量计划 174.2 施工方案设备、机具配备计划 184.3 施工方案材料配备计划 195.0 施工劳动组织 205.1 组织机构 205.2 施工人员配备﹙共30人﹚ 216.0 形象进度计划 227.0 工程质量保证措施 247.1 管理职责的落实 247.2 施工准备工程的质量控制 247.3 原材料控制 247.4 质量控制管理程序 257.5 施工过程中的质量控制 268.0 安全控制措施 278.1 管道焊接作业安全措施 278.2 施工用电安全措施 278.3 起重操作安全措施 288.4 牵引过程安全措施 289.0 管道安装应急预案 299.1 应急组织机构 299.2 高空作业坠落事故应急预案 299.3 触电事故应急预案 319.4 火灾事故应急救援预案 329.5 损伤事故应急救援预案 339.6 悬索桥发生倾斜应急预案 349.7 地震应急预案 34川气东送管道工程野三河悬索桥管道安装工程施工方案1.0 工程概况1.1 工程简介工程名称：川气东送管道工程野三河悬索桥管道跨越工程；工程地点：湖北省恩施州建始与巴东交界处；野山河跨越悬索桥为主跨240m单跨钢梁悬索桥，桥面宽4.5m，大桥全长332m。

桥面上共设置三条检修通道，位于桥面的两边和中间，宽度均为0.5m,桥面两边安装钢结构防护栏，高1.6m，跨越采用双管敷设，使用X70、Ф1016*21加强级防腐直缝管，管道设计压力10MPa,管道距离桥面高0.35m，两管道中心间距1.7m,管道在铸钢滚轮上敷设，采用钢结构包箍固定，包箍与管道间采用胶皮包覆保护防腐层，包箍与桥面螺栓连接，外包铝泊保护层索桥最大设计承载力为永久荷载、可变荷载、试压荷载和施工荷载效应组合的1.5倍1.2 施工地形及交通条件野三河跨越处位于建始高坪镇的EJS95与巴东大支坪镇的EBD01之间两岸施工场地狭窄、作业面小，跨越东南岸桥端为高陡边坡，地质以页岩为主，坡度达600，水平高度约18m，斜坡面长30m，现风锚墩缆绳已架设完毕，机械设备无法到达桥端作业面作业条件相对较差，跨越西北岸地形比较平整，在锚锭东南侧原为桥梁施工单位的预制场，具备堆管条件，施工便道拓宽、平整后可直到主塔下面，吊车、运管车可直接出入施工两岸均可由G318国道进入施工现场，设备进出场、管材运输便利东南岸有外接电源（变压器），可用于跨越焊接电源1.3 工程特点、难点及承载分析1.3.1 特点该跨越为目前全国最大的管道悬索桥，跨度大、桥面长，管径大，且双管敷设，上管、运管较为困难，特别是桥外90°弯管安装难度较大。

1.3.2 难点施工场地狭窄，特别东南岸桥端为高陡边坡，钢管及设备无法进入，出桥管线石方开挖不能用常规爆破方法，只能采用风钻、风镐和静态爆破；跨越位于峡谷地带，位于风口位置，高空焊接需加强防风、防雨措施，需加强管道焊接质量保证措施；正值春季施工，天气多变气温较低，给高空运管、管道焊接增加了施工难度，特别在大雾天气下进行施工，难度较大1.3.3承载分析⑴、根据图纸设计，野三河悬索桥吊索共计94根每根吊索可承受10T重量，野三河悬索桥桥面可承受940T重量⑵、野三河悬索桥桥上荷载: 1、桥面自重148T 2、管材规格Φ1016Χ21mm，桥长240m，管材重266T 3、支座共计98套，支座共重34T 4、管道充满水，水重共计195T 5、吊索自重共计17T 6、桥栏杆自重共计10T野三河悬索桥需要承载共计670T的重量⑶、设计允许管线安装完毕进行单根水压试验时，形成偏载195T，而本次安装单根管线形成偏载133T，故从理论上可以满足设计要求，在此基础上，再采取一定的应急措施并加强对桥梁进行监控，可以确保施工期间桥梁的安全1.4 悬索桥示意图 1.5 主要工程量序号分项工程名称单位数量备注1桥上跨越管道安装Ø1016×21m480双线2桥外跨越管道安装Ø1016×21m171双线3桥外跨越管道安装Ø1016×17.5m228双线4冷弯弯管安装Ø1016×17.5个65热弯弯管安装Ø1016×21个66热弯弯管安装Ø1016×26.2个107V形辊体制作安装套98双线8滑动支座套29标志桩、设施桩、测试桩个1610双管固定墩﹙含锚固法兰﹚个211独立双管管墩座112水工保护m20013管沟土石方开挖回填m3140014穿越通讯光缆处22.0 编制依据2.1《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》 SY/T0429-2000；2.2《管道下向焊接工艺规程》 SY/T4071-93；2.3《石油天然气钢制管道无损检测》 SY/T 4109-2005；2.4《石油天然气金属管道焊接工艺评定》 SY/T0452-2002；2.5《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50369-2006；2.6《石油和天然气管道跨越工程施工及验收规范》 SY0470-2000；2.7《输油输气管道线路施工及验收规范》 SY0401-98；2.8川气东送管道工程野三河悬索桥管道安装相关设计图纸；3.0 施工方案3.1 总体施工方案3.1.1总施工程序操作平台搭设→桥上滚动支座安装→牵引系统安装→桥上钢管组对焊接→桥上管道牵引→喷砂除锈及防腐底漆涂敷→桥上焊缝检测→桥上管道防腐补伤补口→桥外90°弯管安装→东南岸滑动支架浇筑→桥外管道安装→桥外焊缝检测→桥外管道防腐补口补伤→管道试压→管道通球扫线。

3.1.2总体施工方案在悬索桥面北岸搭建操作平台,在桥上和操作平台上安装滚动支座,在操作平台上的滚动支座上进行钢管组对焊接,每焊接一根钢管后利用设在东南岸的卷扬机牵引系统向东南岸牵拉一根钢管的长度,直至桥上管道安装完,桥上管道先安装运营管道,后安装预留管道管道焊缝在桥面检测，补口在桥面上分两端进行，喷砂设备设置桥的两端向中间喷砂除锈、然后补口 桥外90°热煨弯管采用50t汽车吊进行起吊安装3.2 发送操作平台搭设方案3.2.1在西北岸用单斗挖掘机修筑平整操作平台搭设场地和吊车行走及操作场地,面积为15×15m,土方量约500m33.2.2在悬索桥西北岸紧靠桥墩搭设18×5.4m钢结构平台，平台高度约为10m；3.2.3 钢平台采用Ø48×3钢管脚手架搭设，纵向间距1.0m，横向间距0.9m，竖向距1.2m，钢管连接用脚手架扣件，平台周圈加剪刀撑和斜撑，保证平台的稳定；3.2.4钢管脚手架顶部采用[16槽钢和30×30×6mm钢板网组成梁板结构钢平台；3.2.5钢平台边缘采用[10槽钢和L50×5角钢焊接组成护栏，护栏外挂尼龙安全网；3.2.6发送操作平台搭设方案详见《发送操作平台方案图》﹙图-1﹚3.3 滚动支座制造安装方案3.3.1滚动支座制造滚动支座的底座为球墨铸钢件,V形滚体为铸钢件,轴套为Ø108×8无缝钢管,轴为Ø100元钢,恩施地区不具备制造能力厂商,只有在武汉委托具备能力的厂商铸造、加工、装配成整体后用汽车运输到现场；3.3.2滚动支座桥上运输滚动支座垂直运输用25t汽车吊吊放到发送操作平台上，滚动支座外形尺寸为890×436×486mm，净重350kg，人力抬运困难，桥上检修通道宽度560mm，是由50mm宽扁钢间距50mm排成的镂空结构，小轮车无法行走，只有在桥中检修通道上铺满木胶合板，其长度240m，宽度550mm，厚18mm，特制二辆桥上滚动支座的专用小推车，详见《滚动支座运输小车制作图》﹙图-2﹚万向轮Φ150钢板1000×600×10[5钢管Φ48×3钢管Φ48×3钢板1000×600×10槽钢[5万向轮Φ150钢板1000×600×10[5[5[5[5钢管Ø48×3正面图滚动支座运输小车侧面图滚动支座运输小车平面图(图—2)3.3.3滚动支座安装滚动支座安装数量为98套,每条管道49套,中心间距5m,滚动支座安装用特制小车上挂有倒链的起吊架将滚动支座吊起,平移到安装位置,找正后用螺栓将滚动支座和桥上预留的梁板紧固,特制小车详见《滚动支座安装起吊架制作图》﹙图-3﹚角钢×5[5钢板300×60×10[5[5Φ70万向轮×5×5×5吊耳Φ70万向轮[5正面画图侧面图滚动支座安装吊架支座图（图-3）3.4 钢管运输方案3.4.1根据现场实际情况，现场无合适的堆管场地，需要在318国道边加油站距现场较近的适当位置临时征用土地，修筑临时堆管场，面积30×20m2，可堆放40根钢管；3.4.2钢管经318国道运达临时堆管场后，用25t汽车吊卸车堆放，钢管底部用装土袋垫起，钢管码放2-3层；3.4.3钢管从临时堆管场至施工现场采用单管背管车运输到现场堆管场堆放,卸车选用25t汽车吊；3.5 钢管桥上组对方案3.5.1钢管吊运上操作平台单根钢管从现场临时堆管场用2台单斗挖掘机运到50t汽车吊附近,由50t汽车吊将单根钢管吊运到操作平台上的滚动支座上。

3.5.2钢管组对⑴钢管吊运到操作平台上之前,在地面进行清管和坡口清理,将管内泥土、灰尘、杂物清理干净，用沙轮机、钢丝刷对坡口进行打磨除锈，并露出金属光泽⑵钢管组对位置设在滚动支座上进行组对，混凝土桥墩上钢塔架之下进行组对⑶钢管组对时，50t吊车将钢管提。