2022年监理工程师-质量控制-第01讲　设备采购和监造质量控制.doc

第01讲　设备采购和监造质量控制 　　 　　 第一节　设备采购质量控制  知识点2021202020192018单多单多单多单多市场采购设备质量控制　　　　　　　　　　　　1　　向生产厂家订购设备质量控制　　　　　　　　　　　　　　　　招标采购设备的质量控制　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　 一、市场采购设备质量控制（标准设备的采购） 　　（一）设备采购方案 　　1.设备采购方案的编制 采购者采购方案编制与审查最终批准建设单位监理机构协助编制建设单位总包单位或设备安装单位采购者编制，监理机构审查　　2.设备采购的原则 　　（1）向信誉好、供货质量稳定的供货商采购 　　（2）设备质量可靠，满足技术要求，以保证生产或运行的稳定性 　　（3）价格合理，技术先进，交货及时，售后有保障 　　（4）符合国家对特定设备采购的政策法规 　　（商家、质量、价格和服务） 　　（二）市场采购设备的质量控制要点 　　项目监理机构对设备采购方案的审查：（多选） 　　①采购的 基本原则、范围和内容 　　②依据的图纸、规范和标准、质量标准、检查及验收程序（图纸、规范、标准、验收程序） 　　③质量文件要求 　　④保证设备质量的具体措施 　　【范围内容、依据及标准、要求、措施】 　　【例题·单选】（2018）采购设备时，根据设计文件要求编制的设备采购方案应由（　）批准后方可实施。

　　A.施工单位　　B.设计单位　　C.项目监理机构　　D.建设单位『正确答案』D『答案解析』本题考查的是市场采购设备质量控制采购分建设单位采购、总包或安装单位采购，最终都需建设单位审批　　【例题·多选】（2017）监理单位对总包单位提交的设备采购方案进行审查的内容有（　）　　A.采购内容和范围　　B.设备质量标准　　C.设备供货厂商资质　　D.设备检查及验收程序　　E.保证设备质量的措施『正确答案』ABDE『答案解析』本题考查的是市场采购设备质量控制项目监理机构对设备采购方案的审查：（1）采购的基本原则、范围和内容；（2）依据的图纸、规范和标准、质量标准、检查及验收程序（图纸、规范、标准、验收程序）；（3）质量文件要求；（4）保证设备质量的具体措施　　 　　 二、向生产厂家订购设备质量控制 　　■ 首要环节—选择一个合格的供货厂商 　　1.合格供货厂商的初选入围 　　初选的内容（七项）： 　　（1）供货厂商的资质 　　·营业执照、生产许可证、经营范围 　　·承担设计、制造安装的，还应审查资格证书 　　（2）设备供货能力 　　（3）近几年供应、生产、制造类似设备的情况； 正在生产的设备情况、生产制造设备情况、产品质量状况。

经验】 　　（4）过去几年的资金平衡表和资产负债表财务】 　　（5）要另行分包采购的原材料、配套零部件及元器件的情况材料、配件】 　　（6）各种检验检测手段及试验室资质检测、试验】 　　（7）企业的各项生产、质量、技术、管理制度的执行情况制度】 　　 　　2.实地考察 　　在初选确定供货厂商名单后，项目监理机构应与建设单位或采购单位一起对供货厂商做进一步现场实地考察调研，提出建议，与建设单位和相关单位一起做出考察结论 　　【例题·单选】（2016）建设单位负责采购设备时，控制质量的首要环节是（　）　　A.编制设备监造方案　　　　B.选择合格的供货厂商　　C.确定主要技术参数　　　　D.选择适宜的运输方式『正确答案』B『答案解析』本题考查的是向生产厂家订购设备质量控制选择一个合格的供货厂商，是向生产厂家订购设备质量控制工作的首要环节　　【例题·多选】向生产厂家订购设备前，对合格供货厂商的评审内容有（　）　　A.企业性质和生产规模　　B.经营范围和生产许可证　　C.生产能力和技术水平　　D.质量管理体系的运行和产品质量状况　　E.检验检测手段及试验室资质『正确答案』BCDE『答案解析』本题考查的是向生产厂家订购设备质量控制。

对合格供货厂商的评审内容有：供货厂商的资质；设备供货能力；近几年供应、生产、制造类似设备的情况；各种检验检测手段及试验室资质等供货能力包括：企业的生产能力、装备条件、技术水平、工艺水平、人员组成、生产管理、质量的稳定性、财务状况的好坏、售后服务的优劣及企业的信誉，检测手段、人员素质、生产计划调度和文明生产的情况、工艺规程执行情况、质量管理体系运行情况、原材料和配套零部件及元器件采购渠道等　　 　　 三、招标采购设备的质量控制 　　■ 适用：大型、复杂、关键设备和成套设备及生产线设备的采购 　　监理单位应该当好建设单位的参谋和帮手，把好技术标准、质量标准的审查关 　　1.掌握设计对设备提出的要求 协助起草招标文件、做好资格预审 　　2. 参加供货制造商或投标单位的考察，提出建议，与建设和相关单位作出考察结论 　　3. 协助建设单位进行综合比较，对设备的各方面作出评价 　　寿命、成本、维修的难易、生产、技术、投标人的质量管理和信誉 　　4. 协助建设单位合同谈判，协助签订合同 　　5. 协助建设单位向中标单位或设备供货厂商移交必要技术文件 　　【例题·多选】建设单位通过招标采购设备，质量控制的工作内容有（　）。

　　A.协助建设单位起草招标文件　　B.参加对设备供货制造厂商或投标单位的考察　　C.参与议标的工作　　D.协助建设单位进行综合比较和确定中标单位　　E.协助建设单位向中标单位移交必要的技术文件『正确答案』ABE『答案解析』本题考查的是招标采购设备的质量控制选项C，监理不参与议标工作；选项D，应为协助确定中标单位，不是确定中标单位　　【例题·单选】大型、复杂、关键设备和成套设备，一般采用（　）订货方式　　A.市场采购　　　　　　B.指定厂家　　C.招标采购　　　　　　D.委托采购『正确答案』C『答案解析』本题考查的是招标采购设备的质量控制设备招标采购一般用于大型、复杂、关键设备和成套设备及生产线设备的采购　　【例题·多选】关于设备采购的质量控制，以下说法正确的有（　）　　A.成套设备及生产线设备采购，宜采用招标采购的方式　　B.总包单位采购，采购方案由监理工程师编写报建设单位批准　　C.市场采购设备，一般用于标准设备的采购　　D.建设单位采购，监理工程师要协助编制设备采购方案　　E.向厂家订购设备，质量控制工作的首要环节是选择一个合格的供货厂商『正确答案』ACDE『答案解析』本题考查的是设备采购的质量控制。

设备招标采购一般用于大型、复杂、关键设备和成套设备及生产线设备的采购由总包单位或安装单位采购的设备，采购前要向监理工程师提交设备采购方案，经审查同意后方可实施市场采购一般用于标准设备的采购上建设单位直接采购，监理工程师要协助编制设备采购方案，总包单位或设备安装单位采购，监理工程师要对总承包单位或安装单位编制的采购方案进行审查选择一个合格的供货厂商，是向厂家订购设备质量控制工作的首要环节　　 第二节　设备监造质量控制  知识点2021202020192018单多单多单多单多设备制造的质量控制方式　　　　　　　　1　　1　　设备制造的质量控制内容1　　11　　1　　　　设备运输与交接的质量控制　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　 一、设备制造的质量控制方式 　　监造—监理单位依据监 理合同和设备订货合同对设备制造过程进行的监督活动 采购者监造人员建设单位（直接或招标）监理单位总包单位或设备安装单位①自行安排监造人员②项目监理机构派出（必要时）　　设备制造的质量控制方式： 驻厂监造·特点：全过程质量监控·适用：特别重要的设备·监理机构：①成立监造小组，编制监造规划　②监造人员直接进驻设备制造厂　巡回监控特点：定期不定期的到制造现场（非全程）适用：制造周期长的设备定点监控适用：大部分设备质量控制点的设置：①特殊或关键工序处；②薄弱环节；③易产生质量缺陷的工艺过程　　【例题·单选】（2017、2018）对于特别重要的设备制造过程，项目监理机构可采取（　）的方式实施质量控制。

　　A.巡回监控　　B.定点监控　　C.设置质量控制点监控　　D.驻厂监造『正确答案』D『答案解析』本题考查的是设备制造的质量控制方式特别重要设备，应该采用驻厂监造　　【例题·单选】（2016、2019）对制造周期长的设备，项目监理机构可采取（　）的方式实施设备质量控制　　A.目标监控　　　　　　B.巡回监控　　C.定点监控　　　　　　D.设置质量控制点监控『正确答案』B『答案解析』本题考查的是设备制造的质量控制方式对某些设备（如制造周期长的设备），则可采用巡回监控的方式　　 　　 二、设备制造的质量控制内容 　　制造前 　　1.熟悉图纸、合同，掌握标准规范，明确质量要求 　　2.明确设备制造过程的要求及质量标准 　　3.审查设备制造的工艺方案 　　4.对设备制造分包单位的审查 　　5.对检验计划和检验要求的审查 　　6.对生产人员上岗资格的检查 　　7.对用料检查 　　制造过程 　　1.加工作业条件的控制 　　2.工序产品的检查与控制 　　3.不合格零件的处置 　　4.设计变更 　　5.零件、半成品、制成品的保护 　　（一）设备制造前的质量控制（7条） 　　1.熟悉图纸、合同，掌握标准规范，明确质量要求→总监组织、指导，监理人员进行 　　2.明确制造过程中的要求及质量标准→参加 建设单位组织交底和会审，差错或问题通过建设单位向设计单位提。

督促制造单位认真核对图纸 　　3.审查设备制造的工艺方案→新工艺、新材料，制造单位需要进行 试验、论证或鉴定，提供质量认证材料和相关验收标准的适用性需监理机构同意后运用 　　4.设备制造分包单位的审查→ 总监严格审查资质：范围和内容，生产能力、质管体系、试验检验手段 　　5.检验计划和要求的审查→各阶段的检验部位、内容、方法等，制造厂试验室资质、管理制度等 　　6.生产人员上岗资格的检查→生产人员技术操作证书、技术水平进行检查，符合要求才可上岗，尤其特殊工种加强管理 　　7.用料的检查→审查材质证明书、合格证书等质量证明文件、自检报告，外购的进行质量验收 　　（二）设备制造过程的质量控制 　　1.加工作业条件的控制→作业开始前编制的工艺卡片、工艺流程、对操作者的技术交底，加工设备的完好情况及精度等，为加工制造打下良好的基础 　　2.工序产品的检查与控制→是否按工艺规程制造检查包括两个方面：操作者自检与下道工序操作者交接检查，专业质检员的专业检查，监理机构的 抽检、复验或检查 　　3.不合格零件的处置→监理机构认为不符合要求，指令制造单位整改，发生质量失控或重大质量事故， 总监下达暂停令，提出处理意见，报建设单位 　　4.设计变更→各单位对设计。