最新整理谈动火作业前的采样与分析.docx

最新整理谈动火作业前的采样与分析在石油化工企业装置检修、技术改造、改扩建项目中，均涉及到不同 类别（电焊、气焊等）的动火作业生产过程中使用的原料大多为易燃易爆的有蠹 有害物质因此，动火作业前必须在动火作业区域内采样分析可燃物含量， 这是动火作业十分重要的环节，如果选择的采样点不合理，采样的时间安排不当，样 品的分新过程中操作不规范等其它原因，都会造成分析结果的失真最终有可能 导致在动火作业时发生火灾爆炸事故为此，笔者和一些工程技术人员进行探讨， 并将探讨的结果 如下，供同行们参考1动火采样的方法1. 1采样器具选择采样器一般选取用 300-400ml的玻璃管采样器，使用前用蒸汽熏蒸、毛刷活洗内壁，然后用蒸僻 水冲洗，最后用十净取水纸擦拭、晾十备用1. 2采样操作在采集动火区域或 设备内空间气体前，要用区域或设备内空间气体将采样器置换 3次以上，最后吸 取分析气样，立即封闭入口（ 一般采用方法是安上橡皮管夹和戴上橡皮 帽）o 2动火分析采样点的选择选择的原则： 熟悉生产工艺装置的工程技术人员或安全员确定，选择点必须具有代表性，对于动态之中的动火作业，应根据 现场情况及时确定分析取样点2. 1装置区域内动火作业点周围空间气样的采 样采样点熟悉生产工艺装置的工程技术人员，根据动火部位现场周围情况来确 定。

一般要求选择2个点以上，而且要靠近动静密封点，即不能太近，也不能太 远，一般1. 5m左右取样较为合适因为装置密封点没有绝对不泄漏的，只是要 求其泄漏量是否在安全认可范围内 对于泄漏量较大的情况下，取样分析没有实 际意义在实际工作中，安全员要求在动静密封点附近采取一个空间气样， 如果可燃物含量合格，则以此点作为动火前分析依据;否则，在 1. 5m左右再采取一 个空间气样，进行分析可燃物含量，如果可燃物含量合格，再根据动火的部位距 泄漏点远近，确定是否可动火作业否则，就要对泄漏部位进行处理后再采样分 析2. 2密闭空间采样点的确定一般根据设备用途、结构、充装介质几方面来 考虑下表中是常用设备及部位取样点选择附表 常用设备及部位取样点设备 采样分析点 备 注立式贮罐 上、下人孔，排污口 用胶皮管探至设备内球罐 上、下人孔，排污管口，外浮筒倒淋装置 为防外浮筒在物料处存在死角塔 上、下人孔,底部排渣口 充装介质为比重较大的物料要增加取样点水井 距水面20cm用胶皮管探至适当位置地沟 距水面20cm用胶皮管探至适当位置隔油池 约3m范围空间，出水口周围空间 卧式贮罐 顶部人孔，下排 污口，液位计 倒淋阀处 用胶皮管探至设备内管道内部采样点的确定：管道吹扫置换后，采样点一般工艺技术员来确定采样点，并且创造好的取样条件。

对于较长管线必须 在管道两端、管道各倒淋阀口及高点气密放空阀进行取样，对不能探至管线内取 样处，要求用钢锯（抹上黄油或机油）切一小口探至内部取样，来确保样品的代表 性。