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管道水压试验方案要点.docx

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    • XXXX 市 XXXXXXXXX 工程 XXXXXXXXX 工 X 程第XXX单元XXX施工第X标段合同编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 】XXXXXXX施工单位本标段为土建施工X标,负责XXXXX分水口门至XXXXX (包括XX支线)土 建施工(包括XX加压泵站)试验段桩号XX0+630—XX0+980,全 长350m,全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道二、 试验目的根据设计、规范要求,给水管道工程安装完成后,检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求三、 试验依据(1) XX市XXXXXXX 工程XXXXXXX 工 X程第X计单元施工第X标段《招标 文件》;(2) 《施工合同》;(3) 施工图及设计技术要求;(4) 国家现行法律法规及标准(5) 本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道工程技术规程(DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍,即为管道工作压力为0.36MPa,设计压力为0.54MPa。

      依规范 要求至少达0.8MPa,故此次试验压力取0.8MPa四、 试压前准备工作1、 管道试压采用管道试压泵作为压力源2、 压力表采用0-1.0MPa,最小刻度0.02MPa,管道一端设一个压力表压力 表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位3、 盲板选择:由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)4、 后背设计:采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使 4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时 不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移5、 水源设计:水源采用饮用水,XX县地下水无污染直接采用地下水即可6、 在打压管线两端的高点均设置自动排气阀,确保打压管段内气体全部被排 出排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处7、 对打压管段回填,根据标准规定,管道上覆土不得低于50cm8、 将打压段两端的千斤顶全部固定到位,方才进行打压9、 打压设备进行组装(1) 在盲板排气端安装DN100自动排气阀门2) 进水端盲板下口为DN100进水钢管,在进水管口安装DN100球阀一个,DN100进水管上有1个DN20钢管,安装DN20球阀,打压时连接打压 泵,泄水时连接水表,测量降压时的出水量。

      3) 进水端盲板与鞍型排气三通相连,鞍型三通上口安装DN100排气阀一个,进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管,用于安装压力表10、 自动排气阀,参见下图:五、注水与排气1、 根据现场情况从下游端注水,总用水量根据实际长度进行调整水量计 算:DN800 PVC管内径为760.8mm,按管道规格计算储水量,试验段长为350m 水量V=n R2L=3.14*0.38*0.38*350=158.7m 3打压测试时,水温需维持保 25°C以下2、 开始注水时,灌水进水需从试压管道的进水盲板下方开口端开始注水,排 气口需为试压管道的高端部位12点方向,确保为最高点进行排气注水要 缓慢进 行以免混入空气,管道水流速不超过0.3米/秒先开排气阀,进水 端注水时,排气端要维持阀门开放,让水流持续流动排气,流量要充足,进 水管、排气管道孔径要大于100mm维持足够时间后,确保管道中的空气全 部排出再将阀门关闭3、 管道灌满水后,打开放气阀,管道浸泡24小时后才能打压4、 若管道中未排除当空气被压缩,会造成严重的爆炸危险,可能会导致管道暴管和造成工安意外损害财产或人故在PVC打压测试时,一定要避免压缩 空气所造成的危险。

      对于排气的措施参见下面示意图:舞F上,8 W进水白板自选择气睇DSMW 门敏四口 ■六、打压阶段管道试验应分预试验与主试验两个阶段进行水压试验1、预试验阶段,分步如下:(1) 在完成灌水、排气和管道浸泡24小时后,再次重复上述排气过程,确 保管道无空气残留后,方可进行打压2) 先将试验管道内的压力降至与大气压力相等,并持续60分钟期间确保 不使空气进入管道3) 关闭所有排气阀,压力缓慢上升,每升压0.2MPa需进行排气测试,接 近0.6MPa时稳定一段时间(至少10分钟),并进行全面检查,方可继续 进行打压至0.8MPa,试验压力保持恒压30分钟,期间如有压力下降可注水 补压,但不得高于试验压力检查管道接口处有无渗漏现象如有渗漏现象应中止试压,并 查明原因采取相应措施后重新组织试压上述规定完成后,应停止注水补压 并稳定30min,当30min后压力下降不超过试验压力的70%,则预试验结 束,否则重新注水补压并稳定30min再进行观测,直至30min后压力下降 不超过试验压力的70%4)升压过程中,如发现压力表暨表针摆动、不稳且升压较慢,应重新排气 后再升压2、主试验阶段:(1) 停止注水补压,稳定15min;当15min后压力下降不超过0.02MPa(允许压力降数值),将试验压力降至工作压力并恒压30mins,进行外 象,则水压试验 合格。

      观检查若无漏水现期间采用水表准确计量出所泄出 许泄出的最大水量q 的水量q ,按下式计算允(L/min ? km)q = 3 ? d P ? 125i 0.3 1440式中,q 允许渗水量(L/min ? km)Di 管道内径(mm)P ——压力管道的工作压力MPa)——温度一压力折减系数;当试验水温0°C~25°C时水压试 验要求:水压试验在各段管道安装验收合格,为了防止管道位移,此工程管道试压标准为0.8MPa,压力稳定后检查接口,管身无破损及漏水现象 时,管道强度试验为合格,本次试验允许最大渗水量为0.06 (L/min )2) 主试验阶段还应符合下列规定:1)预试验结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10%— 15%,期间应准确计量降压所泄出的水量,并按下式计算允许泄出的最大水量^V :max式中,V——试压管段总容积(L);△ P——降压量(MPa);E w——水的体积模量,水温25°C时为2210;Ep——管材弹性模量(MPa),与水温及试压时间有关;Dj 管材内径(m); e^ 管材公称壁厚(m)2) 每隔3min记录一次管道剩余压力,应记录30min, 30min内管道剩 余压力有上升趋势时,则水压试验结果合格。

      3) 30min内管道剩余压力无上升趋势时,则应持续观察60min,整个 90min内压力下降不超过0.02Mpa,则水压试验结果合格3) 主试验阶段上述两条均不能满足时,则水压试验结果不合格,应查明原 因并采取相应措施后再重新组织试压4) 具体打压方法按照打压方案实施,不详之处参照按《给水排水管道工 程施工及验收规范》(GB 50268-2008)与设计院提供技术要求文件七、 试压时间安排根据现场实际情况,整个试验过程需用时约为5-7天八、 水压试验安全施工措施保证措施1、试压时后背10米范围内不许站人,禁止闲杂人等在试验范围内逗 留2、所有参加人员必须服从指挥3、 准备好抽水抢险设备4、 由于PVC-S管道为承插管材,所以打压时后背墙必须坚固稳定,不会 因压力增大而发生不稳定现象5、 敞口处应堵严,以防渗水6、 分级升压过程中,盲板、管身及接口无异常现象7、 试验前对PVC-S管材插口位置作出标记,重点监视8、 试验采用发电机供电,使用前应做好设备与线路的防水绝缘, 并由 专人操作,其它人员不得靠近发电机操作员应持证上岗9、 安全目标达到零死亡,零事故;劳务人员入场岗前教育率100%。

      10、 安全保障体系,项目部建立以项目经理为首,由安全员、工长、班 组长 等各方面的管理人员组成安全保证体系九、安全保证措施(1) 建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持召开安全教育会, 培养施工安全意识,使安全工作切实落实到人2) 加强管理人员安全考核制度,增强安全意识、避免违章指挥3) 严格进行安全技术交底,严格按安全技术规程施工,防止各种违章 指挥和违章作业行为的发生加强管理人员安全考核制度,增强安全意识, 避免违章指挥十、安全施工措施(1) 必须按规定配置操作人员,操作人员应经过安全技术培训,经考试 合格方可上岗且人员固定2) 进入施工现场人员必须配戴安全帽,否则不允许进入施工区域作 业3) 基坑内作业时注意土壁的稳定性,因打压时,沟槽回填未全部完 成,因此要注意沟槽边坡的稳定,特别是现场地下水位偏高,易造成塌方等 重大安全事故,所以要随时观察边坡稳定,如发现有裂缝或可能有倾坍的征 兆时,要立即撤离现场,并第一时间通知项目负责人,待安全险情排查后再 继续施工4) 打压过程中,一切无关人员一率不得靠近作业面,并配专人负责巡 视5) 在沟槽内运输打压设备时,走专用通道,严禁从沟槽外向沟槽内直 接投放或是手传,防止砸伤和损坏打压设备。

      6) 打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志,要设置一定数量临时上 下施工扶梯,最少不得少于2部十一、临时用电安全技术措施(1) 施工用电系统按设计规定安装完成后,必须经电气工程技术人员检 查,方可申请送电2) 施工现场一旦发生触电事故,必须立即切断电源,抢救触电人员 严 禁在切断电源之前与触电人员接触3)移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接打压电动机具必须由电工接线与拆卸, 并随时检查机具、缆线和接头,确认无漏电4) 不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求5) 施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱,实行 三级配电6) 电动工具应设置各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸"制,严 禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备7) 电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地8) 施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必须由电工负责,严禁非电 工进行任何电气作业十二、主要投入设备序^机械设备规格及数量用途1发电机组1 台 30kw用于打压泵电源使用2加压泵1 台 AWZ_91.1MPa试压3离心泵1—_1 110m3/h排水4压力表1 个 0 1.0MPa压力计量5千斤顶—J 8 个 100T支撑盲板6水表1块▲记录泄水量7自动排气阀1个自动排气工程名称开始注水日期年月日记录段桩号记录段长度(m)管道内径 (mm)DN800管材种类PVC-S注水过程加压 过程序次记录时间情况记录说明:根据注水过程中该段压力可能变化情况0.5h巡视记录 次,加压过 程 5min或随时记录。

      记录出现的渗水位置、渗水量情况描述工程名称开始注水日期年月日。

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