HL线切割3B代码编程教程.ppt

课题：加工样板零件要求运用线切割机床加工如图所示样板零件，工件厚度为2mm，加工表面粗糙度为Ra3.2m，电极丝为 0.18mm的钼丝，单边放电间隙为0.01mm，采用3B代码编程回顾复习：3B代码编程的格式怎样？,3B代码编程的格式,问题：1.X、Y怎样确定？2.计数方向怎样确定？3.计数长度怎样确定？4.加工指令怎样确定？,直线的3B代码,B—分割符，把X、Y、J数据分割开； （一）X、Y值确定以直线的起点为原点，建立直角坐标系， X、Y表示直线终点的坐标绝对值（或用直线的终点坐标除以它们的最大公约数作为X、Y的值）若直线与X轴或Y轴重合，则X、Y的值均可写为0 二）G的确定（有GX和GY两种）以直线的起点为原点，建立直角坐标系，取该直线终点坐标绝对值大的坐标轴作为计数方向 令x=|xe|，y=|ye|,确定加工时的计数方向,y=x, 线段在一、三象限G=Gy线段在二、四象限G=Gx,（三）J的确定J为计数长度，以微米为单位； J的大小： G=GX 将直线向X轴投影得到长度的绝对值 G=GY 将直线向Y轴投影得到长度的绝对值,（4）Z的确定,与+X轴重合的直线算作L1，与-X轴重合的直线算作L3，与+Y轴重合的直线算作L2，与-Y轴重合的直线算作L4。

加工指令Z按照直线走向和终点的坐标不同可分为L1、L2、L3、L4，如图（a)；,作业讲评: B0 B0 B3000 GY L2 B0 B0 B200000 GX L1 B1 B1 B200000 GX L2 B0 B0 B203000 GY L4,1. 圆弧的3B代码编程1) x，y值的确定以圆弧的圆心为原点，建立正常的直角坐标系，x，y表示圆弧起点坐标的绝对值，单位为μm如在图(a)中，x=30000，y=40000；在图(b)中，x=40000,y=300002) G的确定G用来确定加工时的计数方向，分Gx和Gy圆弧编程的计数方向的选取方法是：以某圆心为原点建立直角坐标系，取终点坐标绝对值小的轴为计数方向具体确定方法为：若圆弧终点坐标为(xe，ye)，令x=|xe|，y=|ye|，若yx，则G=Gx (如图(b)所示)；若y=x，则Gx、Gy均可3) J的确定圆弧编程中J的取值方法为：由计数方向G确定投影方向，若G=Gx，则将圆弧向X轴投影；若G=Gy，则将圆弧向Y轴投影J值为各个象限圆弧投影长度绝对值的和如在图(a)、(b)中，J1、J2、J3大小分别如图中所示，J=|J1|+|J2|+|J3|。

Z的确定,,4) Z的确定加工指令Z按照第一步进入的象限可分为R1、R2、R3、R4；按切割的走向可分为顺圆S和逆圆N，于是共有8种指令：SR1、SR2、SR3、SR4、NR1、NR2、NR3、NR4，具体可参考图6-6例 请写出图所示轨迹的3B程序图 编程图形,,解 对图(a)，起点为A，终点为B，J=J1+J2+J3+J4=10000+50000+50000+20000=130000故其3B程序为：B30000 B40000 B130000 GY NR1对图(b)，起点为B，终点为A，J=J1+J2+J3+J4=40000+50000+50000+30000=170000故其3B程序为：B40000 B30000 B170000 GX SR4,3.圆弧3B代码编程举例 应用3B代码编制如图3-14所示图形的线切割程序（不考虑间隙补偿）1）确定加工路线起点为A，加工路线按照图中所示的①→②→…→⑧段的顺序进行①段为切入，⑧段为切出，②～⑦段为程序零件轮廓B0 B0 B2000 GY L2 加工第①段 B0 B10000 B10000 GY L2 加工第②段，可与上句合并 B0 B10000 B20000 GX NR4 加工第③段 B0 B10000 B10000 GY L2 加工第④段 B30000 B8040 B30000 GX L3 加工第⑤段 B0 B23920 B23920 GY L4 加工第⑥段 B30000 B8040 B30000 GX L4 加工第⑦段 B0 B2000 B2000 GY L4 加工第⑧段,如图所示，O点为穿丝点，钼丝偏置为0.1mm，加工轨迹为：O→A→B→C→D→E→F→G→H→A→O。

B0 B10000 B10000 GY L2 O→A B0 B20000 B20000 GY L2 A→B B5100 B0 B5100 GX SR2 B→C B15100 B0 B15100 GX L1 C→D B9900 B100 B10000 GX NR2 D→E B0 B15100 B15100 GY L4 E→F B5100 B0 B5100 GX SR4 F→G B20000 B0 B20000 GX L3 G→H B0 B5100 B5100 GY SR3 H→A B0 B10000 B10000 GY L4 A→O,课堂练习 用3B代码编程，不考虑间隙补偿,20±0.02,例6.2 用3B代码编制加工图6-8(a)所示的线切割加工程序已知线切割加工用的电极丝直径为0.18 mm，单边放电间隙为0.01 mm，图中A点为穿丝孔，加工方向沿A—B—C—D—E—F—G—H—A进行。

图6-8 线切割切割图形,,解 (1) 分析现用线切割加工凸模状的零件图，实际加工中由于钼丝半径和放电间隙的影响，钼丝中心运行的轨迹形状如图6-8(b)中虚线所示，即加工轨迹与零 件图相差一个补偿量，补偿量的大小为在加工中需要注意的是E′F′圆弧的编程，圆弧EF(如图6-8(a)所示)与圆弧E′F′(如图6-8(b)所示)有较多不同点，它们的特点比较如表6-3所示表6-3 圆弧EF和E′F′特点比较表,(2) 计算并编制圆弧E′F′的3B代码在图6-8(b)中，最难编制的是圆弧E′F′，其具体计算过程如下： 以圆弧E′F′的圆心为坐标原点，建立直角坐标系，则E′点的坐标为： = 0.1mm = 根据对称原理可得F′的坐标为(-19.900，0.1)根据上述计算可知圆弧E′F′的终点坐标的Y的绝对值小，所以计数方向为Y圆弧E′F′在第一、二、三、四象限分别向Y轴投影得到长度的绝对值分别为0.1 mm、19.9 mm、19.9 mm、0.1 mm，故J=40000圆弧E′F′首先在第一象限顺时针切割，故加工指令为SR1。

由上可知，圆弧E′F′的3B代码为(3) 经过上述分析计算，可得轨迹形状的3B程序，如表6-4所示表6-4 切割轨迹3B程序,,例6.3 用3B代码编制加工图6-9所示的凸模线切割加工程序，已知电极丝直径为0.18 mm，单边放电间隙为0.01 mm，图中O为穿丝孔拟采用的加工路线O－E－D－C－B－A－E－O图6-9 加工零件图,,例6.3 用3B代码编制加工图6-9所示的凸模线切割加工程序，已知电极丝直径为0.18 mm，单边放电间隙为0.01 mm，图中O为穿丝孔拟采用的加工路线O－E－D－C－B－A－E－O解 经过分析，得到具体程序，如表6-5所示表6-5 切割轨迹3B程序,。