领誊环保阳台高支模专项施工方案(扣件式满堂红脚手架).doc

第一章编制依据 2第二章 工程概况 2第三章材料及要求第四章扣件式满堂架支撑设计计算第五章柱模板的设计及施工10第八早操作要求11第七章防止质量通病措施 12第八章安全措施及要求 14第九章 满堂架工程组织机构及人员安排 16高支模专项施工方案第一章编制依据1•工程设计图纸；2. 《建筑施工安全检查标准》JG59-99；3. 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000；4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；5•建设部省、市有关高支模技术、质量、安全文明施工的规定第二章工程概况本工程建筑而积为36240平方米，由东莞领善环保投资股份有限公司兴建，由 广东华南建筑设计院有限公司设计，由东莞安业工程监理有限公司负责全过程监 理本工程为6、8、10、12、14、16、18层G轴交15—16轴外飘2m阳台，层高 7. 6m,其梁截面尺寸为250*600, 300*600,板厚120第三章材料及要求扣件式脚手架：1、 钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等钢管采用外径为48mm, 壁厚3. 5mm,其材质应采用国家现行标准《直缝屯焊钢管》(GB/T13793)或《低丿力流 体输送用焊接钢管》(GB/T3092) • |'规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求。

弯曲变形，锈蚀钢管不得使用脚 手架钢管每根最大质量不应大于25kg钢管上严禁打孔2、 扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、 垫圈等扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，机械性 能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3 钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》 的规定扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扌II件的旋转面间隙小于1mm,扌II件表面应进行防锈处理脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N-m吋，不得发生破坏门式脚手架：符合《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ43—2000)第3部份“构 配件材质性能”要求第四章扣件式满堂架支撑设计计算六层阳台G轴和15—16轴外飘2m采用*48X3.5钢管搭设满堂红脚手架，以梁 截面尺寸为300X 600mm,板厚120mm计算(250X600的梁按此做法)1、 荷载计算主梁荷载计算(按bn计算)：(1) .新浇混凝土 自重:1. 0 X 25000 X 0. 3 X 0. 6=4. 5KN/m；(2) ・模板自重： 0. 75X2.0X1=1. 5KX/m；(3) ・施工荷载： 2. 5X0. 3X1=0. 75KN/m；(4) .振捣混凝土荷载 2. 0 X 0. 3 X 1=0. 6KX/m；荷载为：1.2X (4. 5+1. 5)+1. 4X (0. 75+0. 6)=9. 09KN/m；集中荷载为:F=q 1/2=9. 09X1000/2=4545N板荷载计算(按卅)计算：(1) ・新浇混凝土自重：1X25000X0. 10二2.5心/忆⑵.模板自重： 0. 75X 1.0=0. 75KN/m2；(3) •施工荷载： 2. 5X1=2. 5KN/m2；⑷.振捣混凝土荷载2. 0X1=2. OKN/m2；荷载为：1.2X (2. 5+0. 75)+1. 4X (2. 5+2. 0) = 10. 2KN/m22. 主梁验算(1) .横杆抗弯强度验算：钢管按@900mm计算。

采用①48X3.5 钢管：A=5. 08X10W： f=210N/mm2Mmax/W = F\（n2 -1）/24训 < fF1（h2 -l）/24n = 96（）（）X9（）°X（3 ~[）= 118.1 W/mw2

5) •扣件抗滑验算由上而可知，每个立杆承载力为5760N,每个扣件的抗滑承载力为SOOONo8000N>5760N 扣件满足抗滑要求故主梁下面支撑为：钢管立杆间距900*1500mmo4、屋而板验算(1) .立杆抗弯强度验算：钢管按@900* 1500mm计算采用048X3. 5 钢管：A=489mm2； W=5. 08X10W； f=210N/mm2； i=15. 78mmN二 10200X 1. 5X0. 9=13770Ncr =N/A=13770/489=28. 16N/mm2^ 21 ON/mm2(2) .按稳定性验算设计立杆水平杆为小于1800mm,故长细比为:2=1/1=1800/15. 78=114. K120查表得：0=0. 534137700.534x489= 52.73N/mm2<2\0Nlmm2满足耍求3) •扣件抗滑验算由上面可知，每个立杆承载力为13770N,每个扣件的抗滑承载力为2*8000N〉13770N 双扣件满足抗滑要求故板下面支撑为：钢管立杆纵横方向间距900*1500mmo梁高＞700的梁模示意图梁高〈700的梁模示意图顶板立杆平面布置图第五章 柱模板的设计及施工本工程框架柱分为方柱结构形式。

框架柱及外墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行框架柱从底面 一次性支设到顶板梁、板底部矩形柱模板采用18mm厚七夹板，50mmX 100mm木方 支设，用两块长柱头板加两面门仔板，为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂，在模 板外而加竖向木桁及中间横向每隔35〜40cm加木榜框用直径14螺栓四边固定，内 部应设5X5cm的栓撑，以确保柱截面尺寸的准确性，为确保柱模的稳定性及柱垂 直度，应在柱四周用斜撑支撑，多根柱应设水平拉杆和互连接见下图）厂11Z7////e 12081?rf//7/,18mm齢板///77)50*100木訪L」第六章操作要求1、 安装工艺（1） 工艺流程：安装支架f安装主次木楞f调整密肋梁底标高及起拱f安装模壳f质量检验2） 支架系统采用钢筋满堂架，采用18mni厚胶合模板制模由顶架按梁及板 模板设计尺寸进行支模，并在施工中执行模板施工规范凡设计高度超过3. 5m时, 每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接，并与结构柱连接牢靠3） 顶托粗调标高后，安装lOcmXIOcm主木楞，其间距大约为60〜120cm 之后在主木楞上安装75cmX 10cm次木楞，其间距为40〜60cm。

次木楞的间距要根 据密肋的间距确定次木楞的两侧安装L50X5的角铁（可预装）°安装次木楞前要 在主木楞上放出模板的边线，即准确地放出密肋的位置线，以使次木楞（即密肋） 轴线位置准确4） 次木楞安装完毕后，要认真调整顶托升降，使次木楞顶面符合设计标高（即 密肋底标高符合设计要求）并根据设计要设要求起拱设计无要求时，起拱高度 为全跨长度的1/1000〜3/10005） 按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板检查的重点放在模壳自 身刚度的保证措施和连接节点的严密性办理预检2、 模板拆除的操作工艺（1） 操作工艺流程：拆除梁侧模-> 拆梁底模-> 拆除板底模-> 拆除支架2） 模板拆除时，混凝土的强度必须达到lOMPao先将支撑角钢拆除，然后用 小撬起相对两侧面中点，模壳即可拆下密肋梁较高吋，模壳不易拆除，可采用气 动拆模工艺拆模不可用力过猛，不乱扔乱撬，要轻拿轻放，防止损坏3） 拆除支架：混凝土的强度必须达到规定的拆模强度，才允许拆除支架由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模拆模吋防水混凝土的强 度必须超过设计强度等级的70%,混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过I5°C, 以防混凝土表面产生裂缝。

拆模吋应注意勿使模板和防水混凝土结构受损4）模板的堆放:a＞模板等一切材料应按指定地点堆放整齐，b、 坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂c、 模板等材料应按编号分类堆放3、高支模及支撑体系质量标准及验收（1） 保证项ri：楼板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支 撑部分必须有足够的支撑面积如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施 对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性上，必须有防冻融措施检査方法：对照模板设计，现场观察或尺量检査2） 基本项目:%1 .模板接缝宽度不得大于1. 5mmo检查方法：观察和用楔形塞尺检查1 •模板接触面清理干净，并采取隔离措施梁的模板上粘浆和漏刷离剂累计面积应大于400cm'检查方法：观察和尺量检查3）允许偏差项FI见下表：项目允许偏岸（mm）检查方法单层、多层高层框架梁轴线位移53尺量检查梁板截面尺寸+4-5+2-5尺量检查标高±5+2-5用水准仪或拉线和尺量检查相邻两板表面高低差22用直线或尺量检查表面平整度55H]2m靠尺和塞尺检查预留钢板中心线位移33尺量检查预留管、预留孔中心线位线33尺量检查4、成品保护（1）在层高1/2处左右的支架系统的水平栏杆上宜固定一层水平安全网，用于防止人员。