洗煤厂各部门岗位职责.docx

洗煤厂各部门岗位职责第1篇：洗煤厂各岗位责任制 给煤机岗位责任制 1、检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异样现象 2、检查传动装置（电机、减速箱等）是否有异样声响、温度是否正常 3、按规定填写岗位记录，做好交接班工作 4、给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位，严禁运行中对设备进行修理 5、检修或处理故障时，必需先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理在修理人员解除故障过程中，司机必需在现场监护 6、操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备 跳汰机岗位责任制 1、检查各种仪表、阀门及水、油管的连接是否坚固、 牢靠 2、检查跳汰机的各操作参数（风、水、周期、床层、进排气时间）是否在规定范围内 3、检查排料装置是否正常，检查跳汰机前固定筛及喷水装置是否正常，检查跳汰机的前后有关溜槽是否畅通 4、按开车依次启动动筛跳汰机，运行正常后，方可匀称给料 5、留意视察排料中是否跑煤，发觉跑煤时，应马上进行调整 6、留意视察筛子及提升机运行状况，出现异样现象应刚好处理，并汇报调度。

7、动筛跳汰机停车后，刚好关闭筛上喷水闸阀 8、在正常开车时，要留意排料状况，发觉无排料等异样现象时要刚好处理处理事故时要停机，并断电、挂牌、闭锁 9、检修、清理筛板需进入机箱时，要按停送电制度办理停送电手续，并要有人监护 破裂机岗位责任制 1、检查进出料溜槽是否畅通,翻板是否到位 2、确认检修工作已完成、检修人员已经撤离设备 环锤式破裂机的检查孔盖板是否关严 3、检查电机及破裂机是否有异响、温度是否正常 4、留意视察设备是否过负荷运行、进出料是否畅通 5、留意检查破裂后产品的粒度,发觉超粒度现象,应刚好汇报值班长 6、.按规定填写岗位记录,做好交接班工作 7、设备在运转中发生故障,必需停机处理 8、须要清理破裂机内部时,必需严格执行\"断电挂牌\"制度,必需有2人以上在场,设专人监护,用高压风清理时必需戴防风镜,用锤震击环锤式破裂机下溜槽时要系好平安带 9、严禁在运转状态下打开环锤式破裂机视察孔,调整双齿辊破裂机齿辊间隙,严禁站在破裂机机体上,以防物料飞出伤人 振动筛岗位责任制 1、检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。

2、检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损等状况 3、检查筛分机是否有异响、温度是否正常 4、留意视察脱水筛筛面是否跑水,发觉问题,刚好汇报调度并进行处理 5、按规定填写岗位记录,做好交接班工作 6、筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或修理 7、清理筛面、处理事故或检修时,严格执行断电、挂牌、闭锁制度,筛分机停稳前严禁作业 214打介泵岗位责任制 1、检查煤水（介）混合桶、管道、闸阀有否漏水、漏饥饿及堵塞现象 2、检查混合桶的液位计合格介质的密度，假如达不到规定要求应刚好补充 3、检查泵与电机运转状况，发觉有异样或泵体振动时，应马上停车，检查处理 4、不断检查泵轴承及电机温度，当轴承温度高于65oC及电机温度增高时，应实行措施或停泵检查处理 5、留意填料盘根松紧程度，发觉漏水或冒烟，应刚好停车，调整填料压盖压紧程度 6、在正常开车时，要留意泵的运行状况，发觉问题要刚好处理，处理事故时要停机、停电，并要有人监护 7、必需进入桶中时，按停送电制度办理相关设备的停电事宜，就地按钮应别住，并要有人监护进入前必需系好平安带，并首先检查桶内网箅是否坚固平安等，然后再进行作业。

磁选机岗位责任制 1、检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通 2、检查减速机和传动装置的润滑状况及各传动部件是否完好 3、常常留意磁极的位置和角度，有改变时刚好调整，确保磁铁矿的回收率 4、通过采样检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到101.5% 5、检查尾矿中介质的损失状况，正常状况下磁性物损失应小于0.5% 6、常常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙，达到正常规定要求 7、停车后检查入料管、槽体及底流管有无堵塞 8、严禁清理运转部件的卫生 9、严禁带负荷停车 离心脱水机岗位责任制 1、检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅 2、检查润滑油箱油量、油质是否符合要求，有无漏油现象 3、检查各转动部件是否完好，运转是否敏捷，传动带的松紧度是否合适，有无松动、脱落 4、检查油压表是否完好、敏捷牢靠 5、检查防护罩是否齐全、坚固 6、给料要保持匀称，避开进料口堵塞 7、严防铁器、杂物和大块煤进入离心机，以免损坏设备 8、刚好检查脱水后产品水分、离心液中煤泥损失和粒度状况，达到离心机的脱水要求。

9、运转中不得在离心机上方作业 10、处理入料溜槽堵塞、在离心机上方及进入内部检修作业时，必需停机停电 除铁器岗位责任制 1、带式输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电，使铁器进入下道工序 2、带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方 3、带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁卸铁操作 4、肯定不准用水冲洗该设备 5、严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物 加压过滤机岗位责任制 1、打开仓内照明 2、检查设备的平安爱护装置是否齐全、有效 3、检查滤扇面有无变形、孔洞刮刀有无损坏，入、 下料溜槽有无积累物料，放料阀门是否关闭 4、清理仓内杂物，关闭人孔门 5、检查高压风、液压站各阀门、管路是否正常可就地试车，检查设备运转有无异样现象 6、关闭仓内通向外部的全部阀门及上、下排料闸板，手动启动高压风、液压站 7、留意过滤机槽内液位，如液位突然下降，低于中料位时，要刚好视察给料泵入料状况如给料泵不上料，手动关闭入料阀门，查找缘由。

8、加压过滤机的加压仓反吹风包为I类压力容器，应严格遵守压力容器有关规定运用和检查 9、设备运行过程中，随时视察显示屏上的模拟运行是否正常，各仪表指示是否正常 10、人员进入仓内必需办理停电手续，仓内有人时必需设专人监护 清水泵岗位责任制 1、了解水池的水位状况，并检查水管及 闸门状况 2、按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查，并进一步检查：检查泵的基础螺栓是否松动；注油器及各轴承的润滑状况，油量应足够、油质应符合要求；盘根应严密、匀称，密封压盖应坚固、无偏斜；吸水网、底阀应完好不堵塞；冷却水管路、阀门应严密、敏捷，水质、水量应符合要求；前、后阀门应处于规定位置；先人工盘转联轴节1-2圈，如转不动，严禁开车 3、不得在无水状况下运行 4、不得在闸阀闭死状况下长期运行 5、运行中，吸水管沉没深度不得小于0.5m 絮凝剂制备加药岗位责任制 1.无机絮凝剂的制备：开启储备桶下排料泵，按比例将无 机絮凝剂打到无机絮凝剂添加桶中，然后将添加桶加满清水即可配制的无机絮凝剂浓度要达到规定的要求，并可依据煤泥水的详细状况调整配比浓度，但不允许配比浓度超过10%。

有机絮凝剂的制备：有机絮凝剂的配制浓度要求为0.1%～0.2%；将配制桶添加清水至桶的1/2处，开启搅拌器依据煤泥水的详细状况，将有机絮凝剂按规定量缓慢、匀称地添加到配制桶中，并充分搅拌，直到絮凝剂溶液中无鱼眼状胶块或团状物，然后将配制桶的清水加满；待有机絮凝剂溶化（环境温度降低时，可在配制桶中通入暖气，以加快溶解）完全后，启动配制桶下排料泵，将整桶的有机絮凝剂打到有机絮凝剂添加桶即可；然后再按以上要求配制下一桶药剂 2、留意视察浓缩机池内煤泥状况，刚好调整有机和无机絮凝剂剂的配比 3、不定期的采集煤泥水样，现场添加絮凝剂进行试验，以指导实际添加操作 4、来料停止时，应刚好停止添加絮凝剂 5、絮凝剂配制和添加过程中严禁溢出，干粉聚丙烯酰胺防止洒落地上 6、配制过程中，严禁絮凝剂打团或成鱼眼状胶块，以便造成浓缩机力矩上升及堵塞底流口 7、稀的聚丙烯酰胺溶液易变质、失效，所以最好现配现用，以便提高效能，储存时也不宜采纳铁制容器长期保存 8、出现絮凝剂溢出桶外时，必需刚好彻底清理干净，防止滑倒摔伤人 斗式提升机岗位责任制 1、依据不同给料方式，检查斗子是否带负荷或被压住。

2、重点检查：传动系统传动链的松紧程度、传动链与链轮的咬合应良好，链轮及传动链的磨损状况不严峻；紧链装置应完好齐全、调整敏捷；链板及其他连接轴不应损坏、机头链板孔不过度磨损，无掉道，销子无脱落；料斗应无严峻损坏和缺少，脱水孔不应堵塞滑道应平整，无过度磨损；斗箱应无破损、严峻变形和漏水现象斗式提升机前、后溜槽应畅通，无损坏、变形现象 3、留意检查斗子卸料状况，发觉严峻返煤现象，应先停止给料，再按规定措施进行处理，以免发生压斗事故 4、定期逐个检查一周链板、链轴、滚轮和销子的工作状态，防止因链板折断和销子、小轴松脱等造成事故 5、留意检查斗子的运行状况，有无刮坏、挤坏和撕开现象 6、不允许随意加大平安销 7、处理斗子压住或卡住时，斗子正面不得站人，以防物料坠落及斗子脱链 8、斗式提升机穿越楼板处的孔应架设防护栏杆或盖板 带式输送机岗位责任制 1、重点检查：煤仓装载状况，并检查给料闸门是否敏捷、好用；入料、排料溜槽应通畅，无损坏变形；各处挡煤皮（板）、卸料、清扫器应齐全、坚固良好、无过度磨损；各托辊、挡辊、压辊等齐全、良好。

轴承、减速箱及各旋转部位的润滑应良好；各滚筒四周不应堆煤或其他物品阻碍运行输送机应保持空载启动 2、检查上、下托辊运转是否敏捷，有无因润滑不良或轴承损坏而不转或有异响的托辊，发觉后应记录下来，以便刚好处理 3、检查各处挡板、清扫器、卸煤器上胶皮的松紧度，有无漏煤、卸煤不净或因过紧而刮坏输送带的现象，发觉后刚好处理 4、无论输送机运行与否，都严禁在输送带上站、行、坐、卧，严禁用输送机搬运工具及其他物件 5、严禁从输送带上和下部穿越行人 6、机过人的地方设平安过桥和防护装置 7、头、机尾应设有暗全防护网（罩）或栏杆 8、进入输送带底部清理卫生和从事其他工作，人员进入时必需执行停电制度 刮板输送机岗位责任制 1、重点检查：电动机、减速机的地脚螺栓应齐全、坚固、声音、温度应正常，接线应良好；链、环、刮板、链轮磨损应不超限，箱体应平直，连接螺栓应坚固无脱落；轨道和衬板应无脱落或断裂现象；清扫装置应齐全、好用，机头护板的磨损应不超限、不变形；链子的松紧应相宜，紧链装置应敏捷牢靠；底部衬有耐磨石板时，要检查其磨损不超限、无松动、无脱落现象；前、后溜槽应畅通，卸料口闸板应调整敏捷。

2、发生下列状。