预制梁预制钢筋技术交底.docx

预制梁钢筋技术交底一、原材料检验1、钢材① 钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或 检查报告，同时需要进行外观检查，并必须对其质量指标进行全面检查，按批 抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家 标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-199)《钢筋混凝土用热轧带肋 钢筋》(GB1499-1998和《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701-1997)等的规定和设 计要求检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每 60t 为 一批，不足 60t 也按一批计施工单位每批抽检一次；监理单位见证取样检测 或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的 20%或 10%，但至少一次检验方法：施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样，在经过外观 检查合格的每批钢筋中任选出取 2 根钢筋，在其上各取 1 套试样，每套试样各 制 2 根试件，分别作拉伸试验(含抗拉强度、屈服点、伸长率和冷弯试验) 当 试样中有 1 个试验项目不符合要求时，应另取双倍数量的试件对不合格项作第 二次试验；当仍有 1 根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测 或平行检验。

② 检查每批钢筋的外观质量钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗 粒状或片状老锈检验数量：施工单位全部检查检验方法：观察③ 钢筋的一般规定余热处理的钢筋严禁用于梁体施工中热处理钢筋不得用于焊接和点焊钢筋当钢筋需要代换时 ，应经设计单位同意，并符合下列规定： 不同级别、强度等级、直径的钢筋代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等 的原则进行当受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度 验算钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等应满足有关专业设计规要求 预制构件的吊环必须采用未经冷拉处理的 I 级热轧光圆钢筋制作重要受力钢筋构件不宜用I级热轧光圆钢筋代替H级热轧带肋钢筋 有抗震要求的应符合抗震的有关规定2、砼垫块 钢筋保护层垫块材质应符合设计要求当设计无具体要求时，垫块的抗压 强度不应低于梁体本体混凝土的设计强度检验数量：按规定数量制作试件进行试验；监理单位见证试验或平行检验并 检查质量证明文件检验方法：按规定方法试验3、原材料的验收和管理 钢筋材料须经过计量登记后方可进场，进场后钢材应存放在钢筋棚，按指 定位置，分类码放，并挂牌标示，以免混杂并采用必要的保护措施，由专人 负责保管。

码放要整齐、条理，码放时不得直接放在地上，离地面高度应不少于 20cm，并加以覆盖，防止钢筋锈蚀二、钢筋的施工工艺流程钢筋施工工艺流程图三、钢筋的加工1、加工方法钢筋在加工弯制前应调直，钢筋弯曲成型前，要根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行在缺乏设备时，可用断丝钳（剪断钢丝） 、手动液压切断（切断不大于16mn钢筋）2、钢筋应符合下列规定：① 钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清干净② 钢筋应平直，无局部折曲③ 加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕④ 当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为： I级钢筋不得超过2% H级钢筋不得超过1%⑤ 钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯 向两端，弯钩应一次弯成⑥ 钢筋的切断应按钢筋配料表上规定的级别、直径、尺寸等进行对同规格 钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头和 损耗避免用短尺量长料，防止产生累计误差，仗量要在工作台上标出尺寸、 刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的 弯头等，必须切除切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏 差不要大于士 10mm3、 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

当设计无要求时，应符合下 列规定：① 、所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成 1800的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段② 、受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端，应采用直角形弯钩， 钩端的直线长度不应小于3d,直钩的弯曲直径dm不得小于5d③ 、弯制钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径 r不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）④ 、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩），弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的 2.5倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的 5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍4、 钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯 向两端，弯钩应一次弯成5、 钢筋的切断应按钢筋配料表上规定的级别、直径、尺寸等进行弯制钢 筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径r不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或 12倍（带肋钢筋）6、 钢筋加工允许偏差和检验方法如下表规定钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mn）检验方法1受力钢筋全长± 10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋径尺寸± 3四、钢筋的焊接1、热轧钢筋的接头，应符合设计要求。

当设计无要求时，应符合下列规定:① 、宜采用闪光对焊或电弧焊连接，并以闪光焊为主② 、一般钢筋接头宜用电焊焊接，并以闪光接触对焊为主主筋接头，必 须采用闪光接触对焊③ 、跨度大于10m的梁，不得采用搭接接头④ 、冬期闪光对焊时，钢筋棚的温度不宜低于0C钢筋应提前运入钢筋棚， 焊毕的钢筋应待完全冷却后才能使用和运往钢筋棚外冬期电弧焊接时，应有防寒、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条2、 采用闪光对焊接头时，应符合下列规定：① 、每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊， 并检验接头外观质量及规定的力学性能仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数） 确定后，方可成批焊接② 每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊 2个对焊接头试件， 并作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式施焊3、 每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求：① 、接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形② 、钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹③ 、接头弯折的角度不得大于4度④ 、接头轴线的偏移不得大于 0.1d（d为钢筋直径）,并不得大于2mm 外观检查不合格的接头，经剔出重焊后方可提交二次验收4、 在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊 机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以 200 个为一批（不足 200 个，也按一批计），从中切取 6 个试件， 3 个作拉力试验， 3 个作冷弯试验，进 行质量检验。

5、 热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时除应满 足强度要求外，尚应符合下列规定：① 、搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合《铁路混凝土与 砌体工程施工及验收规》附录B的规定② 、搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上④ 、焊缝高度h应等于或大于0.3d，并不得小于4mm焊缝宽度b应大于 或等于 0.7d, 并不得小于 8mm6、 钢筋与钢板进行搭接焊时，搭接长度应等于或大于钢筋直径的 4 倍（ I 级钢筋）或5倍（H级钢筋）焊缝高度h应等于或大于0.35倍的d,并不得小于4mm焊缝宽度b应等于 或大于0.7d，并不得小于6mm7、 焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良烧伤主筋8、 焊接时，应在帮条或搭接钢筋的一端引弧，并应在帮条或搭接钢筋接头 端头上收弧，弧坑应填满钢筋与钢板间进行搭接焊接时，引弧应在钢板上进 行第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应溶合良好9、 每次发改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时，应预先用相同材料、焊接条件和参数，制作 2 拉力试件当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉 强度时，方可正式施焊10、 采用电弧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，并应符合下 列规定：① 、用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。

② 、电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤③ 、不同钢厂生产的不同批号、不同外型的钢筋相互之间或与预埋件（钢 板、型钢、预留钢筋）焊接时，应预先进行焊接试验，经检验合格后，方可 正式施焊11、 钢筋接头应避免设置钢筋承受应力最大之处，并应分散布置配置在 “同一截面”的受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率 应符合设计要求，当设计未提出要求时，应符合下列规定：① 、焊（连）接的接头，在受弯构件的受拉区不得超过 50%轴心受拉构件 不得大于 25%；在受压区不受限制② 、绑扎接头在构件的受拉区不得大于 25%在受压区不得大于50%③ 、钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于直径的 10倍，也不宜位于最大弯矩处④ 、在同一根钢筋上应少设接头同一截面”，同一根钢筋上不得超过一 个接头⑤ 、两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍围且50cm以或两绑扎接头在1.3 倍搭接长度围且不得小于50cm以，均视为处于同一截面12、 钢筋电弧焊和闪光对焊接头允许偏差应符合下表规定电弧焊接和闪光对焊钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差序号类别项目允许偏差1电 弧 焊 接 头帮条对焊接头中心的纵向偏移0.5d接头处钢筋轴线的弯折弯折角40偏移0.1d，且不大于3mm焊缝高度+0.05d~0焊+0.1d~0焊缝长度-0.5d咬肉深度0.05d且不大于0.5mm在长2d的焊缝表面上，焊缝气孔夹渣数量2个面积一6mrn2闪光对焊接头接头处钢筋轴线弯折角3U偏移0.1d，且不大于2mm接头表面裂纹不允许注：① 、d为钢筋直径（mr）② 、当表中的允许偏差在同一项目有二个值时，应按其中较严的数值控制。

13、电弧焊接用的焊条应符合设计要求，当设计无要求时可按下表选用电弧焊接用焊条焊条型号药皮类型电流种类E4301钛铁矿型E4303钛钙型交流或直流正、反接E4313高钛钾型E4315低氢钠型直流反接E4316低氢钾型交流或直流反接E5001铁钛矿型交流或直流正、反接E5003钛钙型E5015低氢钠型直流反接E5016低氢钾型交流或直流反接五、钢筋的绑扎1、钢筋的焊接与绑扎接头① 、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接普通混凝土中 直径大于25mrt&勺钢筋，宜采用焊接② 、钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊（HRB500钢筋必须采用闪光对焊）当 缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊各种预埋件 T形接头钢筋与钢板的焊接， 也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接，不能 用作水平钢筋和斜筋的连接钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用围应符合 现行《钢筋焊接及验收规程》 JGJI8）的规定质量验收标准见附录 E-2③ 、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊焊 工必须持考试合格证上岗④ 、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采。