棒材轧制先进设备-KOCKS减定径轧机.ppt

KOCKS 轧机用于生产 4管材4 盘条4 棒材的任何钢种 碳素钢和合金钢, Þ超耐热不锈钢, Þ有色金属及其合金2机组类型RSB 370/5 机架最大数量( N° ) 5 机架最小数量( N° ) 3 最大轧辊直径( mm ) 380 最小轧辊直径( mm ) 370 辊环宽度( mm ) 70/40 辊环径向调整量( mm ) 最大10 mm 辊环轴向调整量( mm ) ± 0.5 mm 最大轧制速度（理论/实际）( m/s ) 25 /18 最大成品规格（理论/实际）( mm ) Ø 75 / Ø 55 最小成品规格（理论/实际）( mm ) Ø14 / Ø16 机架快速更换系统( N° ) 1KOCKS 轧机性能参数3３辊轧制技术 可以确保：4改进产品质量 Þ尺寸公差 Þ表面质量 Þ冶金性能•提高经济效益 Þ 提高成材率 Þ 高的轧机作业率 Þ 低生产成本 Þ 降低后续加工费用4直到今天， KOCKS已经提供了约7500架３辊轧机一根输入轴的３辊轧机， 用于轧制管材三根输入轴的３辊轧机， 用于轧制盘条和棒材5３辊孔型的优势 (相对与２辊而言)4 宽展小且变形效率高 Þ尺寸精度高 (减少了轧制过程中的温升 Þ热机械轧制)4 入口断面变化的有效消除 Þ尺寸精度高 4 棒材断面上变形均匀 Þ热机械轧制 (均匀的晶粒度) 4 “自由定径”轧制范围大 Þ导致很高的轧机作业率和市场灵活性 4 “首根合格” 的轧制 Þ导致高成材率和高作业率 4 轧槽磨损小 Þ降低轧辊消耗自由尺寸轧制指的是, 从相同的截面开始,并 且保持良好的公差,不 用更换机架,就能轧制 一定范围直径的精轧棒 材。

6变形特性 在减面率约２０％的情况下 ２辊孔型与３辊孔型的宽展的比较２辊圆孔型３辊减径孔型出口断面入口断面宽展7２辊与３辊孔型宽展的差异分析4 ３辊孔型中宽展只有２辊 孔型的１／５4 而且，甚至在更高的变形 量时３辊孔型也有很好的 定径能力2辊3辊减面率 (%)05101520规格Ø 50 mm宽展率 (%)01020251558160170180190200210220230240250断面积 [mm²]经过３道次轧制不同钢种的 入口断面差的补偿入口断面差= 243.2 mm²的 11.1 %出口断面差= 182.4 mm² 的2.74 %钢种入口断面出口断面 DINJIS[mm²][mm²] C80W2SKC 3243,2181,7 C80W2SKC 3224,2177,8 50CrV4SUP 10243,2182,4 50CrV4SUP 10229,5179,8 9SMnPb28SUM 22L229,5179,2 X2CrNi18/9SUS 304L243,2181,3 X5CrNiMo17/12/2SUS 316216,3177,4出口: 六边形SKC 3SKC 3SUP 10SUP 10SUM 22LSUS 304LSUS 31675 % 的变形量 Þ３辊孔型实际上 类似拉拔模!!! 入口:圆形9３辊轧制中的有效应力有效应力4 在轧制的断面上有效应力是 均匀分布的4 这对于热机轧制是非常适合 的 (获得均匀的晶粒尺寸)10“自由定径”轧制的调整范围自由定径意味着: •用相同的孔型轧制 •仅通过辊缝的调整 •轧制自由定径范围内的任意直径 •保证必需的公差等级 •是“第一根棒材就合格”的轧制可选更小的公差范围，最大 2 mm11在２辊和３辊圆孔型中 辊子和轧材表面的速度差4３辊孔型轧槽磨损更小(轧辊和导卫费用降 低约３０％)4成品棒材更好的表面质量３辊２辊12提出3辊技术的前提:4紧公差轧制 (“定径”)4考虑控温轧制 (“热机轧制”)以及4很高的经济性和市场灵活性133辊技术的最新发展是3辊减径定径机组 Reducing & Sizing Block [RSB]4这套机组以同样 的机构进行减径 和定径轧制4它应用于线材、 棒材以及线、棒 复合生产线5-stand 370 mm Reducing & Sizing Block14RSB的应用RSB轧制后:加热炉粗轧机中轧机棒材精轧 机3-辊 RSB高速线材大盘卷线冷床4直条棒材上冷床4大棒进卷取机 (BIC)4作为中间轧件进线材精轧机15KOCKS 轧机特性164机械设计特点 Þ机架可调整，且带3根输入轴 Þ”C-模块” 传动系统 Þ轧辊的快速更换系统 (轧辊间) Þ机架的快速更换系统4工艺特点 Þ在一套机组里减径与定径相结合的孔型设计 (RSB) Þ粗轧和中轧的单一孔型轧制 Þ“自由定径”的孔型设计 Þ轧辊和导卫的远程控制 () Þ机架和导卫和计算机辅助调整系统 (轧辊间)KOCKS 轧机特性17径向调整装 置偏心套的齿 接手偏心套输入传动轴 输入传动轴输入传动轴轴向调整装 置拉杆夹紧辊环的法兰3根输入传动轴的3辊机架183根输入传动轴的3辊机架19辊环带偏心套筒的输入传动轴法兰拉杆螺母拉杆轴向调整 装置20辊环Step 1: 向右旋轴向调整装置 到头带偏心套筒的输入传动轴法兰拉杆螺母拉杆轴向调整 装置21Step 2: 拔出拉杆辊环Step 3: 松开拉杆螺母带偏心套筒的输入传动轴法兰拉杆螺母拉杆轴向调整 装置22Step 4: 将拉杆向里推，使法兰分离（辊环是通 过专用夹具固定在两个法兰之间的）辊环带偏心套筒的输入传动轴法兰拉杆螺母拉杆轴向调整 装置23Step 5: 松开螺母，退出拉杆辊环带偏心套筒的输入传动轴法兰拉杆螺母拉杆轴向调整 装置24带偏心套筒的输入传动轴法兰拉杆螺母拉杆Step 6: 移出辊环辊环轴向调整 装置25轧辊的调整4 进行辊缝调整时轧辊在偏心套中转动。

通过远程控制系统，径向调整装 置转动，并带动所有三个偏心套同时转动,这样就能同心地调节辊缝进 行(任何轴的)轴向调整时,转动一个有止推轴承的轴向调整装置（此项操 作在轧辊间内换轴环后进行）径向调整 装置偏心套的齿 接手偏心套输入传动轴 输入传动轴输入传动轴轴向调整 装置拉杆夹紧辊环的法兰26辊环更换台架27“C模块” 传动系统28“C模块” 传动系统29“C模块” 传动系统30“C模块” 传动系统31“C模块” 传动系统32“C模块” 传动系统33“C模块” 传动系统（我厂）34接齿轮 减速箱紧凑式布置的“C模块”传动系统第一个机架:“Y” 位置第二个机架：倒“Y”位置轧辊独立驱动轧辊独立驱动第一个机架的位置 355 (6)-机架3辊减径定径机组Reducing & Sizing Block [RSB] 装配车间365 (6)-机架3辊减径定径机组Reducing & Sizing Block [RSB]37RSB的导卫布置机组入口导管机组出口导管机架入口滚动导卫机架出口滑动导卫涡流探伤线圈38机架的快速更换系统CL 轧制线更换小车更换时间最多5分钟两台换辊小车，一台空车，一台两台换辊小车，一台空车，一台 装有备用机架。

装有备用机架T T型轨道，带转型轨道，带转 盘，无需吊车盘，无需吊车39RSB的孔型设计 4 减径孔型（减面率达到23%）和定径孔型（减面率2%-16%）相结合，使得粗轧和中轧的单一孔型轧制成为可能因为RSB的孔形序列能把来自中轧机的不连续圆孔形尺寸中的间隙连接起来,所以可以实现真正的单一孔型系列轧制,从这种孔形能进行任何线材的预定径轧制或棒材的定径轧制4 只需4-5个机架（特殊情况下也有3-8架的，对于线材轧制最多10个机架）404 粗轧和中轧机组采用 单一孔型系统from to[mm]19.4 24.824.8 31.531.5 39.639.6 57.657.6 76.215.0 19.44 所有成品都用单一孔 型系统提供的6种坯 料通过RSB轧制得到4 通过调整孔型或更换 机架可以获得任意直 径成品180 x 180 mm1817161514131211109871机架号79.061.048.038.029.823.4直径 [mm]“单一孔型系统” 和 “自由定径” 轧制5机架370mm减径 定径机组 [RSB]成品圆钢的“自 由定径”轧制提供线材轧制的任意中间轧件4123.4# 1 # 2 # 3 # 4 # 515.0 ÷ 16.3调整孔型调整孔型16.3 ÷ 17.817.8 ÷ 19.4调整孔型180 x 180 mm1817161514131211109871机架号from to[mm]19.4 24.824.8 31.531.5 39.639.6 57.657.6 76.215.0 19.479.061.048.038.029.823.4直径 [mm]“单一孔型系统” 和 “自由定径” 轧制更换3#、4# 空过5#机架更换2#、3# 空过4#机架5机架370mm减径 定径机组 [RSB]成品圆钢的“自 由定径”轧制提供线材轧制的任意中间轧件孔型调整 max. 1 分钟 更换机架或空过 max. 5 分钟42“单一孔型系统” 和 “自由定径” 轧制48.0# 1 # 2 # 3 # 4 # 531.5 ÷ 34.3调整孔型调整孔型34.3 ÷ 37.3更换3#、4# 空过5#机架更换2#、3# 空过4#机架37.3 ÷ 39.6调整孔型180 x 180 mm1817161514131211109871机架 #5机架370mm减径 定径机组 [RSB]成品圆钢的“自 由定径”轧制提供线材轧制的任意中间轧件从 到[mm]19.4 24.824.8 31.531.5 39.639.6 57.657.6 76.215.0 19.479.061.048.038.029.823.4直径 [mm]孔型调整 max. 1 分钟 更换机架或空过 max. 5 分钟43湘钢大盘卷孔型系列表（精密定径模式）44湘钢大盘卷孔型系列表（自由定径模式）45湘钢大盘卷孔型系列表（六角钢）46带WC辊环和空过孔型的轧辊47RSB 的公差范围48轧辊和导卫的远程控制轧辊的调整导卫的调整Þ轧辊和导卫的遥控调整是在主控台上进行的。

进行维护时,也可在机旁控制 台上进行这些调整轧辊和导卫要调节多少，根据所需要的成品尺寸由棒材 轧机配置程序计算出来，相应的调节在轧制两根棒材的间歇时间进行，最长 为1分钟，精度可达0.02mm，并可以最大程度地避免人为的误差49通过远程控制进行孔型调整的“自由定径”轧制通过远程控制调整轧辊和导卫的传动机构50轧辊和导卫的远程控制调整轧辊的伺服电机调整导卫的伺服电机51机架和导卫的计算机辅助调整系统Þ在轧辊车间更换辊环后，机架由电脑光学设备进 行调整，设备带有光源和CCD摄像头 Þ信号由CAPAS自动评估，专门开发的电脑程序 进行处理，显示器上可显示轴向和径向调节值 Þ轧辊和导卫调节精度很高（0.02mm），可以可 靠地进行严格公差生产最大程度地避免了人为 错误52机架和导卫的计算机辅助调整系统3辊机架光源CCD 摄像头带显示器和 打印机的工 业电脑 53机架和导卫的计算机辅助调整系统3辊机架光源导卫适配器光源电 脑54机架和导卫的计算机辅助调整系统55机架和导卫的计算机辅助调整系统56机架和导卫的计算机辅助调整系统57机架和导卫的计算机辅助调整系统58机架和导卫的计算机辅助调整系统5960BAMICON in connection with other systems61机 架 存 放 台 架机架和导卫的计算机辅助调整系统机架清洗间机架更换小车轧辊更换台架辊环感应 加热器辊环存放台架导卫备件存放工具柜操作终端导卫装配区工作台到轧线的轨道轧辊间机架和导卫的离线预装8.5 m15.5 m62结 论4RSB是多年的实践经验综合了无数次技术革新的结果。

4不仅产品质量得到改善，更重要的是提高轧机的作业率和生产的灵活性4所有减径定径机组的优点，说明了为什么这种设备能成为所有生产特殊质量的棒材轧机的关键设备的原因6364感谢您对３辊RSB技术关注!QuitRestart。