片材挤出机操作规程.doc

有限公司杭州立田塑业有限公司文件编号**/GC-JS-01版本/修订次数A/0分页数/总页数1/2文件名称片材挤出机组操作规程生效日期2022年01月10日1.0 目的：为规范片材挤出机组的操作，保障人身安全和设备运转安全，特制定本规程2.0 适用范围：适用于本公司片材挤出机组的操作3.0 职责：片材机组操作员负责设备的使用及日常维护4.0 操作步骤4.1 开机前检查4.1.1 查看整个设备机组表面有无异物、是否干净无污渍；4.1.2检查各设备的元器件、配件是否完好，电源、水、气有无异样4.2 预热升温打开设备总电源，按工艺要求对螺杆和模头各加热区温控仪表进行参数设定，具体标准参见《片材成型作业指导书》，然后确认各段温控仪表工作是否正常加温设定度数要比正常挤出成型温度高20度，开机挤出正常后再调回正常的成型温度4.3开机生产4.3.1 开机前调整三棍间隙，间隙高度与生产计划产品厚度相符，但实际产品厚度以产品正常生产后，实测进行微量调整；调整三辊间隙时应注意不得使用铁及硬物件（含塞尺）伸入间隙内挤压，以免碰伤三辊；正常的调节高度应比生产计划单要求厚度少0.05mm为宜，在产品试产过程中进行微调； 4.3.2启动循环水泵，根据水量大小需求调节各阀门的开合度； 4.3.3启动润滑油泵，检查机器油位、润滑情况； 4.3.4启动主电机，设定主电机调速器运行转速值； 4.3.5 填料生产，根据调速器的转速设定填料量，待产品出料成型后，设定产品切割宽度，切割宽度以生产计划指定宽度为准；4.3.6 按工艺要求，调节收卷装置转速，对合格产品进行收卷； 4.3.7 开机正常后，定期检查温度、电压、转速与设定的相符性。

4.4关机4.4.1 生产完成停机时应先将料斗闸板关上，逐渐降低螺杆转速，排净筒体内残存物料，将螺杆转速降到零，最后将模头余料清理干净；4.4.2停牵引机； 4.4.3停收卷机， 断开气阀；4.4.4 关闭冷却水阀门，关闭启动按钮，关闭各区加热开关；冬天低温环境，设备使用完后，需将设备中的冷却水放净，防止低温环境冻裂水冷却系统；制 定批 准********有限公司杭州立田塑业有限公司文件编号**/GC-JS-01版本/修订次数A/0分页数/总页数2/2文件名称片材挤出机组操作规程生效日期2022年01月10日4.4.5 最后关闭设备控制柜上电源总闸，将设备和地面清理干净，处理整理好废料及边角料5.0过滤网更换规定5.1更换周期：每班一次5.2更换数量：200目2张5.3更换步骤：5.3.1关闭挤出机-关闭冷水机-启动油泵-用刮刀刮干净过滤网安装座-放置过滤网（平整）-启动油泵推进换网器-升温-开机挤出6.0 安全注意事项 6.1 切忌空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象运转后才能逐渐提高螺杆转速，螺杆转速和电流不能超过50A；6.2 螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过1分钟，停机需将螺杆转速降到零； 6.3 开启冷却水时，慢慢打开阀门，看温度是否在可控制范围，不可猛然全开；6.4 主机内或传动系统出现异常噪音或振动，请立即按急停按钮停机； 6.5 机器出现故障，知会技术人员彻底解除故障后将主电机和填料机调速器调至零位后方可再行开机；6.6 三辊压光机滚筒表面必须洁净，表面清洁只能使用绵纱布，严禁使用其它物品擦拭；6.7 调整三辊间隙时应注意不得使用铁及硬物件（含塞尺）伸入间隙内挤压，以免碰伤三辊滚筒；6.8 物料内不允许有杂物，片材挤出机料斗严禁金属、沙石等异物进入，否则将造成杆筒和三辊压光机滚筒严重受损；6.9 挤出机各加热区段及头部模头高温，在更换网片、清理模头或进行其它操作时要小心谨慎，以防烫伤；6.10 运转过程中三辊压光机滚筒容易将手带入导致严重的伤害事故，必须小心操作并尽量远离；6.11 卷材宽度切割刀易伤手，操作及靠近时要小心谨慎；6.12 收卷装置转换时，操作员要小心观察以防撞伤或压伤身体。

7.0维护与保养7.1 每日用抹布对整个机组表面全面清洁1次；7.2 每周对整个机组上的轴承加黄油1次；7.3 每周对整个机组表面易生锈部位喷防锈油1次；7.4 每月对控制系统的工作稳定可靠性检查1次；7.5每月用气枪或吸尘器对配电控制柜内部的灰尘清洁一次；7.6设备每运转两年更换一次齿轮箱中的润滑油8.0相关表单8.1 片材机组保养点检记录表制 定批 准。