
鞍钢鲅鱼圈分公司厚板部认知实习报告.pdf
4页鞍钢鲅鱼圈分公司厚板部认知实习报告实习时间: 2016 年 8 月 29 日实习地点: 鞍钢鲅鱼圈分公司实习人员:实习目的:通过这次对鞍钢鲅鱼圈钢铁分公司厚板部的认识实习,是我们对钢铁 宽厚板 生产的主要设计和工艺流程, 相关设备,运输联系、工厂布局等, 有一较全面的感性认识 并对专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础实习内容:我们今天主要了解了鞍钢5500mm+5000mm宽厚板轧机工程,采用5500mm 四辊可逆式双机架宽厚板轧机,是世界目前最大的宽厚板轧机 由一台 5500mm 四辊式粗轧机和一台5000mm 四辊式精轧机及两台步进式加热炉,除鳞箱,热矫直机,三台冷床,切头剪,定尺剪,火焰切割机, 4200 吨压平机,淬火机等40 余台配套设备组成,零部件总数达10 万多个一、工艺流程:1.连铸:连铸将一包或多包钢水经一组特殊的冷却装置连续地浇铸成一定断面形状的钢坯的工艺过程2.加热:主要设备:两座步进式连续加热炉:加热炉有效长度55m,配有自动烧钢模型,可以实现胚料温度均匀一座蓄热式车底走炉: 用于特殊规格胚料加热, 用于钢锭等特殊精炼胚料加热,最大加热胚料厚度1100mm , 最高加热温度 1300 ℃。
高压水除鳞箱 :满足钢锭等特厚胚料的除鳞要求, 系统压力为 25MPa 能有效保证钢板表面质量加热温度控制在 1200℃3.除鳞:设备:高压水除鳞箱(25MPa )轧制前清除板坯表面氧化铁皮的工艺过程为了避免初轧坯或连铸|轧钢坯表面上的氧化铁皮压入金属而产生缺陷,板坯粗轧前必须进行除鳞4.粗轧:是将几层钢板叠在一起 ,用二辊轧机热轧成薄于2mm 的薄板的工艺5.精轧: 设备: 两座 5500mm+5000mm宽厚板扎机:可逆式四辊轧机,最大轧制力均达一百万吨粗轧机开口度达1100mm,精轧机最小轧制厚度 5mm高速线材精轧机 (生产线)/135 米/秒高速线材精轧机定径机轧制技术,具有连轧、无扭、控温、控冷、高度自动化的特点,产品质量高,经济效益好高线轧机设备主要由预精轧机、精轧机、水冷、飞箭、吐丝机等设备组成,运转速度高达2000 转/分,负荷大,运转平稳,噪音低,振值小,设备寿命长6.控冷:设备:控冷机组钢材的控轧控冷工艺主要是用于生产板材的技术该技术的核心是在轧制过程中通过控制加热温度、轧制过程、冷却条件等工艺参数,改善钢材的强度、韧性、焊接性能该项技术问世20 年来,经过不断地完善和巩固,已经逐步扩展到海洋结构用钢、管线、型材等各个领域。
过程中温度控制在400-900 ℃,多用于桥梁钢等,缺点是所需时间长,能源消耗大7.热矫:设备:九辊可逆热矫直机高温情况下矫直钢板在轧制过程出现的弯曲这种弯曲行内俗称 “镰刀弯” 8.冷床冷却:冷床面积很大9.切头(50mm 以下的) :按照工艺要求切去毛头的加工过程10.探伤:设备 :超声波自动探伤超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波, 在荧光屏上形成脉冲波形, 根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小11.切边、剖分12.定尺:由产品标准规定的钢坯和成品钢材的特定长度按定尺生产产品,钢材的生产和使用部门能有效地节约金属,便于组织生产,充分利用设备能力,简化包装,方便运输不同的国家对钢材定尺长度都有专门的规定钢材定尺方法随生产规模、机械化自动化程度、钢材品种不同而不同13.自动火焰切割: 50mm 以上14.抛丸:设备:抛丸机,采用德国 DISA公司的抛丸设备; 可以清楚钢板表面的氧化铁皮,保证钢板出厂的表面质量抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称。
是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化, 抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量,抛丸强化就是利用高速运动的弹丸 (60-110m/s )流连续冲击被强化工件表面,迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm )在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性;2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力,内表层生产残余拉应力;3.外表面粗糙度发生变化影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力,防止疲劳失效,塑性变形与脆断,提高疲劳寿命15.热处理:设备:辊底式无氧化热处理炉过程中有氮气保护16.冷矫:设备:九辊可逆冷矫直机德国 SMSD公司设计的九辊可逆矫直机具有“九辊变五辊功能”可以有效保证产品处理质量一般用于薄钢板( 5mm-30mm 厚度钢板)17.成品标识:对已经加工完毕的钢板进行标识,以便于区分,便于管理运输二、 核心工艺:CVCplus板型控制技术,PVPC平面形状控制技术, TMCP生产工艺、直接淬火工艺、直接淬火工艺三、产品系列:共有船板,管线钢、桥梁钢、锅炉容器、工程机械、核电钢、水电钢、模具钢等十二大系列实习总结:通过本次参观学习, 我们对钢铁 宽厚板 生产工艺的过程, 有关原理以及设备有了一个感性的认识, 并对专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。












