2022年批次号管理规范.docx

文件编号：版本版次：编制日期：生效日期：文件名称产品批次号管理规那么1目的通过对产品全过程停顿标识跟批次号管理，以满意公司、客户及其他相关方对产品的追溯；花费的分批管理，有利于花费方案的编制跟实施；抵达对产品分批追溯，便于分析跟处理质量征询题，防止不合格的扩大化2范围有用于本公司花费全过程中的原材料、半成品、成品跟外协外购件3职责花费部担负指导调跟花费过程中产品批次管理任务，并供应可靠的保障任务；质量部担负检查、监督批次管理过程中的把持，并担负批次管理中产品、过程质量检测跟记录；花费车间担负花费过程中批次管理的具体实施；倾销部应恳求供应商说明供方花费批次号，假设同批次有两个或两个以上花费批次号，也该当单独标识、区分；客栈担负抵花费车间半成品、成品跟外协外购件的入库、摆放、入账跟发货，使产品提高先出，顺序流转4定义花费批次——指产品的理论花费批次，一般采用编号方法来表示，可用于供方停顿产品花费管理跟质量征询题追溯产品的花费批次分不应按照理论花费时刻段（本公司以班为时刻单位）一样的单位产品方可形成一个批次的原那么花费日期——指某一花费批次的产品所对应的具体的花费日期5管理次第产品内盒、外箱标识编码规那么XXXx-xx-xx包装日包装月份包装年份内盒、外箱标识批次号表示图-1x以上“〞均用阿拉伯数字表示，如2022-01-01，表示1月1日包装的产品。

产品花费批次号标识编码规那么XXXXXXXXXX-XXXXXXXXXXX配备编号国际海外配备典范配方热压日混料年混料月热压月混料日热压年混料桶料号员工编号产品批次号编号规那么表示图-2国际跟外贸代号：国际用G表示，外贸用W表示；配方代号：PC03用P3表示，B005用B5表示，B002用B2表示，CK003用C3表示，CK108用C8表示，CV003用CV表示，SD005用S5表示；FC01用F1表示，HF1用H1表示（新配方时增加编制）；第四至第八位：混料年、月、日代号，按理论混料的年、月、日填写，如A,依次排序，如14C20表示3月20日混料；2022为14年，1月为第九至第十位：混料槽次，按当天理论混料次第依次填写，如第十一位：横杠，表示混料批次号跟热压批次号的衔接；03表示当天混第3槽料；第十二至十四位：热压员工工号，050表示该热压员工工号为050号；第十五至第十九位：热压花费年、月、日代号，如2022为14年，1月为A,依次排序，如14C20表示3月20日热压；需要说明：热压两班制花费到深夜12点以后，仍然要按照接班时的日期填写；第二十位：配备典范，配备分类为A、B、C，热压配备为A型；第二十一至二十二位：热压配备编号。

A5-A20举例：GP314C0203-05214C02A07，表示：国际PC03配方在3月2日混料第三槽，052号员工在3月2日热压7号机生产批次号填写跟踪规那么、混料员在混淆好当天某一槽混淆料以后，需要按照以上混料批次号编排恳求，填写混料批次号标牌，跟所对应的混淆料放在一起；并在混料记录上也按此对应填写混料批次号；差异批次号的混淆料不得放在一致铁框里；每一框里剩余的化工料不得跟新批次的化工料混淆在一起；、热压班长在员工领用混淆料时，应填写一张混淆料标识卡，交把持工与领用的混淆料放一起；、热压检验员在填写产品流程卡时，应按批次编制原那么，精确填写热压批次号；同时在检验记录表上也按此恳求填写记录好全体花费批次号（包括糊料跟热压批次号）按照花费任务单将花费批次号生成后打印于花费流转卡上；当采用条形码管理时由热压车间、差异混料批次花费的一致个型号产品的时候，必须分开放置，且必须不的再填写一张流程卡分开流转热压交接班的时候，因为日期跟人员已经变卦，假设一致台配备在花费一致混料批次，且是一致个型号的时候，不克不迭跟上一班的产品混放，必须分开放置跟流转，且检验员必须再重新写一张流程卡跟写一个新的热压批次号；、磨床、喷塑、包装记录也按此恳求填写好批次号。

后工序对于差异花费批次号产品必须分开流转加工，流转卡与产品一起流转；、包装车间在完成包装以后，按照新的包装记录表填写，恳求填写好混料批次号跟热压批次号（合称花费批次号），且同时对应填写该批次号所包装的产品的识不号，必须逐一对应条形码管理时开门见山用花费批次号关联产品的包装识不码，逐一对应）；、从磨床开始，每个工序的把持工都必须严峻细心填写残缺产品流程卡，包括花费日期、班次、机台、把持工姓名、花费量等，如不填写残缺的，或字迹潦草的一律不予计件检验敲章：、检验记录表、流程卡、结报单等要紧包括有混料检验记录、热压检验记录、产品流程卡、磨床检验记录、磨床花费结报单、喷塑检验记录、喷塑花费结报单、包装检验记录、包装记录暨入库单等；、所有这些表单上都必须有检验员的首件检验章、产品合格章，任何工序，任何记录、流程卡、结报单等上面不检验员敲章的，一律不予计件组批组批原那么——按适宜的数量跟型号组批；——按一致花费条件组批；——按一致质量范围组批；——按客户或供方的订单组批；——以上的综合原材料/产品入库批次管理——按照供应商/花费车间流转卡、送货单跟包装标识填写的原材料（产品）花费批次号，作为入库批次号并入账；——在不涉及产品批量返工返修的条件下，对批次号未做到先后次第入库的产品或产品外包装标识上无批次号的局部/供应商，质量部、客栈有权做出奖励跟拒收其物质；——原材料（产品）入、出库，都应遵守提高先出的原那么。

花费过程批次的管理——所有产品以动摇的花费形状（人、机、料、法、环）且连续花费的情况下组批——包括成品在内的所用产品的花费批次号或条形码批次号以理论混料、热压花费时同混料批次、同班、同机台、同把持人员作为一个批次管理；——喷码产品的批次号以流转卡条形码批次号为准，内盒、外箱批次号以包装日期为准；原材料、外购件批次的管理——供应商在产品外包装标识跟质保书上须说明供方产品的批次号，后次第发货，差异批次号产品分开标识、区分；花费过程产品批次流转把持图：并做到以旧批次号与新批次号先质保书入库单批次/出库单批次/流转卡/条形码（批次号）验收结论记录记录花费批次号原材料产品报检验收入库出库工序流转成品入库质保书成品出库（批次号）条形码批次号识不码出库单批次/识不码/客户记录发放单位编制/日期考察/日期赞同/日期会签/日期发放日期：。