氨熏作业指导书.xls

文件编号：氨熏试验作业指导书 版 本： 0 3 版 受控状态： 受 控 持有部门： 生效日期： 2012-10-15 发布实施文件名称氨熏试验作业指导书文件编号页次第1页，共5页生效日期一、文件修订版本修订内容生效日期 制 定审 核批 准备 注二、文件发放：（请在需发放部门的内打“”）总经理管理者代表人力资源部行政部财务部技术开发部工程保障部品保部营销中心生产中心 计划物管部资材部异型管板料分厂圆管分厂 电镀分厂 其他（请列明细）版 本 氨熏试验作业指导书 页 次第2页 共5页生效日期1.0 目的 为规范验证产品在加工过程中产生的残余应力得到消除的程度，从而对该样品给予相应的评定 2.0 适用范围 本作业指导书适用于对铜及铜合金加工材料中外加或残余应力进行测试的方法， 这两种应力均可致该材料在使用或储存中因应力释放而损坏也可使用于组装件 和零部件（限尺寸）的试验包含浓氨水试验和氨水试验两个试验文件名称氨熏试验作业指导书3.0 权责 化验室化验员负责对各部门送检产品测试及提供实验结果，并按要求出具测试 实验报告4.0 指导内容4.1 试验原理： 利用黄铜在氨气氛中应力腐蚀破裂敏感性强的原理，将试样暴露于氨气中一定的 时间后，检查样品的裂纹。

4.2 设备部分4.2.1 干燥器（口径为240mm、300mm、400mm、450mm）4.2.2 通风橱、坩埚钳4.2.3 DDS-A型电导率仪（每年检修一次，合格才使用）4.2.4 天平，烧杯（1000ml、500ml）,容量瓶（1000ml)，量筒，玻璃棒，磨口瓶，漏 斗辅助设备一批4.2.5 防毒面具或防护眼罩等4.2.6 酸度计（每年检修一次，合格才使用）4.2.7 恒温水箱（每年检修一次，合格才使用）版 本 氨熏试验作业指导书 页 次第3页 共5页生效日期4.3 溶液部分4.3.1 氯化铵（分析纯）4.3.2 氢氧化钠（分析纯）4.3.3 浓氨水（25-28）4.3.4 浓硫酸（化学纯）4.3.5 凡士林4.3.6 氨溶液的配制 称取氯化铵107克溶解于300ml去离子水的烧杯中，氢氧化钠75克溶解于300ml 去离子水的另一烧杯中，将氢氧化钠溶液缓慢加入氯化铵溶液，加去离子水稀 释至体积为1000ml稀释之后用酸度计检查PH值，配制溶液最好在实验室内的 通风橱中进行，并将溶液贮于磨口瓶中，使用前应再检验PH值，如果不符则调 整至规定的PH值4.3.7 浓氨水溶液的配制 取分析纯浓度为25-28的氨水和去离子水按1：1配成溶剂，备用，剂量根据 选择干燥器的容量而定。

4.3.8 稀硫酸溶液的配制 量取适量98%浓硫酸缓慢加入盛有纯净水的烧杯中，配制成5%的硫酸溶液备用 剂量根据样品的量而定4.3.9 去离子水：电导率5s/cm 用电导率仪测量，选用符合要求的去离子水5.0 操作步聚5.1 样品的清洗5.1.1 待测样品试验前在常温常压常湿度下静置12小时5.1.2 检查待测样品，若发现样品有开裂等缺陷处做好记号5.1.3 待测样品进行清洗：对脏物、油污和机械加工残留物等必须清除，再用2010 的清水清洗，然后用干软棉布擦干版 本 氨熏试验作业指导书 页 次第4页 共5页生效日期5.2 浓氨水试验5.2.1 清洗恒温水箱，加水，以淹盖隔板为准，否则烧坏电阻丝5.2.2 开启恒温水箱，并设置试验要求的温度22（若客户有要求，严格按客户要求执 行），使恒温水箱自然升温至试验温度5.2.3 根据待测样品的尺寸选择干燥器，且器内温度保持2215.2.4 将配制好的浓氨水溶液倒入干燥器中，容器的容积与所加入的浓氨水溶液的体积 比为20：1至10：1之间5.2.5 将清洗好的样品放置干燥器的隔板上，且样品间不能互相接触、叠加，尽可能减 少被测样品与器具的接触面，盖上干燥器的盖子并用凡林士林密封。

5.2.6 实验结束后取出试验样品，若被测样品为毛坯件，用配制好的稀硫酸浸泡清洗， 除去表面附着物，擦干若被测样品为电镀件，则用清水冲洗表面，擦干5.2.7 对被测样品进行判定，在光亮处对被测样品表面进行研磨以判断是否有裂缝，或 用6-10倍的放大镜进行观察，也可通过相互敲击的声音来判断对于材质为软质 或轻软质的样品，可用外力使管的外径达到原来外径的50-60%时进行判定，但是， 在管外径为管壁厚度的6倍以下时， 要使管外径为管壁厚度的3倍时进行判定 5.2.8 出具试验结果，及时提交试验报告5.3 氨水试验5.3.1 清洗恒温水箱，加水，以淹盖隔板为准，否则烧坏电阻丝5.3.2 开启恒温水箱，并设置试验要求的温度22（若客户有要求，严格按客户要求执 行，例如：特定客户工艺要求测试温度为301），使恒温水箱自然升温至试验 温度5.3.3 根据待测样品的尺寸选择干燥器，且器内温度保持2215.3.4 将配制好的氨溶液倒入干燥器中，容器的容积与所加入的浓氨水溶液的体积比为 20：1至10：1之间5.3.5 试验步骤参照：5.2.5-5.2.8 执行即可5.4 试验周期应根据被测产品的有关标准或客户要求而确定，一般使用的实验周期有： 2h、4h、8h、24h、28h、48h、168h。