海南某高层剪力墙结构住宅楼卸料平台施工方案(悬挑式型钢定型转料平台).doc

卸料平台施工方案1、工程概况锦地翰城二期5、6、7、8号楼工程；属于剪力墙结构；地上18-32层；地下一层；5#6#楼18层地上56.7m， 7#楼24层地上73.5m，8#楼32层地上97.5m标准层层高：3.0m；总建筑面积：80431平方米；总工期：600天；施工单位：山河建设集团有限公司 本工程由海口农工贸(罗牛山)股份有限公司投资建设，中信建筑设计（海南）研究院设计，海南地质综合勘察设计院地质勘察，海南珠江工程监理有限公司监理，山河建设集团有限公司组织施工2、编制依据1、工程施工图纸2、锦地翰城工程施工组织设计3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001，2002年版）4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、简明施工计算手册（第二版）6、《直缝电焊钢管》（GB/T13793）7、建筑五金实用手册8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）9、《碳素结构钢》（GB/T700-1988）10、钢结构设计规范（GB50017-2003）11、密目式安全立网（GB16909-1997）12、建筑用花纹钢板（GB/T3277-1991）3、卸料平台的方案选择该工程单层建筑占地面积：5#楼为796.42 m2；6#楼为1329.91 m2；7#楼为898.36 m2；8#楼为509.7 m2。

根据现场的实际情况，采用悬挑式型钢定型转料平台，用钢丝绳斜拉受力，主要布置见卸料平台平面布置图卸料平台设置情况: 5#楼每层设置4个（9～12轴、20～22轴、36～39轴、40～43轴）；6#楼每层设置4个（5～7轴、25～27轴、43～45轴、38～39轴）；7#楼每层设置4个（7～10轴、25～27轴、53～54轴、47～50轴）；8#楼每层设置2个（2～4轴、24～27轴）从第二层开始设置，层间进行周转使用4、卸料平台材料要求4.1、钢管（1）钢管截面尺寸为外径48mm，壁厚3.5mm用于卸料平台内侧双排架和围护栏杆2）钢管质量要求：①钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔；②钢管外观质量检验按下表进行：检查项目验收要求表面质量表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道外径、壁厚外径和壁厚允许偏差：-0.5mm端面钢管两端面应平整，切斜允许偏差：1.7mm防锈处理钢管必须刷防锈漆进行防锈处理，外表面锈蚀深度允许偏差≤0.5mm4.2、扣件（1）应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；（2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；（3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；（4）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应小于5mm；（5）在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，扣件不得发生破坏。

4.3、槽钢本工程悬挑式卸料平台采用14a和10热扎槽钢作为底架支撑，其外形尺寸及允许偏差如下：槽钢型号尺寸（mm）截面面积（cm2）质量（kg/m）高h腿长b腰厚d140586.018.51614.535100485.312.74810.007允许偏差±2.0±2.0±0.5δ≤0.15d4.4、花纹钢板 本工程卸料平台的槽钢上面铺设3.5mm厚菱形花纹钢板，纹高1.0mm，基本厚度允许偏差±0.5 mm，纹高允许偏差+0.5mm、-0.2mm，理论质量为29.5kg/m24.5、钢丝绳钢丝绳选用6×19，直径18.5mm，钢丝直径1.2mm，钢丝总断面积128.87mm 2,参考质量121kg/100m,钢丝绳抗拉强度fak=1961Mpa4.6、材料计划本工程一个卸料平台主要需用材料如下：序号名称规格单位数量备注1钢管φ48×3.5t0.05（一层）2扣件直角颗20（一层）3模板m25（一层）4槽钢14am7.5（一层）5槽钢10m19（一层）6钢丝绳m25（一层）7花篮螺丝个2（一层）8菱形花纹钢板3.5mmm 23.5（一层）9活动门1.1*1.2个1（一层）5、卸料平台的构造5.1、槽钢构造要求卸料平台由两根14a号热扎槽钢和六根10号热扎槽钢组成，14a热扎槽钢与热扎10槽钢应满焊连接，10槽钢纵横方向焊接，形成十字梁受力，上铺3.5厚菱形花纹钢板，热扎10槽钢比14a热扎槽钢表面低3.5mm，便于钢板的铺设。

14a热扎槽钢长6m，每根槽钢各满焊接三个8厚钢板耳板，耳板上开φ22的孔，以便于槽钢的吊装和钢丝绳的拉接详见卸料平台平面示意图、大样图一5.2、钢丝绳构造要求详见卸料平台构造示意图1）定型槽钢卸料平台搁置在需要转料的楼板上，内搁置长度2米，外挑长度4米，每个定型槽钢卸料平台用4根6*19的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上，外侧的两根钢丝绳承受拉力，内侧的两根钢丝绳作为备用的安全钢丝绳，不考虑受力2）钢丝绳下端穿过14a槽钢上焊接的吊环，用花篮螺丝紧固，上端饶过上层梁中事先预埋的拉环后用花篮螺丝拧紧5.3、其他构造要求（1）卸料平台在楼层边缘处设置内开活动门，平时不用时可以关闭详见卸料平台正面活动门示意图2）卸料平台两侧设置围护栏杆，栏杆高度1.2m，用模板封闭，用螺丝固定在角铁上，上刷黄黑相间的油漆3）搁置在楼板上的14a槽钢用两道φ16钢筋固定在本层楼板上，槽钢和钢筋之间用木楔顶紧，固定方式如下图，详见大样图二4）卸料平台严禁与外架连接在一起本工程卸料平台限重为1.0吨6、卸料平台的搭设、验收和使用规定6.1、卸料平台的搭设（1）在搭设之前，必须对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2）卸料平台的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行①按施工设计定位预埋梁上拉环；②按施工设计放线、设置卸料平台位置；③定性卸料平台采用塔吊整体吊装；④按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺丝⑤设置防护栏杆，槽钢与预埋钢筋用木楔打紧（3）卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品4）装设钢丝绳时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件的显著变形5）工人在架上进行搭设作业时，工人必须戴安全帽和佩挂安全带不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业6）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距放大确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决6.2、卸料平台的验收和检查规定根据现行国家标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002年版）、专项方案对卸料平台进行检查、验收1)结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；（2）钢丝绳连接可靠；（3）槽钢的弯腰扰度不得大于0.15d，（4）钢丝绳的直径在允许偏差范围内；（5）卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施应符合上述要求。

6）卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用：6.3、卸料平台的使用规定卸料平台的使用应遵守以下规定：（1）卸料平台上料时，须轻放堆载物，并应使堆载物匀置在平台上，以保证其受力均衡2）卸料平台允许堆载为1.5吨，不随意超负荷使用3）卸料平台搭设好后，进行全封闭使用，下挂密目安全兜网一道，外侧立面满挂密目安全立网4）卸料平台在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠六级及六级以上大风和雨、雪天应停止卸料平台作业，雨、雪之后作业时，应把平台上的积雪、积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作5）施工人员应严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》6）卸料平台使用期间，严禁拆除钢丝绳的紧固件、槽钢与预埋钢筋的木楔、周围的防护栏杆7）工人在平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息8）每班工人上平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业9）平台上作业时应注意随时清理落到平台上的材料，不得超载堆放物料，不得让物料在平台上放置停留超过2小时。

7、卸料平台的拆除（1）卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行，按先搭的后拆，后搭的先拆的原则进行2）拆除前先将平台的物料清理干净；（3）拆除活动门→塔吊吊钩钩住槽钢→打松木楔→拆除钢丝绳上部的拉接→转运至上层相应部位安装4）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品5）参与拆除作业的人员，须持证上岗，安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴齐全，严禁酒后作业6）凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱连接的杆件，造成事故7）在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业8、环境、职业健康安全控制措施8.1、相关环境因素和危险源（1）高处坠落搭设及拆除和转运未系安全带转运材料时未关活动门高处作业人员身体情况不适应高处作业人员安全意识和能力差（2）卸料平台跨塌卸料平台超载钢丝绳磨损严重（3）噪声卸料平台安装和拆除的噪声转运材料的噪声8.2、目标指标环境目标：噪声排放无环保局认定超标现象职业健康安全目标：杜绝重大伤亡事故杜绝卸料平台使用过程中造成的工伤事故8.3、卸料平台施工管理8.3.1、转料平台工程责任部门及责任人责任人生产经理外架工长负责与外架、材料转运工程有关的环境因素、危险源的宣传、教育、施工过程中材料转运管理方案的执行，并及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改进意见，随时提出整改意见，以便随时修订管理方案。

协助人技术负责安全员负责材料转运施工环境、职业健康安全管理方案并监督其执行，及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改进意见，随时修订管理办法8.3.2、管理措施为了使施工现场卸料平台指标达到预期的目标，努力降低噪音，控制各种危险源带来的危害，达到安全第一，预防为主的目的在材料转运施工中，特制定本方案如下：8.3.2.1环境因素控制办法针对噪音排放产生的原因, 施工现场提倡宣传文明施工，尽量减少不必要的人为的大声喧哗在施工前，由安全员组织对全体作业人员进行入场教育，增强全体人员防噪声扰民的自觉意识由施工班组长严格控制作业时间，早晨作业不早于6：00时，午休时间尽量不施工，晚间作业不超过23：00时施工时，由班组长及工长进行监督，钢管、扳手等轻拿轻放，禁止随手乱抛乱扔，以免造成钢管相互碰撞引起噪声拆除后运至地面的构配件，材料员督促班组人员及时进行检查、整修与保养，并按品种、规格堆码整齐，以免影响现场环境8.3.2.2危险源控制办法卸料平台在材料转运施工过程中，会有很多危险因素，针对危险源的产生原因及可能产生后果，项目技术负责根据工程结构规模、特。