副立井尾绳更换安全技术措施.pdf

孔庄煤矿混合井副提绞车系统维修施工安全技术措施中煤五公司机厂二〇一五年月日审批栏施工单位编制：审核：审批：监 理 单 位矿主管领导机电科：安监部：通风科：调度室：分管矿长：总工：一、 工程概况大屯煤电公司孔庄煤矿混合井副井井筒直径8m,井深 1080米， 装配一台两层四车罐笼配一台平衡锤，罐笼下方有尾绳三根，因尾绳不满足安全生产要求，经矿方决定由我方进行更换为保证施工安全特编制此措施二、主要工程量拆除更换原有平衡尾绳?48mm钢丝绳三根，约1100 米/9000kg/ 根三、施工准备1．施工前认真勘察现场实际情况，编制切实可行的施工安全技术措施并经矿方审批传达至每位施工人员2．人力准备：工种队长电焊工电工安装工起重工瓦检员后勤总数人数1 1 1 10 2 矿备1 16 人3．施工设备及工器具准备（见附表一）4．施工现场准备：4.1 井底车场布置 660V 电焊机一台、气割器具一套、钢丝绳滚支架三组布置 11.4KW调度绞车一台，缠绕 Ф15.5mm钢丝绳 80m. 4.2 井口布置 380V电焊机一台，气割工具一套4.3 对五辆平板矿车进行改造， 在四台平板矿车上两侧焊接立柱六根，每根 2 米，在平板矿车上平放三根4 米长 11#矿用工字钢并与矿车焊接牢固，作为旧绳回收车。

将另三台车上加固焊接成绳滚支架，以备装载施放新绳用4.4 准备好井下搭设平台用槽钢、木板及改向滑车和必要索具，准备好绳头用的支架及工具4.5 利用缠绳机在地面将新尾绳缠在新钢丝绳滚上4.6 三根新尾绳缠好后， 利用吊车将新尾绳吊放在改造好的平板车上，并固定牢固5．施工工期安排： 2 天2015 年月日至 2015年月日四、施工主要方法由于井下马头门空间限制，本工程施工采用旧绳拆除与新绳同步安装的施工方法分两步： 先两根拆除安装、 后单根拆除安装1．对副井提升机进行全面检查2．拆除大罐北侧的井口安全门3．新尾绳用平板矿车由宽罐下放至井底车场，全部存放在井底车场进车侧4．提升机调整为检修速度0.3 米每秒5．在套架梁上布设5T 滑轮、5T 手拉葫芦各二部，井底车场出车侧调度绞车钢丝绳由滑轮穿过锁在套架梁上宽罐笼上升（罐笼底部距井底摇台轨面约2m ） ，在井底车场 0.00 平面套架梁上铺设厚木板搭建施工临时平台在宽罐笼下面适当位置处焊接吊耳，用于挂设手拉葫芦用， 将两只五吨手拉葫芦挂在吊耳上，利用手拉葫芦将中间一根尾绳拉起，使尾绳泄力不受力处于松弛状态，将连接销拆除（由于尾绳已使用近两年时间，连接销螺母已锈蚀，提前一天将连接销喷上螺栓松动剂） 。

将尾绳环与罐笼脱离，利用调度绞车将中间一根尾绳拉至出车侧处用同样方法拆除最北侧尾绳6. 在宽罐下方套架梁上布设32 吨单柄导向滑轮两组新绳由绳滚经滚杠间引致宽罐笼下方利用调度绞车将新绳吊起至尾绳环安装位置，利用两只5 吨手拉葫芦将尾绳环拉起，使调度绞车钢丝绳不受力，松掉调度绞车钢丝绳，用手拉葫芦将新尾绳连接环与罐笼连接好用相同方法将另外一根尾绳环与罐笼连接好检查两个尾绳环安装完好后，拆除临时平台7. 给绞车房打点宽罐先以0.2 米每秒速度缓慢上升，观察尾绳运行情况，如果尾绳运行平稳，通知绞车司机开动绞车以0.5 米每秒速度运行当平衡锤底部距离井底车场轨面两米位置时，绞车停止运行 宽罐笼运行的同时将旧尾绳回收至井底车场出车侧处，并盘在平板车上6．在平衡锤下方 0.00 米套架梁上用木板搭设施工临时平台，用调度绞车与手拉葫芦配合拆除平衡锤下方旧尾绳环，并牵引至井底车场出车侧处7．量取平衡锤底部至尾绳保护梁的实际长度，按长度截取新尾绳，尾绳最低点与与尾绳保护梁的底面距离为2 米8．截取好尾绳后，将两个尾绳头做好9．在套架梁适当位置挂设5 吨单柄滑车，用调度绞车将新尾绳绕过尾绳保护梁与窄罐连接。

10． 拆除导向滑轮及施工平台11． 最后一根尾绳更换方法和前两根方法相同12． 将安放旧尾绳的平板矿车推进罐笼内升至井口，存放到矿方指定地点13． 恢复井口安全门14． 提升系统空载运行，出现问题及时处理五、安全措施1．施工前仔细检查施工用起重器具，不符合安全要求不得使用2．施工人员持证上岗，正确使用符合要求的劳保用品3．施工人员严禁酒后上岗4．施工人员乘罐时严禁抢上抢下5．立井运输严格遵守立井运输作业规程6．在临时平台上施工时，施工人员必须佩戴安全带并可靠系牢，手头工具系与手腕或腰间且系绳适中六、 焊烧措施：副井尾绳更换过程中需进行焊烧作业，为保证焊烧作业安全进行，特编制此措施作业时间： 2015 年月日至 2015 年月日作业地点：副井井底车场、副井井口房作业内容：副井井口房：安全门拆除、恢复副井井口底：安全门拆除、恢复，尾绳切割，导向滚焊接1．焊烧作业地点的前后10 米范围内必须为不燃性材料支护2．进行焊烧作业时作业人员持证上岗3．作业时必须安排专职瓦斯检查员，全程跟踪检查瓦斯，同时有专人现场监护，确保施工措施落实到位，保证施工安全4．施工现场要有足够的消防器材5．焊烧作业前做好已下准备工作：5.1 氧气乙炔瓶放置稳固，距作业点明火10 米以上，瓶间距大于 5 米。

5.2 检查并确保氧气乙炔瓶阀门、 乙炔回火防止器、 压力表、减压阀等安全可靠，气带无破损漏气现象5.3 电焊机外壳接地良好，焊把线严禁有破口5.4 焊烧地点有足够的消防器材5.5 在焊烧作业地点下方和周围应有不燃材料接收火星，防止火星飞溅5.6 焊烧前检查焊烧作业地点附近20 米范围内风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.5%时不得进行焊烧作业6. 在焊烧作业过程中，瓦斯检查员要随时检查瓦斯情况，浓度超过0.5%时，要立即停止焊烧作业作业地点必须通风良好，严禁无风、微风作业7 . 焊烧作业用火种由专人保管，其他人员不得带火种下井8 . 作业结束后，要进行喷水灭火降温处理由专人检查，在现场看护 1 小时，发现异状，立即处理安全网员、瓦检员监督措施执行情况七 . 矿协调准备器具1.矿灯自救器 15套2.宿舍 16人3.饭卡1 张4 ．氧气、乙炔各 3 瓶5. 电焊条直径 4.0 毫米 2把6.11.4KW调度绞车 2台附表：施工设备工器具明细表序号名称规格数量单位备注1 吊 车25T 1 台矿备2 电焊机660V 1 台矿备3 电焊机380V 1 台矿备4 磁力启动器2 台矿备5 滚杠直径 100 毫米圆钢3 根每根长 1200毫米矿备6 手拉葫芦5T 4 台7 单柄滑车32T、5T 2、 4 台8 马镫5T 4 个9 电缆滚支架6 组自制10 安全帽顶20 11 气割工具2 套含气带12 氧气表2 块13 乙炔表2 块14 槽钢12 号长 3 米2 根矿备15 钢丝绳6*37s Φ15.5mm 160 m 矿备16 绳卡直径 15.5 毫米10 个矿备17 矿用工字钢11# 24 m 矿车改造矿备18 焊管D89 30 m 矿车改造矿备19 安全带10 条20 雨 衣10 套21 劳保手套50 副22 钢尺100m 1 把23 扳 手15 寸4 把24 厚木板2000mm*400*50mm 6 块矿备。