工厂生产成本管理制度范本.docx

内部管理制度系列工厂生产成本管理制度（标准、完整、实用、可修改）・I.编号:FS-QG-65253工厂生产成本管理制度Factory production cost management system说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写某工厂生产成本管理制度第1章总则第1条目的为使工厂生产成本管理规范化、制度化、科学化，特制定生产成本管理制度第2条范围本制度适用于工厂生产成本的控制与管理相关事项第3条责任1. 工厂生产成本的分析、预算、核算等由财务部负责2. 生产部负责控制生产的成本第2章成本定额管理第4条制定成本定额1. 生产管理部门应根据具体产品的工艺要求、本工厂的生产技术条件及工厂历史平均水平编制原材料、辅助材料、燃料、动力、工时消耗等定额2. 财务部根据产品定额消耗、原材料、半成品、劳务计 划价格、工资、制造费用计划等制定单位产品各个环节的成 本定额第5条成本定额修改生产管理部门根据定额的执行情况、工艺技术条件的改 善定期对定额进行修订，并通知财务部门调整成本计划第6条制订成本计划1. 生产部应将产品与生产车间有关的各个环节的定额 通告各生产车间，各生产车间根据实际情况及定额标准编制 车间成本控制方案。

2. 生产部根据汇总的车间成本控制方案编制生产成本 控制计划并报审第3章生产成本控制第7条生产成本控制计划的逐层分解各主要生产部门 应将批准后的生产成本控制计划进行逐层分解，分解为各个 生广成本控制指标，并落实到具体的人员第8条生产成本的控制依据生产记录能够完整、准确、 及时地反映产品生产加工情况，是生产管理人员了解生产成 本控制的主要信息来源，其内容包括以下几个方面1. 生产任务通知单1) 生产部根据销售计划、销售部提交的客户订单， 统-下达连续编号的生产任务通知单2) 车间根据生产任务通知单安排生产2. 领料单1) 领料单是产品材料消耗的原始记录车间根据生产 任务通知单向仓储部领料，有消耗定额的按照定额发料，没 有消耗定额的按合理需要发料，剩余物资要及时办理退库手 续或结转下期继续使用2) 车间工段应授权指定人员领料，同时填写领料单 ( 式三份)，领料单上应注明领料时间、 材料名称、数H、单价、 金额，并由保管员和领料人员签字3. 中间产品转移单1) 中间产品转移单是产品在各道工序间流动的原始记 录，是期末盘点及会计核算的依据2) 产品投产后必须填写中间产品转移单，并详细记录产品的规格、型号、数虽、完工程度等基础资料。

3) 产品转移过程必须由转送人员和接收人员签字，同 时应及时填写产品生产台账4. 工时记录工时记录是登记工人或生产班组在出勤内完成产品数虽、质虽和生产所耗工时的原始记录，是会计核 算、成本计划制订的基础资料，生产现场的管理人员应积极 收集工时记录的相关资料， 为准确核算、控制工时提供依据5. 入库单产品完工经检验合格后，应及时根据其用途 办理产品入库手续，其中产成品入产成品库、半成品入中间 料库或下道工序领用，同时开具产品入库单，由缴送部门和 接收部门签字6. 盘点表1)原材料盘点表：年末由仓储部统一组织对库存材料 进行盘点，并编制年度材料盘点表，对于发现的盘盈、盘5、 积压物资要查明原因及时处理车间接到受托加工材料，应 单独堆放，并单独设账保管，月末对受托加工产品要单独编 制盘点表2)在产品盘点表① 在产品盘点表是工厂在产品实地盘点的原始记录每 月末由质H管理部、生产安全部、财务部组成盘点小组对各 车间在产品进行盘点，盘点应在不影响正常生产的情况下进 行② 对于可以在现场计虽的产品，当场计虽登记 ；对于需要折算的产品，由检验人员根据定额折算 ；对于生产线上不能取出观察的产品（如正在烧结的产品），可以根据物料转移 卡登记盘点数虽。

③ 盘点结束后由检验部门编制在产品盘点表，报送生产、 财务、检验三部门对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查 明原因及时处理④ 对于生产线上结存的废品、不合格品应在盘点表上注 明，受托加工在产品和材料一样应单独编制盘点表第9条生产成本记录生产管理部应每天收集生产记录 并不定期地进行检查，确保生产记录的准确性第10条生产成本分析与差异分析生产管理部在每月 末应根据生产记录计算分析月生产实际成本与成本定额的 差异，具体处理方法如下所示1. 月生产实际成本高于成本定额时，召开生产会议，分 析查找原因，制定相应的对策2. 月生产实际成本低于成本定额时，要分析查找原因， 若无弄虚作假的情况并且产品符合要求，应召开会议，对相 关人员给予奖励，并推广借阅成本的办法第11条生产成本定额的改进生产实际成本与定额成本的比较应是一个循环的过程， 即生产部应每月进行分析、改进，确保生产实际成本始终不 高于定额成本第4章生产成本核算与分析第12条成本核算内容1. 原材料的归集与分配2. 辅助材料3. 燃料及动力4. 工资及福利费5. 制造费用，包括以下内容1)工资及福利费，指车间管理人员、辅助工人的工资和 按规定计入成本的各种工资性津贴以及按规定提取的职工福利费。

2) 折旧费，指车间的各项固定资广， 按规定计提的基本 折旧费3) 修理费，指车间所用的固定资产， 包括年度大修、年检大修理费用和发生的中小修理费车间使用的低值易耗品的修理费也包括在本项目内4) 办公费，指车间为管理工作支付的印刷、 办公用品等费用5) 水电费，指车间用水和照明用电的费用6) 机物料消耗，指车间为进行生产和维护生产设备、 环境等所消耗的各种一般材料7) 低值易耗品摊销，指车间所使用的低值易耗品的摊 销费8) 劳动保护费，指车间发放劳保用品或实施安全措施 所发生的费用9) 其他，指不能列入以上各项目的各种车间经费 其中较大的费用支出，应在本项目下增列 ”其中xxx ”项目单独 反映第13条成本费用分配基础1. 财务部根据材料库领料单分配各车间材料费用2. 财务部根据实际发放工资表分配各车间工资费用 3.福利费按工资的14%提取4. 财务部根据产虽、计划成本分配各车间氮气、蒸汽费用5. 财务部根据各车间相互提供劳务结算单下达机加、模具、化验、运输等费用6. 财务部根据生产管理部提供的水电费用分配表，分摊全工厂的水电费用7. 财务部根据固定资产使用年限按分类直线折旧法，分配各车间折旧费用，残值率控制在 3%第14条生产成本核算。

财务部应在月、季、年底根据生产成本的实际发生值进行核算，将核算的结果进行生产成本分析第15条成本分析的依据成本分析所依据的资料主要包括以下三类1. 当月（季、年）度的成本报表资料2. 上年度同期资料3. 产品成本计划第16条成本分析对象1. 基本生产车间成本分析每月 （季、年）末主管会计根 据车间成本资料，对当月（季、年）成本计划完成情况进行分 析，主要内容包括消耗定额执行情况分析和费用完成情况分 析1） 消耗定额执行情况：将当月（季、年）定额消耗与计划、 上年实际平均，同行业先进水平进行比较，分析定额消耗的 计划完成情况，对于完成情况比较好的指标应及时总结经验，对于完成情况不好的指标进行分析，查明原因属于车间自 身原因的，应找出对策进行改进；属于定额本身的原因，应及 时通知生产部门修订定额消耗指标2） 费用完成情况：主要将各月费用发生额与计划和上 年实际平均进行相对数、绝对数比较，找出波动较大的指标 并查明其原因2. 辅助部门成本分析(1) 各辅助生产部门应根据自身的特点，定期对成本进行分析有消耗定额的，与定额进行对比；没有定额的，可根 据历史加工同类产品的料、工、费的组成情况进行对比。

2) 对于经常发生项目应及时补充制订成本计划，对于 当月发生的新项目，应及时、准确核定费用发生额第17条成本分析报告每月(季、年)末财务部根据分析 资料编写成本分析报告，通报给与生产成本管理相关的各个 部门，以便各部门全面了解工厂成本运行状况第18条调整成本控制计划方案生产部等相关部门根 据财务部通告的成本分析报告对没有达标的项目进行调整， 进而调整各自的成本控制计划与方案，保证各项成本控制指 标的完成第5章生产成本考核第19条生产成本考核的周期工厂企业管理办公室将 在每年的月末、季末、年末对主要生产部门及辅助生产部门 的生产成本控制进行考核第20条生产成本考核的内容1. 成本目标、成本计划完成情况2. 成本绩效定期考核和评价第21条生产考核的依据1. 成本计划每年生产部、财务部根据工厂的经营目标， 将利润指标分解到各个部门，制订各部门的成本费用计划 成本费用计划一般一年修订一次，如果出现材料价格、生产 工艺发生重大变化的情况，应及时修改成本计划2. 考核资料考核资料主要包括由财务部提供的经财务 部审核的会计核算资料、成本费用报表、客观调整因素等 工厂根据考核资料（制定当月的奖惩制度）对各车间、部门进 行考核。

第22条生产成本考核的方式1. 工厂根据部门特点以及对工厂总体成本费用的影响 程度，制定不同的成本考核方式2. 对基本生产车间采用成本考核，对辅助生产部门采用 内部利润考核，对工厂直属部门采用费用考核第23条生产成本考核的结果应用对生产成本的控制 考核的结果将与各部门人员的绩效奖金直接挂钩，同时也是 各部门相关人员晋升、评级的主要依据第6章附则第24条本办法由企业管理办公室制定，解释权归企业 管理办公室所有第25条本办法自颁布之日起执行请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。