4抛头钢板预处理生产线技术要求书.docx

4 抛头钢板预处理生产线 技术要求书一、设备主要技术参数 1. 基本技术参数 1) 传送速度在 0-16m/min 内可调，打砂在正常速度，打砂后钢板表面质量达到瑞典 Sa2.5 级标准； 2) 打砂后钢板表面粗糙度为 25-35u，打砂密度为 85%以上； 3) 打砂后钢板平整度为≤20mm/0.6m2 4) 打砂后钢板表面清洁干净，符合行业规范要求； 2. 定型设备技术参数和制造商 1) 主室体有两套，上抛头电机功率为 18.5KW，下抛头电机功率为 22KW3 相，380v 4 级，选用上海产优质电机产品 2) 输送辊道直径为 140mm，间距为 350mm，正常速度为 0-16 m/min 内可调；摆线针轮减速机选用国家优质产品，生产型号为 BW13-35配 1 台 2.2KW 日本进口富士变频器进行无级调速 3) 提升机采用摆线针轮减速机达到所需要速度，选用国家优质产品型号为 BWY14-29，7.5KW 共 1台 4) 室体吹风总通风量 2 台 X 3,600 m3/h，电动机功率为 2 X 11KW型号为 9-19，NO：5.6#。

配用电机为 Y160M1-2-11KW，选用国家优质产品 5) 除尘设备采用高压风机，电机功率为 37KW，1 台，风机型号为 9-26-8D 6) 其他标准件技术参数：随机提供 3、 打砂处理工件尺寸参数 1) 最大宽度 1500mm 2) 最大高度 250mm 3) 厚度 1.6-8mm 4、 电器部分技术参数和制造商 1) 电压：220V/380V 2) 电控箱：根据需方要求设计非标设计 3) 电机速度：无级调速 4) 仪表形式：指针式 5) 安全性能：自锁、互锁 6) 电机明细表：由制造商提供 7) 电器系统控制有空气开关，接触器，热继电器组成电路，电器控制 PLC 选用日本三 菱公司产品，输送辊道选用日本富士变频器进行无级调速，空气开关选用施耐德电器产品，接触器选用西门子产品，电动机防护等级达到 IP54 8) 各电动机控制要有良好的保护装置，当选用任何一台电机在工作时发生过载时，有自动切断和报警装置，以提醒操作工人及时停机检查，排除故障 9) 18.5KW 以上电机采用 Y-△型起动，以减少起动电流，保护网络稳定。

10) 提供全套电器工作原理图，电器排列布置图，电器元件所以规格型号，生产厂家 二、 详细技术参数 1) 打砂室壳体材料选用 A3 钢板加工，板材厚度大于 12mm，增加结构强度部分选用 16mm 厚钢板 2) 辊道输送技术参数 a) 辊道直径 140mm b) 辊道间隔 350-600mm c) 辊道传动链 p=19.05， z=19 齿 d) 调速范围 0-16 m/min 3) 室体材料选用耐磨衬板，使用寿命大于 3000h 4) 抛头技术参数，抛丸器最大抛丸量 270kg/min，转速 2,750r/min叶轮法兰盘使用寿命大于 2,500h 5) 叶片使用寿命大于 300h 6) 室体内输送轴上耐磨衬套选用 Cr27，使用寿命大于 2,500h 7) 螺旋输送机技术参数: 分砂螺旋输送机送料能力 160T/HR x 1 套 分砂分离装置采用重外向锤型 速比 功率 29, 5.5KW 8) 提升机提升能力 160T/HR x 1 套 速比 29 功率 7.5KW（提升机被动轮加工成腰鼓型，以防止皮带跑偏，提斗皮带 8 层，12mm 耐磨橡胶带） 9) 风机技术参数 室体用吹砂吹灰高压风机： 型号：9-19 5.6# 流量：2,262-3,619 m3/h x 2 台 全压：7,182-7,109pa x 2 台 转速：2,900r/min 功率：11KW x 2 台 密度：1.2kg/ m3 10) 砂过滤除尘系统技术参数 型号：9-26-8D 流量：18,000-25,000m3/h 全压：5,065-5,761pa 转速：1,450r/min 功率：37KW x 1 台 11) 除尘系统 a. 除尘方式：采用一级沉降箱+10T 多管旋风除尘+（脉冲滤筒式除尘器及系统风管、烟囱由用户自备） b. 过滤速度：1-3 m3/min c. 过滤面积：280 m2 X 1 台 d. 处理风量：18,000-25,000 m3/h e. 除尘率大于 99.8% 12) 整机部分功率和总功率 a. 总功率：155.2KW b. 分功率： 上抛头：2 台 X 18.5KW=37KW 下抛头：2 台 X 22KW=44KW 输送辊道：1 台 X 2.2KW=2.2KW 风机 A：2 台 X 11=22KW 提升机：1 台 X 7.5=7.5KW 螺旋输送机：1 台 X 5.5=5.5KW 除尘风机：1 台 X 37=37KW 三、 机组结构要求 生产线由上料辊道、打砂室、提升机、分砂系统、除尘系统、电器系统等组成。

1、 打砂室 1) 打砂室坑内送砂采用漏斗形式要求下砂流畅，角度适合，没有堵塞现象并且需要安装窗口和清砂口并且要更换方便漏斗下面钢板采用 12mm 钢板制作 2) 打砂室过渡辊防止三个轴承同轴，采用一条输送辊，和一条辅助传动辊，为两条轴，四个轴承，避免过渡辊断 3) 过度辊链轮内径统一尺寸为 35mm 4) 输送辊 8.5 米/分钟时，减速机变频器的工作频率为 35HZ 左右 5) 打砂室内挂帘采用 4mm 厚耐磨橡胶板制作 6) 提升机、分丸装置采用摆线针减速机达到所需要的速度，选用国家优质产品型号分别为 BWY14-29，7.5KW 和 BWY 13-29 5.5KW提斗机具有防滑保护装置提升机上主动辊包高温耐磨橡胶，并且车成腰鼓型提升机下辊采用腰鼓型，并且镂空，能漏砂，防止钢砂嵌入皮带 7) 室体吹风总通风量为 2 台 X3,600 m3/h，电动机功率为 2X11KW 8) 打砂室室体材料选用 A3 板制作加工成型，板材厚度＞ 12mm，增加结构强度部分选用 16mm 厚度板材 9) 除尘系统采用二级除尘系统室内除尘主风管上安装钢砂沉降斗，防止大颗粒钢砂被吸出。

一级除尘为 10T 多管除尘二级除尘为脉冲滤筒除尘器由用户自备其中除尘风机采用 37KW，高压风机滤筒除尘器要求垂直放置，并且安装脉冲反吹装置 10) 打砂室地坑尺寸要合理，要有足够的维修和更换抛头空间 11) 抛头联结法兰边缘室体衬条采用直角，以保护抛头联结法兰 12) 丸尘分离装置风量适合，不能有灰尘飞出 四、 电气技术要求 1) 主要电气元件采用三菱或富士系列产品 2) PLC：采用三菱 FX 系列产品 3) 变频器：富士 G11 系列产品 4) 电机热保护采用西门子产品 5) 空气开关：施耐德电器产品 6) 电器元件及线路安装不仅要求规范安全可靠，而且要使线路布置合理、整齐、美观、安装牢固；线号，采用专用打号机打印，套装 五、 其他要求 1) 设备表面颜色由需方公司统一决定 2) 设备周围护栏需要由公司统一决定 3) 厂家提供安装详细的基础图和电线埋管图 4) 提供各种衬板详细的制造图纸 5) 提供整个抛丸系统详细的装配图和各种部件的详细制造图纸 6) 提供螺旋机构和其他输送机构的制造图纸 7) 提供其他易损件的图纸 8) 提供详细的电器原理图 9) 管路布置合理，尽量短直 。