煤粉制备系统专项安全要求.docx

煤粉制备系统专项安全要求（一）一、厂区布置 系统部位关键风险控制点场地 1、厂址选择应遵循《工业企业总平面设 计规范》（GB50187）的规定2、场地平整，护坡稳固，不得有泥石流、 流沙、严重滑坡等直接危险3、卫生防护距离：日产5kt及以上企业， 不小于300m； 5kt/d以下企业，不小于200m道路交通1、应合理安 排人、车、物分流，保障交通安全主干道、主要出入口应有车辆分 道线和人行道线，分道行驶沿主干道的人行道应有隔离措施，宽度 不宜小于1.5m2、厂内道路必须设置交通安全警示标志，应有限速、 限高、限重、限行、方向指示等交通标志和标线交通标志应符合GB5768 的规定3、厂内道路限速规定（GB4387）： 4、限高：跨越道路的建筑 物底部净空高度不小于4.5m，跨越道路的架空管线净高不小于5m，应 设限高标志 5、煤堆场、煤均化库、煤磨房、总降、中控室、中央化 验室、综合材料库、油罐区、润滑油库、加油站、氧气乙炔气瓶库、 办公楼等重点防火场所应有消防通道消防车道的净宽和净高均不应 小于 4m 6、主干道两侧的坑、沟、池、井、陡坡等设置安全盖板或 护栏等（重点关注深度 0.5m 以上的）。

二、石灰石破碎及输送系统 系统部位关键风险控制点警示标志粉尘、噪声、机械伤害、起重伤害（标识位置：车间、设备）楼梯平台护栏应符合 GB4053 的规定重 点：严重锈蚀、缺损）储气罐储气罐、安全阀、压力表完好，定期检 验合格，阀门开闭状态标识工业管道管道标识符合GB7231规定颜 色、介质名称、流向、压力表完好、重要阀门开闭标志起重设备定 期检验合格，在有效期使用重点：车档、上下限位、过载保护、钢 丝绳、防脱钩、荷重标识、持证作业等应有每月检查记录卷扬机） 给料斗与矿山爆破区安全距离应不小于300m给料斗平面应设板喂机 急停开关和开停机声光警示给料斗上口应有护栏卸车口防护措施 板喂机头、尾、传动部分防护可靠，头部上口应全密封下方有裸露 通道，应设防护栏杆和警示标志，设备运行时禁止通行破碎机破碎 机平面应设有总停开关、急停装置和开停机声光警示传动部分防护 罩应齐全可靠检修人孔门密封牢固设备运行时不得有碎石飞出 液压润滑系统油泵、油箱、压力表完好，配置灭火器皮带机安全防 护应符合 GB14784 的规定头、尾、传动、改向滚筒、夹点等防护可 靠，纠偏装置完好，巡检侧设拉绳开关为手动恢复型，间距不大于 30m。

必要时设跨越平台，严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面 通过收尘器设备完好，定期检测合格有管理制度、操作规程卸 灰锁风良好收尘器检修钢梯、护栏安全可靠设备接地可靠，有防 雷装置，定期监测合格风机传动部位防护，急停装置照明进料斗、 板喂机尾部、出料皮带机地坑部分应采用防尘灯具变配电系统门窗 防护、高压隔离、系统接地、柜后照明、火灾监视与自动报警（可通 过 DCS 实现）、灭火器、安全出口、应急照明电气线路开关箱柜、设 备接地、照明、防雷设施随机检查项电焊机、工业气瓶、手持电动 工具人员行为无安全措施严禁人工疏通下料，严禁在设备运行时接 近或触摸运转部位设备调整、维护、修理和清洁工作必须在停机时 进行设备运行记录和检维修记录其他破碎系统粘土、砂岩、页岩、 石膏、混合材等物料破碎系统可参照该系统检查三、原料堆场、圆 库系统部位关键风险控制点原料堆场包括：石灰石预均化库，粘土、砂 岩、页岩、石膏、混合材等物料堆场警示标志粉尘、机械伤害、起重 伤害、车辆伤害，应设置警示标志安全通道厂房内应设置明显的人 行通道标志，与堆、取料机或铲车行走路线隔离堆、取料机靠人行 通道一侧应设置行走信号灯，行走车轮应有可靠的防护板，上下设备 的钢梯、护栏牢固可靠，驾驶控制室旁应设置灭火器。

皮带机安全防 护应符合 GB14784 的规定料斗转运料斗上口三边应设固定式护栏， 铲车送料一侧应有活动式防护隔离措施，防止人员进入在无安全措 施的条件下严禁人工疏通下料电气设备现场电控柜、配电箱应采用 防尘密闭型，电气设备接地可靠内外无积尘、积水和杂物各种电 气元件及线路连接可靠，无严重发热、烧损或裸露带电体电气线路 电气线路符合规范要求，电缆桥架、管线无积尘，接地可靠照明厂 房照明应满足规范要求筒型库包括：原料配料库，储存熟料、石膏、 混合材、生料、水泥等物料的圆库楼梯平台护栏应符合GB4053的规 定库顶周边护栏、踢脚板应牢固可靠，栏杆高度应不低于1.2m高 度2m以上需要人工操作的设备或阀门，应设置可靠的平台和护栏储 气罐储气罐、安全阀、压力表完好，定期检验合格，阀门开闭状态标 识储气罐设“当心高压气体”警示标志工业管道管道标识符合 GB7231 规定气体管路及阀门不漏气输送设备皮带机安全防护应符合 GB14784 的规定提升机传动部分防护齐全可靠，运行平稳，上、下 均应设急停装置螺旋输送机、拉链机传动部位防护齐全，现场设有 急停装置盖板密封齐全可靠，各处不冒灰，旋转螺旋不得裸露无防 护。

空气斜槽密封完好无漏灰，有收尘措施斜槽鼓风机进气口防护 室外空气斜槽应采取防雨型或采取防雨措施其他输送设备头、尾及 传动部分机械防护和急停装置等安全防护齐全计量喂料设备配料秤 等计量喂料设备的头、尾及传动部分防护齐全，现场有急停装置计 量设备应定期标定检测，符合规定要求安全通道巡检通道、输送廊、 库顶、库底无积料，应保障人员通行安全库顶库顶所有孔洞应有盖 板，且固定可靠不漏雨、不冒灰库顶人孔门盖必须用工具才能开 启收尘器设备完好，定期检测合格有管理制度、操作规程卸灰 锁风良好收尘器检修钢梯、护栏安全可靠设备接地可靠，库顶收 尘器应有防雷装置阀门库底、库侧卸料阀门密封良好、不漏料捅 料、清库在无可靠安全防护措施的情况下，禁止人工捅料、疏通卸料 口应有人工清库作业安全许可制度、安全作业规程和清库作业应急 预案人工清库作业应符合《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》 AQ2047 的要求电气设备现场电控柜、配电箱应采用防尘密闭型，电 气设备接地可靠内外无积尘、积水和杂物各种电气元件及线路连 接可靠，无严重发热、烧损或裸露带电体电气线路电气线路符合规 范要求，电缆桥架、管线无积尘，接地可靠照明照明满足规范要求， 库顶室外照明应采用防水照明灯具。

防雷设施库顶应设建筑防雷，定 期监测合格四、原煤堆场 系统部位关键风险控制点警示标志粉尘、机械伤害、起重伤害、车辆 伤害、火灾，应设置警示标志应设置“禁止烟火”警示标志，严禁烟火 安全通道厂房内应设置明显的人行通道标志，与堆、取料机或铲车行 走路线隔离堆、取料机靠人行通道一侧应设置行走信号灯，行走车 轮应有可靠的防护板，上下设备的钢梯、护栏牢固可靠，驾驶控制室 旁应设置灭火器皮带机安全防护应符合 GB14784 的规定料斗转运 料斗上口和三边应设固定式护栏，铲车送料一侧应有活动式防护隔离 措施，防止人员进入在无安全措施的条件下严禁人工疏通下料电 气设备现场电控柜、配电箱应采用防尘密闭防爆型，电气设备接地可 靠电气线路电气线路符合规范要求，电缆桥架、管线无积尘，接地 可靠照明照明灯具应采用防爆型照明灯具消防原煤堆场和煤预均 化库应设室外消火栓、室内消火栓和灭火器，室外消火栓间距应不大 于 60m ，室内消火栓间距应不大于 50m 现场无易燃易爆危险品堆放 五、原煤破碎及输送系统 系统部位关键风险控制点警示标志粉尘、噪声、机械伤害、起重伤害， 火灾应设“禁止烟火”警示标志，严禁烟火消防应设置室外消火栓、 室内消火栓、灭火器。

现场无易燃易爆危险品堆放电气设备现场电 控柜、配电箱应采用密闭防爆型，电气设备接地可靠内外无积尘、 积水和杂物各种电气元件及线路连接可靠，无严重发热、烧损或裸 露带电体电气线路电气线路符合规范要求，电缆桥架、管线无积尘， 接地可靠照明照明应采用防爆型照明灯具其他检查项参照石灰石 破碎及输送系统系统检查。