道路水泥石粉渣施工.docx

道路水泥石粉渣施工（一） 水泥摊铺1. 根据水泥石粉渣层的厚度和预测的干容重及水泥剂量，计算每一平方 米水泥石粉渣所需的水泥重量，并换算出每包水泥（50Kg）的摊铺面积和 水泥纵横摆放的间距，然后用石灰在石粉渣上撤出每袋水泥摆放的标线2. 水泥摊铺时，须注意使每袋水泥的摊铺面积基本相等水泥摊铺后， 认真检查表面有无空白或过分集中的地方，如有，及时予以平衡处理3. 水泥摊铺后，必须立即进行拌和、压实施工，不得延误二） 拌和深度和时间的控制1. 混合料的拌和按4遍进行掌握，开始两端不应翻拌到底，以防水泥落到 层底，后面两遍，须翻拌到底2. 水泥加水后，水化反应立即开始，拌和及碾压施工必须紧跟进行，水 泥石粉渣层的施工，从拌和到碾压成活的时间宜控制在3小时之内，最长 时间不得超过水泥的终凝时间三） 碾压成型1. 整平后，混合料的含水率以不大于配合比最佳含水率的2%为宜，如表 面水分不足，应适当均匀洒水，并用14吨压路机进行碾压，从路缘开始， 沿纵向逐渐移至路中，每次轮迹重叠二分之一，速度1.5-1.7公里/小时， 碾压遍数可掌握在6-8遍，以外观没有明显轮迹，并无浮料、脱皮、松散 和软弹现象而告成活。

养生时间不少于7天，此间严禁一切机动车辆行驶2. 基层表面不平整的修整很困难，故施工过程必须严格控制好板面高程 和平整度3. 与构筑物连接的地方，如地下管线的地面井口、挡墙边缘等，往往不能充分地压实，施工过程中应采用打夯机进行补夯4. 因砼板内发生的应力，一般在边缘部位较大，若这部分的基层承载力 不足，则容易造成砼板的损坏，故必须特别留意有砼板的两侧加宽部分的 基层施工质量四、基层（水泥石粉渣稳定层）的质量检查验收1.道路面层施工前，必须严格按照“XX地区《道路水泥石粉渣稳定层 质量检验评定暂行标准》”的各项要求，对道路基层进行严格的质量检查 验收，具体的检查验收工作由我施工单位先行验收合格后，申请监理工程 师组织验收合格后，请其在有关检查验收记录上，予以签证认定，对于该 工程道路基层的质量验收，外观检查主要检查基层表面是否平整密实，有 无坑洞、松散，有无明显起伏和粗细集中等现象，以及12T以上重型碾压 机机械轮迹是否大于5毫米等情况：实测实量应把重点放在压实度、厚度、 板结厚度、高程和平整度等项目上，对于经检查认定为质量不合格的路段、 部位，如果是压实度、厚度、板结厚度或高程不符号要求的，不管面积多 大，必须全部返工重做：对于其它检查项目，允许进行整修，但必须经质 量监理单位组织质量复检合格，办理检查验收签证后，方可进行水泥路面 工程施工。

2.有关基层的质量标准和检查方法详见［附表一：基层质量标准和检查办 法］。