机械制图基础知识零件图.ppt

零件图零件图1机械制图基础知识(零件图)★★ 轴类轴类★★ 盘类盘类★★ 箱体类箱体类★★ 标准件标准件 根据零件的作根据零件的作用及其结构用及其结构, 通常通常分为以下几类：分为以下几类： 组成机器的最组成机器的最小单元称为零件小单元称为零件齿齿轮轮轴轴齿齿轮轮箱盖箱盖端盖端盖箱体箱体滚动轴承滚动轴承齿轮减速箱齿轮减速箱螺栓螺栓2机械制图基础知识(零件图)3机械制图基础知识(零件图)4机械制图基础知识(零件图)5机械制图基础知识(零件图)6机械制图基础知识(零件图)7机械制图基础知识(零件图)8机械制图基础知识(零件图)9机械制图基础知识(零件图)10机械制图基础知识(零件图)1.1 1.1 零零 件件 图图 的的 作作 用用 与与 内内 容容 一、零件图的作用一、零件图的作用: 二、零件图的内容二、零件图的内容:⒈⒈ 一组视图一组视图⒉⒉ 完整的尺寸完整的尺寸⒊⒊ 技术要求技术要求⒋⒋ 标题栏标题栏 表达零件的结构形状表达零件的结构形状确定各部分的大小和位置确定各部分的大小和位置加工、检验达到的技术指标加工、检验达到的技术指标。

零件名称、材料及必要零件名称、材料及必要签署等加工制造、检验、测量零件加工制造、检验、测量零件 表达单个零件的图样称表达单个零件的图样称为零件图为零件图11机械制图基础知识(零件图)1.2 零件图的视图选择零件图的视图选择 为满足生产的需要，零件图的一组视图应为满足生产的需要，零件图的一组视图应视零件的视零件的功用及结构形状功用及结构形状的不同而采用不同的不同而采用不同的视图及表达方法的视图及表达方法如：轴套如：轴套一个视图即可一个视图即可10251812机械制图基础知识(零件图)⒈⒈ 完全完全⒉⒉ 正确正确⒊⒊ 清楚清楚零件各部分的结构、形状及其相零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定对位置表达完全且唯一确定视图之间的投影关系及表达方法视图之间的投影关系及表达方法要正确所画图形要清晰易懂所画图形要清晰易懂一、视图选择的要求一、视图选择的要求:⒈⒈ 分析零件分析零件几何形体、结构几何形体、结构功用功用加工方法加工方法二、视图选择的方法及步骤二、视图选择的方法及步骤 要分清主要、要分清主要、次要形体次要形体形状与功用有关形状与功用有关形状与加工方法有关形状与加工方法有关 13机械制图基础知识(零件图)加工轴加工轴⒉⒉ 选主视图选主视图零件的安放位置零件的安放位置投射方向投射方向 加工位置加工位置（轴、盘类）（轴、盘类） 工作位置工作位置（支架、壳体类）（支架、壳体类）⒊⒊ 选其它视图选其它视图能清楚地表达主要形体能清楚地表达主要形体的形状特征的形状特征 首先考虑表达主要形首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全体的其它视图，再补全次要形体的视图。

次要形体的视图⒋⒋ 方案比较方案比较在多种方案中比较，择优在多种方案中比较，择优工件旋转工件旋转车床车床车刀移动车刀移动14机械制图基础知识(零件图)三、典型零件的视图表达三、典型零件的视图表达 轴轴承承座座⑴⑴ 分析零件分析零件功用功用：支撑轴及轴上零件支撑轴及轴上零件结构结构：分析四部分主要形体的相对位置关系分析四部分主要形体的相对位置关系形体形体：轴承孔、底版、支撑板、肋板等轴承孔、底版、支撑板、肋板等支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面相交等轴承孔轴承孔肋肋 板板支撑板支撑板底底 版版装油杯孔装油杯孔螺钉孔螺钉孔轴承座功用图轴承座功用图端盖端盖 轴承轴承齿轮齿轮 轴轴轴轴承承座座轴轴承承座座⒈⒈ 支架类零件支架类零件15机械制图基础知识(零件图)⑵⑵ 选择主视图选择主视图● 零件的安放位置零件的安放位置轴承座的轴承座的工作位置工作位置● 投射方向投射方向主视图主视图 主视图表达了零件的主视图表达了零件的主要部分：轴承孔的形主要部分：轴承孔的形状特征，各组成部分的状特征，各组成部分的相对位置，三个螺钉孔，相对位置，三个螺钉孔，凸台也得到了表达。

凸台也得到了表达轴承座轴承座16机械制图基础知识(零件图)⑶⑶ 选其它视图选其它视图 C向局部视图表达向局部视图表达上面凸台的形状上面凸台的形状视图方案一视图方案一 选择移出断面表达选择移出断面表达支撑板断面及肋板断支撑板断面及肋板断面的形状面的形状轴承座轴承座CCAABBDDB－－BA－－A还需选择什还需选择什么视图呢？么视图呢？ 选全剖的左视图选全剖的左视图,表表达轴承孔的内部结构达轴承孔的内部结构及肋板形状及肋板形状 选择选择 D向视图表达向视图表达底板的形状底板的形状17机械制图基础知识(零件图)BB⑷⑷ 方案比较方案比较CCB－－B视图方案二视图方案二: 将方案一的主视图将方案一的主视图和左视图位置对调和左视图位置对调 俯视图前后方向较俯视图前后方向较长，图纸幅面安排欠长，图纸幅面安排欠佳AA－－AA轴承座轴承座 俯视图选用俯视图选用B－－B剖剖视表达底板与支撑板视表达底板与支撑板断面及肋板断面的形断面及肋板断面的形状 C向局部视图表达向局部视图表达上面凸台的形状上面凸台的形状18机械制图基础知识(零件图)视图方案三视图方案三: 俯视图采用俯视图采用B－－B剖视图，其剖视图，其余视图同方案一。

余视图同方案一 比较、分析三比较、分析三个方案，选第三个方案，选第三方案较好方案较好CC主视图主视图B－－BBBA－－AAA19机械制图基础知识(零件图) 箱体类零件主要用来箱体类零件主要用来支承支承、、包容包容和和保护运动零件保护运动零件或其他零或其他零件，其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂要有基本视件，其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂要有基本视图，并适当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地图，并适当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地表达它们的内外结构形状表达它们的内外结构形状2、箱体类零件、箱体类零件 箱体类零件加工箱体类零件加工位置多变，位置多变，选择主视选择主视图时，主要考虑形状图时，主要考虑形状特征或工作位置特征或工作位置20机械制图基础知识(零件图)3、、 轴类零件轴类零件 轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体,它们一般起它们一般起支承转动零件、传递动力的作用，因此，支承转动零件、传递动力的作用，因此，常带有键槽、轴肩、常带有键槽、轴肩、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。

这类零件主要在车床上加工，所以，这类零件主要在车床上加工，所以，主视图按加工位置主视图按加工位置选择选择画图时，将零件的轴线水平放置，便于加工时读图看画图时，将零件的轴线水平放置，便于加工时读图看尺寸根据轴套类零件的结构特点，配合尺寸标注尺寸根据轴套类零件的结构特点，配合尺寸标注,一般只用一般只用一个基本视图一个基本视图表示零件上的一些细部结构，通常采用表示零件上的一些细部结构，通常采用断面、断面、局部剖视、局部放大局部剖视、局部放大等表达方法表示等表达方法表示21机械制图基础知识(零件图)⑴⑴ 分析形体、结构分析形体、结构 由于轴上零件的固由于轴上零件的固定及定位要求，其形定及定位要求，其形状为阶梯形，并有键状为阶梯形，并有键槽⑵⑵ 选择主视图选择主视图⑶⑶ 选择其它视图选择其它视图用断面图表达键槽结构用断面图表达键槽结构投射方向投射方向:如图所示如图所示安放位置：安放位置：加工位置，加工位置，水平放置水平放置22机械制图基础知识(零件图)⑴⑴ 分析形体、结构分析形体、结构⑵⑵ 选择主视图选择主视图⑶⑶ 选择其它视图选择其它视图 盘类零件主要盘类零件主要由不同直径的由不同直径的同心圆柱面同心圆柱面所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘状，所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。

周边常分布一些孔、槽等通常采用全剖视图通常采用全剖视图 用左视图表达孔、槽的分布用左视图表达孔、槽的分布情况安放位置：安放位置：符合加工位置，轴线水平放置符合加工位置，轴线水平放置投射方向：投射方向：A向向（如端盖）（如端盖）A4、、 盘类零件盘类零件23机械制图基础知识(零件图)A24机械制图基础知识(零件图)1.3 零件图的尺寸标注与技术要求零件图的尺寸标注与技术要求1. 加工制造零件所需的加工制造零件所需的全部尺寸全部尺寸2. 零件表面的零件表面的粗糙度粗糙度要求 有关零件在加工、检验过程中应达到有关零件在加工、检验过程中应达到的其他一些技术指标，如材料的的其他一些技术指标，如材料的热处理热处理要求等，通常作为技术要求写在标题栏要求等，通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处上方的空白处 在零件图上需标注如下内容：在零件图上需标注如下内容：⒊⒊ 尺寸公差尺寸公差和和形状位置公差形状位置公差25机械制图基础知识(零件图)尺寸标注必须合理尺寸标注必须合理 所谓合理就是标注尺寸时，既要满足所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。

设计要求又要符合加工测量等工艺要求一、正确地选择基准一、正确地选择基准⒈ 设计基准设计基准⒉ 工艺基准工艺基准用以确定零件在部件中的位置的基准用以确定零件在部件中的位置的基准用以确定零件在加工或测量时的基准用以确定零件在加工或测量时的基准26机械制图基础知识(零件图)设计基准设计基准设计基准设计基准工艺基准工艺基准例如：例如：A－－AAA27机械制图基础知识(零件图)二、注意尺寸标注的形式二、注意尺寸标注的形式28机械制图基础知识(零件图) 主要尺寸指影响产品性能、工作精度和主要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸配合的尺寸 非主要尺寸指非配合的直径、长度、非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等外轮廓尺寸等cbcd正确！正确！错误！错误！三、主要的尺寸应直接注出三、主要的尺寸应直接注出29机械制图基础知识(零件图) 例30机械制图基础知识(零件图)bcdebcd 长度方向的尺寸长度方向的尺寸 b、、c、、 e 、、d 首尾相首尾相接，构成一个封闭的尺寸链接，构成一个封闭的尺寸链 由于加工时，尺寸由于加工时，尺寸 c、、d、、e 都会产生都会产生误差，这样所有的误差都会积累到尺寸误差，这样所有的误差都会积累到尺寸 b上，不能保证尺寸上，不能保证尺寸 b 的精度要求。

的精度要求错误！错误！正确！正确！四、避免出现封闭的尺寸链四、避免出现封闭的尺寸链31机械制图基础知识(零件图)2× 6203645 81×45° 10 16①②③④加工顺序：加工顺序：五、应尽量符合加工顺序五、应尽量符合加工顺序32机械制图基础知识(零件图)好！好！不好！不好！不好！不好！好！好！六、应考虑测量方便六、应考虑测量方便33机械制图基础知识(零件图)七、七、 其他常见结构及其尺寸注法其他常见结构及其尺寸注法 图中的图中的R不标注具体尺不标注具体尺寸寸，它的尺寸由宽度，它的尺寸由宽度12h9和长度来确定和长度来确定由其他由其他尺寸确尺寸确定的半定的半径径 R EQS为英语为英语“均布均布”的缩的缩写，在写，在GB/T16675.2-1996标准中采用此符号，以此标准中采用此符号，以此代替代替84年标准中的年标准中的“均布均布”均均 布布EQS结构名称结构名称尺尺 寸寸 标标 注注 方方 法法说说 明明1414正方形正方形□ 用细实线绘制，用细实线绘制，符号为符号为正方形正方形，可标注在一个边长，可标注在一个边长的尺寸前面，也可引出标注的尺寸前面，也可引出标注在数字前。

在数字前34机械制图基础知识(零件图)倒角、退刀槽的尺寸注法倒角、退刀槽的尺寸注法45°倒角倒角非非45°倒角倒角 一般一般 45°倒角倒角按按 “宽度宽度×角度角度”注出 30°或或60°倒角倒角应分别注出角度应分别注出角度和宽度倒倒 角角 一般按一般按“槽宽槽宽×槽深槽深”或或“槽宽槽宽×直径直径”注注出退退 刀刀 槽槽结构名称结构名称尺尺 寸寸 标标 注注 方方 法法说明说明35机械制图基础知识(零件图)各类孔的尺寸注法各类孔的尺寸注法结构名称结构名称尺尺 寸寸 标标 注注 方方 法法说说 明明沉沉 孔孔 符号符号“　　 ”为埋为埋头孔，埋头孔的尺头孔，埋头孔的尺寸为寸为φ10×90° 符号符号“ ”表示表示沉孔或锪平沉孔或锪平 , 此处有此处有沉孔沉孔φ12深深4.5光光 孔孔 深度深度(符号符号“　　　　”)为为10 的的4 个圆销孔个圆销孔36机械制图基础知识(零件图) 圆锥销孔所标圆锥销孔所标注的尺寸是所配合注的尺寸是所配合的圆锥销的公称直的圆锥销的公称直径，而不一定是图径，而不一定是图样中所画的小径或样中所画的小径或大径。

大径圆锥销孔圆锥销孔各类孔的尺寸注法（续）各类孔的尺寸注法（续）结构名称结构名称尺尺 寸寸 标标 注注 方方 法法说说 明明37机械制图基础知识(零件图)38机械制图基础知识(零件图)1 .4 1 .4 零零 件件 结结 构构 的的 工工 艺艺 性性一、一、 铸造铸造工艺对零件结构的要求工艺对零件结构的要求⒈⒈ 铸造圆角铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生却时产生缩孔缩孔或或裂纹裂纹，同时防止，同时防止脱模时砂型脱模时砂型落砂落砂 零件图上应反映加工工艺对零件结构的零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求各种要求缩孔缩孔裂纹裂纹39机械制图基础知识(零件图) 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出过渡线的形式画出⑴⑴ 两曲面相交两曲面相交过渡线不与过渡线不与圆角轮廓接触圆角轮廓接触 铸造圆角铸造圆角过渡线过渡线过渡线过渡线 ：：40机械制图基础知识(零件图)⑵⑵ 两等直径圆柱相交两等直径圆柱相交切点附近断开切点附近断开 铸造圆角铸造圆角⑶⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法平面与平面、平面与曲面过渡线画法A过渡圆弧与过渡圆弧与A处处圆角弯向一致圆角弯向一致41机械制图基础知识(零件图)⑷⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法圆柱与肋板组合时过渡线的画法从这点开始有曲线从这点开始有曲线相交相交相交相交相切相切相切相切42机械制图基础知识(零件图)⒉⒉ 拔模斜度拔模斜度 铸件在铸件在内外壁沿起模方向内外壁沿起模方向应有斜度应有斜度, 称为拔模斜度。

当称为拔模斜度当斜度较大时，应在图中表示出斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示来，否则不予表示拔模斜度拔模斜度⒊⒊ 壁厚均匀壁厚均匀缩孔缩孔壁厚均匀壁厚均匀壁厚不均匀壁厚不均匀壁厚逐渐过渡壁厚逐渐过渡43机械制图基础知识(零件图)⒈⒈ 倒角倒角通常在轴及孔端部倒角通常在轴及孔端部倒角作用：便于装配和操作安全作用：便于装配和操作安全二、机械加工工艺对零件结构的要求二、机械加工工艺对零件结构的要求b×αbα倒角宽度倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定按轴（孔）径查标准确定α= 45°，也可取，也可取 30°或或 60°44机械制图基础知识(零件图)⒉⒉ 退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽 作用：便于退刀和零件轴向定位作用：便于退刀和零件轴向定位图中图中 Φ：：槽的直径；槽的直径；b：：槽宽槽宽砂轮越程槽砂轮越程槽退刀槽退刀槽φbφbφb砂轮砂轮90°⒊⒊ 钻孔端面钻孔端面作用：避免钻孔偏斜和钻头折断作用：避免钻孔偏斜和钻头折断45机械制图基础知识(零件图)凸台凸台凹坑凹坑凹腔凹腔凹槽凹槽接触加工面接触加工面⒋⒋ 凸台和凹坑凸台和凹坑作用：减少机械加工量及保证两表面接触作用：减少机械加工量及保证两表面接触 良好。

良好46机械制图基础知识(零件图)1.5 1.5 尺寸公差与配合尺寸公差与配合一、互换性与公差配合一、互换性与公差配合 同一批零件，同一批零件，不经挑选不经挑选和和辅助加工辅助加工，任，任取一个就可取一个就可顺利地装到机器上去顺利地装到机器上去，并，并满足机满足机器的性能要求器的性能要求● 互换性：互换性：● 保证零件具有互换性的措施：保证零件具有互换性的措施： 由设计者确定由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差合理的配合要求和尺寸公差大小大小47机械制图基础知识(零件图)二、公差与配合的概念二、公差与配合的概念基本尺寸基本尺寸:实际尺寸实际尺寸:极限尺寸极限尺寸:最大极限尺寸最大极限尺寸:零件合格的条件：零件合格的条件：最大极限尺寸最大极限尺寸≥实际尺寸实际尺寸≥最小极限尺寸最小极限尺寸零件制成后实际测得的尺寸零件制成后实际测得的尺寸允许零件实际尺寸变化的两个允许零件实际尺寸变化的两个界限值允许实际尺寸的最大值允许实际尺寸的最大值允许实际尺寸的最小值允许实际尺寸的最小值⒈⒈ 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸:设计时确定的尺寸。

设计时确定的尺寸48机械制图基础知识(零件图)例：一根轴的直径为例：一根轴的直径为 50 0.008基本尺寸基本尺寸:最大极限尺寸最大极限尺寸:最小极限尺寸最小极限尺寸:  50零件合格的条件：零件合格的条件：  50.008≥实际尺寸实际尺寸≥   49.992  50.008  49.992思考并回答思考并回答49机械制图基础知识(零件图)⒉⒉ 尺寸偏差和尺寸公差尺寸偏差和尺寸公差上偏差上偏差 = 最大极限尺寸－基本尺寸最大极限尺寸－基本尺寸下偏差下偏差 = 最小极限尺寸－基本尺寸最小极限尺寸－基本尺寸代号：代号： 孔为孔为ES 轴为轴为es代号：代号： 孔为孔为EI 轴为轴为ei尺寸公差尺寸公差(简称公差简称公差):允许实际尺寸的变动量允许实际尺寸的变动量公差公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺寸最大极限尺寸－最小极限尺寸 = 上偏差－下偏差上偏差－下偏差例：例：  50 0.008上偏差上偏差 = 50.008－－50 = +0.008下偏差下偏差 = 49.992－－50 = -0.008公差公差 = 0.008－－(-0.008) = 0.016偏差可偏差可正可负正可负公差恒为公差恒为正正50机械制图基础知识(零件图)下偏差下偏差公差带公差带+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差带图公差带图：： 公差带图可以直观地表示出公差带图可以直观地表示出公差的大小公差的大小及公差带相对于零线的位置及公差带相对于零线的位置。

50+0.024+0.00850-0.006-0.022＋＋－－00基本尺寸基本尺寸 50例例: 50±0.008上偏差上偏差51机械制图基础知识(零件图)基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差标准公差标准公差⒊⒊ 标准公差和基本偏差标准公差和基本偏差⑴⑴ 标准公差标准公差 用以确定公差带的大小，国家标准共规定了用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20个等级 即：即：IT01、、IT0、、 IT1~IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定⑵⑵ 基本偏差基本偏差用以确定公差带相对于零线的位置用以确定公差带相对于零线的位置一般为靠近零线的那个偏差一般为靠近零线的那个偏差基本尺寸基本尺寸+—00标准公差标准公差52机械制图基础知识(零件图)基本偏差系列基本偏差系列基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置RS TPCDEFFGCDEHYABGJSKM NUVXZZAZBZCF基基本尺寸本尺寸零线零线0+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸零线零线0-轴轴053机械制图基础知识(零件图)⒋⒋ 配合配合⑴⑴ 配合的概念配合的概念 基本尺寸相同基本尺寸相同的相互结合的孔和的相互结合的孔和轴的轴的公差带之间的关系公差带之间的关系。

间隙或过盈间隙或过盈:δ=孔的实际尺寸－轴的实际尺寸孔的实际尺寸－轴的实际尺寸配合：配合：δ≥0 间隙间隙 δ≤0 过盈过盈54机械制图基础知识(零件图)⑵⑵ 配合的种类配合的种类①① 间隙配合间隙配合具有间隙具有间隙(包括最小间隙等于零包括最小间隙等于零)的配合孔孔轴轴图例：图例：最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙孔的公差带孔的公差带在轴的公差在轴的公差带之上带之上55机械制图基础知识(零件图)最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈②② 过盈配合过盈配合孔孔轴轴图例：图例：具有过盈具有过盈(包括最小过盈等于零包括最小过盈等于零)的配合最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈孔的公差带在轴孔的公差带在轴的公差带之下的公差带之下最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸56机械制图基础知识(零件图)③③ 过渡配合过渡配合孔孔轴轴图例：图例：可能具有间隙或过盈的配合可能具有间隙或过盈的配合最大间隙最大间隙最大过盈最大过盈孔的公差带孔的公差带与轴的公差与轴的公差带相互交叠带相互交叠最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大过盈最大过盈最大间隙最大间隙57机械制图基础知识(零件图)⑶⑶ 配合的基准制配合的基准制①① 基孔制基孔制 基本偏差为基本偏差为一定的孔的公差带一定的孔的公差带, 与与不同基本偏不同基本偏差的轴的公差带差的轴的公差带形成各种不形成各种不同配合的制度。

同配合的制度基准孔基准孔间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合公差带图：公差带图：0-0+基准孔的基本偏差代号为基准孔的基本偏差代号为“H”58机械制图基础知识(零件图)②② 基轴制基轴制基准轴基准轴间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合公差带图：公差带图：００００-+ 基本偏差为基本偏差为一定的轴的公差带一定的轴的公差带, 与与不同基本偏不同基本偏差的孔的公差带差的孔的公差带形成各种不形成各种不同配合的制度同配合的制度基准轴的基本偏差代号为基准轴的基本偏差代号为“h”59机械制图基础知识(零件图)基轴制：基轴制：NKJS基准孔基准孔基准轴基准轴rfgefhjsjkmnpstugf轴轴HFGFJMGRSTPU孔孔EFA —— H 通常通常形成间隙配合形成间隙配合J —— N 通常通常形成过渡配合形成过渡配合P —— ZC 通常通常形成过盈配合形成过盈配合基孔制：基孔制：a —— h 通常通常形成间隙配合形成间隙配合j —— n 通常通常形成过渡配合形成过渡配合p—— zc 通常通常形成过盈配合形成过盈配合60机械制图基础知识(零件图)三、公差与配合在图样上的标注三、公差与配合在图样上的标注⒈⒈ 在装配图上的标注在装配图上的标注标注形式为：标注形式为：基本尺寸基本尺寸—————————————孔孔的基本偏差代号、公差等级的基本偏差代号、公差等级轴轴的基本偏差代号、公差等级的基本偏差代号、公差等级 采用基孔制时，分子采用基孔制时，分子为基准孔代号为基准孔代号H及公差及公差等级。

等级例如：例如：基孔制间隙配合基孔制间隙配合基孔制过渡配合基孔制过渡配合 30H8f7 40H7n6轴轴轴套轴套箱体箱体 30H8f7 40H7n661机械制图基础知识(零件图)底座底座滑轮滑轮销轴销轴开口销开口销 采用基轴制时，分母为基准轴代号采用基轴制时，分母为基准轴代号h及及公差等级公差等级例如：例如：基轴制间隙配合基轴制间隙配合基轴制过渡配合基轴制过渡配合 12F8h7 12J8h7 12F8h7 12J8h762机械制图基础知识(零件图) 30H8f7 30 H8/f7 30+0.0330 -0.041 30-0.020 30+0.0330-0.020-0.041 除前面讲的基本标注形式外，还可采用除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形式下面的一些标注形式借用尺寸线作为分数线借用尺寸线作为分数线用斜线作分数线用斜线作分数线标注上、下偏差值标注上、下偏差值借用尺寸线作为分数线借用尺寸线作为分数线63机械制图基础知识(零件图)⒉⒉ 在零件图上的标注在零件图上的标注⑴⑴ 在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差 等级。

等级 30H8 30f7 配合精度明确，标注简单，但数值不配合精度明确，标注简单，但数值不直观适用于量规检测的尺寸适用于量规检测的尺寸64机械制图基础知识(零件图)⑵⑵ 注出基本尺寸及上、下偏差值注出基本尺寸及上、下偏差值 （常用方法）常用方法） 30+0.0330 -0.041 30-0.020 数值直观，用万能量具检测方便试数值直观，用万能量具检测方便试制单件及小批生产用此法较多制单件及小批生产用此法较多65机械制图基础知识(零件图)⑶⑶ 在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差 等级及上、下偏差值，偏差值要加上括号等级及上、下偏差值，偏差值要加上括号 30H8( )+0.0330 30f7( )-0.020-0.041 既明确配合精度又有公差数值适用既明确配合精度又有公差数值适用于生产规模不确定的情况于生产规模不确定的情况66机械制图基础知识(零件图)小小 结结本节重点掌握：本节重点掌握：的各种符号的意义及其在图纸的各种符号的意义及其在图纸 上的标注方法。

上的标注方法⒉⒉ 公差与配合的基本概念：公差与配合的基本概念：⒊⒊ 公差与配合在图纸上的标注方法公差与配合在图纸上的标注方法间隙间隙 过盈过盈 标准公差和基本偏差标准公差和基本偏差配合的种类配合的种类间隙配合间隙配合过盈配合过盈配合过渡配合过渡配合配合的基准制配合的基准制基孔制基孔制基轴制基轴制⒋⒋ 会查偏差数值表会查偏差数值表67机械制图基础知识(零件图)1.6画零件图的步骤和方法画零件图的步骤和方法 例如画端盖的零件图例如画端盖的零件图一、画图前的准备一、画图前的准备⒈⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法应的加工方法 ⒉⒉ 分析零件的结构形状，确定零件的视图分析零件的结构形状，确定零件的视图 表达方案表达方案二、画图方法和步骤：二、画图方法和步骤：⒈⒈ 定图幅定图幅 根据视图数量和大小根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例，确选择适当的绘图比例，确定图幅大小定图幅大小68机械制图基础知识(零件图)⒊⒊ 布置视图布置视图 根据各视图根据各视图的轮廓尺寸，的轮廓尺寸，画出确定各视画出确定各视图位置的基线。

图位置的基线⒉⒉ 画出图框和标题栏画出图框和标题栏 画图基线包括画图基线包括:标标 题题 栏栏图框图框图幅图幅对称线、轴线、某一基面的投影线对称线、轴线、某一基面的投影线注意：注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置各视图之间要留出标注尺寸的位置69机械制图基础知识(零件图)⒋⒋ 画底稿画底稿 先画主要形体先画主要形体, 后画次要形体后画次要形体;先定位置，后定形状；先定位置，后定形状；步骤：步骤：按投影关系，逐个画出各个形体按投影关系，逐个画出各个形体先画主要轮廓，后画细节先画主要轮廓，后画细节70机械制图基础知识(零件图)⒌⒌ 加深加深 检查无误后，加深并画剖面线检查无误后，加深并画剖面线 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填写技术要求和标题栏等，填写技术要求和标题栏4×φ92634φ50φ75φ92φ62φ521:10212.53.23.26.36.3其余其余未注圆角未注圆角R3标标 题题 栏栏⒍⒍ 完成零件图完成零件图71机械制图基础知识(零件图)1.7 零件图的看图方法与步骤零件图的看图方法与步骤 从右图可知：从右图可知：零件名称为泵体。

零件名称为泵体材料是铸铁绘材料是铸铁绘图比例图比例1:1 了解零件的名了解零件的名称、材料、绘图称、材料、绘图比例等内容比例等内容一、看标题栏一、看标题栏72机械制图基础知识(零件图) 找出主视图，找出主视图，分析各视图之间的分析各视图之间的投影关系及所采用投影关系及所采用的表达方法的表达方法 主视图是全剖主视图是全剖视图，俯视图取视图，俯视图取了局部剖，左视了局部剖，左视图是外形图图是外形图二、分析视图二、分析视图73机械制图基础知识(零件图)三、三、 分析投影分析投影 想象零件的结构形状想象零件的结构形状☆☆先看主要部分，后看次要部分；先看主要部分，后看次要部分；☆☆先看整体，后看细节；先看整体，后看细节；☆☆先看容易看懂部分，后看难懂部分先看容易看懂部分，后看难懂部分看图步骤：看图步骤： 按投影对应关系分析形体时，要按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助，以便帮助想象零件的形状想象零件的形状74机械制图基础知识(零件图)从三个视图看，泵体由三部分组成：从三个视图看，泵体由三部分组成：②② 两块三角形的安装两块三角形的安装 板。

板③③ 两个圆柱形的进出两个圆柱形的进出 油口，分别位于泵油口，分别位于泵 体的右边和后边体的右边和后边①① 半圆柱形的壳体，半圆柱形的壳体， 其圆柱形的内腔，其圆柱形的内腔， 用于容纳其它零件用于容纳其它零件 综合分析后，综合分析后，想象出泵体的形状想象出泵体的形状75机械制图基础知识(零件图)四、分析尺寸和技术要求四、分析尺寸和技术要求 长度方向是安装板长度方向是安装板的端面 宽度方向是泵体前宽度方向是泵体前后对称面后对称面 高度方向是泵体的高度方向是泵体的上端面 首先找出长、宽、首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺准，然后找出主要尺寸 47±0.1、、60±0.2 是主要尺寸，加工是主要尺寸，加工 时必须保证时必须保证76机械制图基础知识(零件图) 从进出油口及从进出油口及顶面尺寸顶面尺寸M14×1.5-7H和和 M33×1.5-7H可知，它们都属于可知，它们都属于细牙普通螺纹，同细牙普通螺纹，同时这几处时这几处 端面粗糙端面粗糙度度Ra值为值为6.3, 要求要求较高，以便对外连较高，以便对外连接紧密，防止漏油。

接紧密，防止漏油77机械制图基础知识(零件图)小小 结结一、掌握零件图视图选择的方法及步骤，并一、掌握零件图视图选择的方法及步骤，并 注注 意以下问题意以下问题:①①了解零件的功用及其各组成部分的作用，了解零件的功用及其各组成部分的作用， 以便在选择主视图时从表达主要形体入手以便在选择主视图时从表达主要形体入手②② 确定主视图时，要正确选择零件的安放位确定主视图时，要正确选择零件的安放位 置和投射方向置和投射方向③③ 零件形状要表达完全，必须逐个形体检查零件形状要表达完全，必须逐个形体检查 其形状和位置是否唯一确定其形状和位置是否唯一确定二、掌握读、画零件图的方法和步骤及零件图二、掌握读、画零件图的方法和步骤及零件图 上尺寸及技术要求的标注方法上尺寸及技术要求的标注方法78机械制图基础知识(零件图)轴承孔轴承孔肋肋 板板支撑板支撑板底底 版版装油杯孔装油杯孔螺钉孔螺钉孔轴承座轴承座返回返回79机械制图基础知识(零件图)返回返回返回返回80机械制图基础知识(零件图)此课件下载可自行编辑修改，供参考！此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢你的支持，我们会努力做得更好！感谢你的支持，我们会努力做得更好！。