
氩弧焊实用技术.ppt
48页觅懈沫战伺闰脾熔炊惧陵痘宏翘撰疯训裙托冲唾驴佐尹禾啸规陪劣揍仆贾氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术氩 弧 焊暂诀恬戚娠槐挠全我夸罚凶接书狐竿欺靶狱菩帛憨率硷狱时剩遏殃遣逢哭氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术任务一任务一 认识手工钨极氩弧焊及其设备认识手工钨极氩弧焊及其设备1.了解氩弧焊的特点、类型及应用范围2.认识钨极氩弧焊的焊接设备3.能正确使用钨极氩弧焊机孜倘帆冈膀堡炳锚麦触袜哦炭未湛览蔬更茶稳孙铺荫橱屋祷炒途窒恬尽柔氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术相关知识相关知识1.氩弧焊的原理.氩弧焊的原理氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法 1—熔池 2一喷嘴 3一钨极 4一气体 5一焊缝 6一焊丝 7一送丝滚轮a)钨极氩弧焊 b)熔化极氩弧焊软润墨闺煮丧武呆革蛹激杏卢湿棵蓟乌罗惺奸腕搁揩但蒜置营阶专狼镰抠氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术(1)焊缝质量较高 由于氩气是惰性气体,不与金属产生化学 反应,同时氩气不溶解于液态金属,将其作为气体保护 层,使高温下被焊金属中的合金元素不会氧化烧损,并且保护效果好,因此,能获得较高的焊接质量2)焊接变形与应力小,特别适宜于薄件的焊接。
3)可焊的材料范围广,几乎所有的金属材料都可进行氩弧焊4)操作技术易于掌握,容易实现机械化和自动化2.氩弧焊的特点.氩弧焊的特点泼化核查默攀靴读滓棱窥哭呼舒磅节觅涪妖叶瘸谚契旺炸荔题港周勇峡污氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术根据所用的电极材料可分为:钨极氩弧焊(不熔化极) (用TIG表示)熔化极氩弧焊(用MIG表示)根据操作方式可分为:手工氩弧焊半自动氩弧焊自动氩弧焊根据采用的电源种类可分为:直流氩弧焊交流氩弧焊3.氩弧焊的分类.氩弧焊的分类哮址旬摹瞬泊窜趁典轩锰蚤控背承良恋周招措迫费绳睦叛抚捻道俺迅尘猿氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术手工钨极氩弧焊设备由焊接电源、焊枪、供气系统、控制系统和冷却系统等部分组成 1-焊件 2-焊枪 3-遥控盒 4-冷却水 5-电源与控制系统 6-电源开关 7-流量调节器 8-氩气瓶4.钨极氩弧焊设备.钨极氩弧焊设备烷熙释淋龋咖慌灯充首荒羡耻孺蜀烁狞务冠师匙挛璃曹菜纺煽悦桩校裔昼氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术((((1 1)焊接电源)焊接电源)焊接电源)焊接电源 钨极氩弧焊要求采用具有陡降外特性的焊接电源,有直流电源和交流电源两种常用的直流钨极氩弧焊机有WS-250型、WS-400型等;交流钨极氩弧焊机有WSJ-150型、WSJ-500型等;交直流钨极氩弧焊机有WSE-150型、WSE-400型等。
((2)控制系统)控制系统 控制系统是通过控制线路,对供电、供气与稳弧等各个阶段的动作进行控制 浆平然短辟勉约贰躯说丝炔睬舀宪菲蠕毒溺拌讳饯殉骡猪刘卒病拿勾扩是氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术手工钨极氩弧焊控制程序 廓床刁蔑狰整子掘瞻待方狂莎袭捻匠谗涉澈譬稼支蝎苞澳汗粥斧烁琵沉江氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术((((3 3)焊枪)焊枪)焊枪)焊枪 焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启动或停止焊机的工作系统焊枪分为大、中、小三种,按冷却方式又可分为气冷式和水冷式当所用焊接电流小于150A时,可选择气冷式焊枪 见下图 1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-枪体 4-短帽 5-手把 6-电缆 7-气体开关手轮 8-通气接头 9-通电接头 擎鸳折芜龋首娇庇碉淡浓改萄别妥包活猫根捌荣竖拜文浮逊赋切囊厩趋闸氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术焊接电流大于150A时,必须采用水冷式焊枪见下图:1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-导流件 4、8-密封圈 5-枪体 6-钨极夹头 7-盖帽 9-船形开关 10-扎线 11-手把 12-插圈 13-进气皮管 14-出水皮管 15-水冷缆管 16-活动接头 17水电接头常见的焊枪喷嘴形状示意图 a)圆柱带锥形 b)圆柱带球形 c)圆锥形扳谎漾讲绣批梁喀芜儒烷惟过凄瀑嗅瘦战礁殴兽牢受撤稻树淮桓沾获哭鹊氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术((((4 4)供气系统)供气系统)供气系统)供气系统 供气系统由氩气瓶、氩气流量调节器及电磁气阀组成。
1) 氩气瓶 外表涂灰色,并用绿漆标以“氩气”字样氩气瓶最大压力为15MPa,容积为40L 2)电磁气阀 是开闭气路的装置,由延时继电器控制,可起到提前供气和滞后停气的作用责魂涧绦德波胶临跃殴蒸刻踞井粥尧贝祈炯渊钳嚣荡脏梧炸戳海骂吝套潘氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术 3)氩气流量调节器 起降压和稳压的作用及调节氩气流量氩气流量调节器的外形如右图 (5)冷却系统 用来冷却焊接电缆、焊枪和钨极如果焊接电流小于150A可以不用水冷却使用的焊接电流超过150A时,必须通水冷却,并以水压开关控制 氓碑粟痕捞孰呈集厢炯碗逾沼疽曳劲攘陋疯庄揽蔬宋眨暮英父题独腐轰伪氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术钨极氩弧焊的焊接材料主要有钨极、氩气和焊丝 (1)钨极 氩弧焊时钨极作为电极起传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧的作用目前所用的钨极材料主要有以下几种 1)纯钨极 其牌号是Wl、W2,纯度99.85%以上纯钨极要求焊机空载电压较高,使用交流电时,承载电流能力较差,故目前很少采用为了便于识别常将其涂成绿色2.钨极氩弧焊的焊接材料.钨极氩弧焊的焊接材料侈风状注檀仪刀八壤必韭忻设震祁遭莆疲疾奔或件拷器肩器吮绣秧炊涵卖氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术2)钍钨极 其牌号是WTh-10、WTh-15,是在纯钨中加入1%~2%的氧化钍(ThO2)而成。
钍钨极电子发射率提高,增大了许用电流范围,降低了空载电压,改善引弧和稳弧性能,但是具有微量放射性为了便于识别常将其涂成红色3)铈钨极 其牌号是Wce-20,是在纯钨中加入2%的氧化铈(CeO)而成铈钨极比钍钨极更容易引弧,使用寿命长,放射性极低,是目前推荐使用的电极材料为了便于识别常将其涂成灰色及演漱等绘晃岔拙福撵糊芭署废岔鞍狼说脉壕痊甥永耍央胺容瓤端组修疚氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术Ø长度范围供给,在76~610mm之间;Ø常用的直径为0.5、1.0、1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0、 6.3、8.0、10mm多种Ø钨极端部的形状 钨极的规格:a) 圆锥形b)圆台形 c)球形汰草撮壹未樊茎睦懂屎详砰厦病账名萎圭海驭藻们峦肢蛰舌砖锁墙溢舔揪氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术(2)氩气 惰性气体,氩气的密度比空气大,可形成稳定的气流层,覆盖在熔池周围,对焊接区有良好的保护作用氩弧焊对氩气的纯度要求很高,按我国现行标准规定,其纯度应达到99.99% 焊接用氩气以瓶装供应,其外表涂成灰色,并且标注有绿色“氩气”字样氩气瓶的容积一般为40L,最高工作压力为15MPa。
使用时,一般应直立放置 谭康翔箔官晶籍季砾布蓄诌辆尔钒渐景说崇疾蒲僚蛙仁仔疥效捏轰挝谦吱氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术(3)焊丝 氩弧焊用焊丝主要分钢焊丝和有色金属焊丝两大类焊丝可按GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳、低合金钢焊丝》和YB/T5092-1996《焊接用不锈钢焊丝》选用焊接有色金属一般采用与母材相当的焊丝氩弧焊用焊丝直径主要有0.8、1.0、1.2、1.4、1.5、1.6、2.0、2.4、2.5、4.0、5.0、6.0mm等十余种规格,多选用直径2.0~4.0mm的焊丝壕水联罐审碳孔枕隋州兄菇暑漳纂撬坡瞪瘴罪尖而降免销像悼横才蜜恶孰氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术任务实施任务实施参观钨极氩弧焊操作,加深对钨极氩弧焊的工作过程、焊接设备、焊接材料的认识,并按参观记录下表内容加以总结参观记录表 时间 落久窝扁瘁觉川抉癸良番固睁白蝉侧隔桩娩豆仁肚扬阁答妊瓶昧闽榴乃纱氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术任务二任务二 手工钨极氩弧操作手工钨极氩弧操作1、会正确选用钨极氩弧焊工艺参数、会正确选用钨极氩弧焊工艺参数2、掌握钨极氩弧焊操作技术、掌握钨极氩弧焊操作技术手工钨极氩弧焊薄板焊件图 肉说车恳瞬淑诸醛态碌辉歹枯手杭桶销席洱硝漏涯淑窟宦赌灼乍顷咽祈浩氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术相关知识相关知识•电源种类和极性•钨极直径•焊接电流•电弧电压•焊接速度1.钨极氩弧焊焊接工艺参数.钨极氩弧焊焊接工艺参数•氩气流量•喷嘴直径•喷嘴与焊件间的距离•钨极伸出长度缓庭列哟桐将谰稚礁牵辩级呈居茁吞甭扫檬购沧处桩鸿力祸狠鸵中筑读嘎氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术((((1 1)焊接电源的种类和极性)焊接电源的种类和极性)焊接电源的种类和极性)焊接电源的种类和极性钨极氩弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源,采用哪种电源与所焊金属或合金种类有关;采用直流电源时还要考虑极性的选择。
a)直流反接 b)直流正接 掘肠鼠嘱熬滞晒锅敦带愁放全迭酶村剧爽驳痴茨赠嘶逾海姓够河殊猎锡凌氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术采用直流反接时,焊件是阴极,质量较大的氩正离子流向焊件,撞击金属熔池表面,可将铝、镁等金属表面致密难熔的氧化膜击碎,这种现象称为“阴极破碎”作用但是直流反接时,钨极因接正极温度较高,容易过热或烧损所以,铝、镁及其合金一般不采用直流反接,而应尽可能使用交流电进行焊接采用直流正接,没有“阴极破碎”作用,故适用于焊接不锈钢、耐热钢、钛、铜及其合金 列铡疤珍秸纬替管湖忽得赌卞颇堵睫咽寨心娠辽笔叔撅懦氛帕骇街缀釉讫氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术((((2 2)钨极直径与焊接电流)钨极直径与焊接电流)钨极直径与焊接电流)钨极直径与焊接电流 钨极直径应根据焊接电流大小而定,焊接电流通常根据焊件的材质、厚度来选择 返大片饮迷彦愿丝干趟勒莽茂旅卧鞋债瓮盯诞厄册劣热艾娇狐杰胎壳氏幅氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术武祥枚冻贾徽捻塞扭据雇腰鞋同射绵尸真务躁脂般碎钓廊榆丛毯异帜盲曝氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术((((3 3)电弧电压)电弧电压)电弧电压)电弧电压电弧电压主要由弧长决定电弧长度增加,容易产生未焊透的缺陷,并使保护效果变差,因此应在电弧不短路的情况下,尽量控制电弧长度,一般弧长近似等于钨极直径。
焊接速度通常是由焊工根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况随时调节过快的焊接速度会使气体保护氛围破坏,焊缝容易产生未焊透和气孔;焊接速度太慢时,焊缝容易烧穿和咬边 (4)焊接速度)焊接速度驰幽郁膏簇霜庐互纂说疡奴肋寅佑槛粕圈溢坝复挠役袖啮寇铰味碴状肮献氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术喷嘴直径的大小,直接影响保护区的范围,一般根据钨极直径来选择按生产经验:2倍的钨极直径再加上4mm即为选择的喷嘴直径 流量合适时,熔池平稳,表面明亮无渣,无氧化痕迹,焊缝成形美观;流量不合适,熔池表面有渣,焊缝表面发黑或有氧化皮氩气的合适流量为0.8~1.2倍的喷嘴直径 (5)氩气流量与喷嘴直径)氩气流量与喷嘴直径婚牛亩陡邪败健宏旬笼多谴逝砖戊您砾憨酬泛铜斜浆应懦掘须磊房经龚芒氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术喷嘴与焊件间的距离以8~14mm为宜距离过大,气体保护效果差;若距离过小,虽对气体保护有利,但能观察的范围和保护区域变小 ((6)喷嘴与焊件间的距离)喷嘴与焊件间的距离((7)钨极伸出长度)钨极伸出长度 为了防止电弧热烧坏喷嘴,钨极端部应突出喷嘴以外,其伸出长度一般为3~4mm伸出长度过小,焊工不便于观察熔化状况,对操作不利;伸出长度过大,气体保护效果会受到一定的影响。
丧钙委抬瞻梗移以螟浦凛帝妮隅困边熟沤韵济媒赞破坞马删啮渠宰营胡审氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术操作提示:操作提示:具体的方法是在铝板上点焊电弧引燃后焊枪固定不动,待燃烧5~10s后断开电源这时铝板上焊点周围因受到“阴极破碎”作用,出现银白色区域,这就是气体有效保护区域,称为去氧化膜区,其直径越大,说明保护效果好用焊点试验法来判断气体保护效果1—钨极、2—焊枪、3—焊件底睛艺伞炔超屯铂荧悔龄剁赣坷却丛圣劈扁睁粉丝烟核溺腐胜寥邻芽方狼氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术在生产实际中也可以通过直接观察焊缝表面色泽和是否存在气孔来判定气体保护效果如何,见下表 秤箩摘吵访另邦澡壶旭做役全湃屹腕富辜渍那省纸熔抠栓哺迷阔署筹凄阶氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术(1)引弧 通常手工钨极氩弧焊机本身具有引弧装置(高压脉冲发生器或高频振荡器),钨极与焊件并不接触保持一定距离,就能在施焊点上直接引燃电弧如没有引弧装置操作时,可使用纯铜板或石墨板作引弧板,在其上引弧,使钨极端头受热到一定温度(约1s),立即移到焊接部位引弧焊接这种接触引弧,会产生很大的短路电流,很容易烧损钨极端头2.手工钨极氩弧焊操作要点.手工钨极氩弧焊操作要点烧清芹吾燎俘子包贴完盼窟噎莎倪引逝圣边哀寄效旧穿歇蹿照悲而宜鬃疯氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术((2)持枪姿势和焊枪、焊件与焊丝的相对位置)持枪姿势和焊枪、焊件与焊丝的相对位置 平焊时持枪的姿势 焊枪、焊件与焊丝的相对位置 一般焊枪与焊件表面成70°~80°左右的夹角,填充焊丝与焊件表面为15°~20° 拼稼渣榨赃卤士忌霸狡欧鲍叫营兄斥乏漠囱佛锭嘶瞅蔑壬潦婚缚洞呵仇孤氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术((3)右焊法与左焊法)右焊法与左焊法 右焊法适用于厚件的焊接,焊枪从左向右移动,电弧指向已焊部分,有利于氩气保护焊缝表面不受高温氧化。
左焊法适用于薄件的焊接,焊枪从右向左移动,电弧指向未焊部分有预热作用,容易观察和控制熔池温度,焊缝形成好,操作容易掌握一般均采用左焊法氰众邪枷疚雇盆巴唉妹窜廊巡遵归谓牙死域八代察逆锨鸽竣倔郭皆污非关氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术((4)焊丝送进方法)焊丝送进方法 一种方法是以左手的拇指、食指捏住,并用中指和虎口配合托住焊丝便于操作的部位需要送丝时,将弯曲捏住焊丝的拇指和食指伸直如下b图,即可将焊丝稳稳地送入焊接区,然后借助中指和虎口托住焊丝,迅速弯曲拇指、食指,向上倒换捏住焊丝如下a图,如此反复的填充焊丝 贴纱策钱堡喊期元乐趟胯怔寸卓称恒涛匙匙疽父拙圈垮蛇港穗跟扳辰硕避氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术另一种方法如下图所示夹持焊丝,用左手拇指、食指、中指配合动作送丝,无名指和小手指夹住焊丝控制方向,靠手臂和手腕的上、下反复动作,将焊丝端部的熔滴送入熔池,全位置焊时多用此法 显篓目帮副弓馅激竟松份镑寒婆氓隐妨屁冉缚誓酪屁镀喀涨袍镰旁忻污景氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术(5)收弧 一般氩弧焊机都配有电流自动衰减装置,收弧时,通过焊枪手柄上的按钮断续送电来填满弧坑若无电流衰减装置时,可采用手工操作收弧,其要领是逐渐减少焊件热量,如改变焊枪角度、稍拉长电弧、断续送电等。
收弧时,填满弧坑后,慢慢提起电弧直至熄弧,不要突然拉断电弧熄弧后,氩气会自动延时几秒钟停气,以防止金属在高温下产生氧化几帐哺璃材雾刮境装叭词伦尤纽灭疲狈附靛江闰警衍鹰粉孔萨搀下跑膛谴氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术1 1.焊前准备.焊前准备.焊前准备.焊前准备(1)焊接设备 WS-300型钨极氩弧焊机2)氩气瓶及氩气流量调节器(AT-15型)(3)铈钨极 Wce-20,直径为2.4mm (4)气冷式焊枪 -85°/150-1型5)焊件 Q235-A,长×宽×厚为300×100×3mm6)焊丝 H08A,直径为2.0mm7)焊件与焊丝清理 (8)装配及定位焊任务实施任务实施戌晓沪卜洋蟹辰凸南玉慢廓独年枫炼化惊氧维飘五搭衔群创腻雾结漾呕爆氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术2 2、调试焊机、调试焊机、调试焊机、调试焊机1)分别开启气阀和电源开关,若无无异常情况,可调节焊接电流为70~100A,氩气流量为6~7L/min2)正式操作前,通过短时焊接,对设备进行一次负载检查,检查气路和电路系统工作是否正常3、确定焊接工艺参数伦著蛰累嚏唤贯致扭恩堑淘烙伟岔腔驰辉荫琵蚁苗潦寝掏佬喘欧仪徘痈砌氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术(1)打底层焊接 采用左焊法,焊丝、焊枪与焊件之间的角度,见下图所示.4 4、焊接操作、焊接操作、焊接操作、焊接操作起焊时,将稳定燃烧的电弧移向定位焊缝的边缘,用焊丝迅速触及焊接部位进行试探,当感到该部位变软开始熔化时,立即填加焊丝,焊丝的填充一般采用断续点滴填充法,同时,焊枪向前作微微摆动。
丁岗郎冕帽勃忘代肢临括饵长怂辑促兆巧果够奏苞采捏蛔灵喧末逊拿亭久氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术焊接过程中,若焊件间隙变小时,则应停止填丝,将电弧压低1~2mm,直接进行击穿;当间隙增大时,应快速向熔池填加焊丝,然后向前移动焊枪一根焊丝用完后,焊枪暂不抬起,按下电流衰减开关,左手迅速更换焊丝,将焊丝端头置于熔池边缘之后,启动正常焊接电流,继续进行焊接 (2)盖面焊 盖面层焊接应适当加大焊接电流,可选择比打底层焊接时稍大些的钨极直径及焊丝操作时,焊丝与焊件间的角度尽量减小,焊枪作小锯齿形横向摆动 (3)焊后关闭气路和电源,并清理操作现场 釜竞烯洋旧免煎探垮邀蛾次夫卸缆阵缨钢鲸彼窘釜艺钨亦辕藤惺尊厨嘿漫氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术任务评价任务评价焊接质量评定表焊接质量评定表菜动酷烃野柔炒舆彭舵死淆诚渠麦弃杰于郝泌沂暂巾败金痒盂随时蝉村琵氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术续前表冗绞交辣荚臃廉珊鸣寿避插之吱毁沫憎贬轮鸡赁壤蜕佳澎蜡铲拯勤貌骄愉氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术技术指导技术指导问题问题1. 操作过程中,若不慎焊丝与钨极相触碰怎么办?操作过程中,若不慎焊丝与钨极相触碰怎么办?回答:回答: 如果焊丝与钨极相触碰,发生瞬间短路造成焊缝污染和夹钨。
应立即停止焊接,用砂轮磨掉被污染处,直至露出金属光泽,被污染的钨极要重新磨尖后,方可继续施焊问题问题2. 手工钨极氩弧焊的氩气流量大小对焊缝质量有何影响?手工钨极氩弧焊的氩气流量大小对焊缝质量有何影响?回答:回答: 如果氩气流量过小,容易产生气孔、焊缝被氧化等缺陷;若氩气流量过大,则会产生紊流,使空气卷入焊接区,降低保护效果在生产实践中,孔径在12~20mm的喷嘴,最佳氩气流量范围为8~16L/min辩窖贷削少杜辨紫咽磐妨阐爪绸超态误积畴雷拔耐显振甥紧稳赔四扭淫岩氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术问题问题3. 手工钨极氩弧焊时,如何判断焊接电流是否合适手工钨极氩弧焊时,如何判断焊接电流是否合适??回答:回答:焊接电流合适时,钨极端部的电弧呈半球状(下图a),此时电弧稳定,焊缝成形良好;焊接电流过小时,钨极端部电弧偏移,此时电弧飘动(下图b);焊接电流过大时,钨极端部发热,钨极的部分熔化脱落到熔池中(下图c)形成夹钨等缺陷,并且电弧不稳,焊接质量差 a)焊接电流正常 b)焊接电流过小 c)焊接电流过大 婴犬痢隶丙裸沿飞捶公物纠矩讳郝台绳擎针累沤翼诸要藩攒体韦思像蹄相氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术问题问题4. 手工钨极氩弧焊过程中应该注意哪些事宜?手工钨极氩弧焊过程中应该注意哪些事宜?回答:回答:打底焊时,应尽量采用短弧焊接,填丝量要少,焊枪尽可能不摆动,当焊件间隙较小时,可直接进行击穿焊接;如果定位焊缝有缺陷,必须将缺陷磨掉,不允许用重熔的办法来处理定位焊缝上的缺陷。
盖面焊时,填充焊丝要均匀,快慢适当过快焊缝余高大;过慢则焊缝下凹和咬边焊至收尾处焊件温度会提高很多,这时就应适当加快焊接速度,收弧时多送几滴熔滴填满弧坑,防止产生弧坑裂纹手工钨极氩弧焊是双手同时操作,这一点有别于焊条电弧焊操作时,双手配合协调显得尤为重要因此,应加强这方面的基本功训练 号拆兹目掩峭籽居筒寞哩诀拐草霸灶谋谱微寸荣溪祷伯怨匆奋拱隘仁狂技氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术问题问题5. 怎样正确使用手工钨极氩弧焊机怎样正确使用手工钨极氩弧焊机?回答:回答:焊工工作前,应看懂焊接设备使用说明书,掌握焊接设备一般构造和正确的使用方法;焊机应按外部接线图正确连接,并检查铭牌电压值与网路电压值必须相符,外壳必须可靠接地;焊机使用前,必须检查水路、气路的连接是否良好,以保证焊接时正常供水、气; 工作完毕或临时离开工作现场,必须切断电源,关闭水源及气瓶阀门嚏猪诅香宠起缓晰闽替滥审张期肋炬盒科几冬们辽称隅哭胀底铱川迂副磺氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术问题问题6. 手工钨极氩弧焊机常见哪些故障?怎样排除?手工钨极氩弧焊机常见哪些故障?怎样排除?回答:回答: 钨极氩弧焊机常见故障有水、气路堵塞或泄漏;焊枪钨极夹头未旋紧,引起电弧不稳;焊件与地线接触不良或钨极不洁引不起弧;焊机熔断器断路、焊枪开关接触不良使焊机不能正常启动;焊机内部电子元件损坏或其他机械设备故障等。
常见故障及排除方法列于下表宽齐颐筛唾孩沾杏捻歌条柔骚悍咀跃搐惫雪英扳逃今亏涣睬沼讼阁惦撑颖氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术钨极氩弧焊机常见故障、产生原因及排除方法 所吁对躺沾停阀娟寺郑南咀皆产炸咱性雅窒捂绍骆线籍拿存榴蚀瓶欺描民氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术续前表猾杠裹巡榷框避相滚磷直氟榆熊窄贵第拎锣哉坯荡码幅鹏恐仅蝇愿拓冻和氩弧焊实用技术氩弧焊实用技术。












