地下室施工方法.pdf

三、主要分部分项工程施工方法：3.1 地下室施工方法：3.1.1 降水施工：基坑周围支护为地下连续墙，内支撑形式，地连墙嵌入不不透水性，因此基坑内地下水主要为岩石裂隙石及地表渗水，涌水量不大，根据基坑的尺寸，我们采取管井降水，共设置6 个井点管井口径为φ300mm，钢筋笼骨架，四周包围滤网，每个井内安装一个深井泵，井深 25m3.1.2 挖孔桩施工：本工程设计挖孔桩共计 43 根，其中φ1500 桩6 根、φ2000 桩 10 根、φ1200 桩 3 根、φ1600 桩 2 根；φ1800 桩10 根、φ2400 桩 12 根挖孔桩砼C25，桩端持力层内中风化凝灰质砂岩，桩长设 12.9m~23.4m3.1.2.1 挖孔桩施工工艺流程：定桩位（抄平、放线）挖第一节桩孔土护壁钢筋绑扎安装护壁支模浇护壁砼二次投测桩中心线及控制线按放电动提升架挖第二节桩，如反复循环，挖至设计标高孔壁及孔中心检查验收安装钢筋笼浇灌桩芯砼桩芯砼抽芯试验挖孔检查验收3.1.2.2 挖土施工方法及劳动力组织：按挖孔桩总工期 40 天的安排，拟组织 86 个作业组，分两大班24 小时连续作业，每班43 个作业组，每组 3 人，挖土装土 1 人，开提升机 1 人，运土以计划每根桩进度 0.5m/d。

3.1.2.3 机械工具配备：每小组配设： 井用电动吊机 1 台， 凿岩机 1 把， 潜水泵 1 台 （D50） ，电动鼓风机 1 台，低压手把行灯 1 台，铁锹、十字镐各 2 把现场统一安排电工，机修工 24 小时值班，保证所有设备正常运行3.1.2.4 钢筋笼的加工安装：钢筋笼采用现场集中加工钢筋，其加工、绑扎、焊接接头等必须符合钢筋砼规范要求及钢筋工操作规程钢筋笼采用 15t 履带吊吊装入孔， 钢筋笼必须采用电焊加固焊牢，吊装前临时绑扎（用钢丝绳）3 根[10 在笼的中部（l=8m~10m） ，吊入孔中，下降钢筋笼时，逐步将槽钢解取下钢筋笼的安装前，必须将外壁的水泥砂浆垫块绑牢，笼子下到标高后，用钢丝绳吊在井口的短槽钢上3.1.2.5 桩芯砼浇灌：桩芯砼按设计标号由现场集中搅拌，用机动小翻斗车运至孔边为防止砼离析，在孔口上必须吊铁皮圆串筒砼用麻绳将长管振动器放下孔去进行振捣浇桩芯砼，必须按设计标高，浇高50~100mm，等施工桩帽砼前破桩头砸至设计标高3.1.2.6 桩芯砼抽芯试验：桩芯砼抽芯试验是由监理公司组织，会同设计院、质监站共同进行3.1.2.7 桩基验收：桩芯砼施工完毕，必须将轴线，标高测画在砼上，填好质检表，准备齐材质证明，验孔资料等，等待验收。

3.1.3 凿除桩头、地连墙：本工程人工挖孔桩共计 43 根，桩直径分别为 1500、1500、1600、2000、1800、2400，土方挖至设定标高处，即开始凿桩头、护壁及地连墙在底板范围内的砼保护层， 为满足工期及质量要求， 拟在土方开挖过程中， 适时插入凿除工作， 对土方开挖所提供的工作面内的桩头、护壁、地连墙，同时展开施工，以加快施工进度，争取凿除工作与土方开挖基本一起结束凿除主要采用空压风钻为主，配合人工钢钎剔凿， 桩头处土方及部分电梯井土方、 剔凿的砼碎块均由塔吊吊上运走3.1.4 钢筋工程：本工程地下室底板为整体平板结构，厚 1m，沿墙柱轴线双向布置交叉暗梁，底板钢筋为Φ25＠200，双层双向布置，暗梁主筋为Φ28，地下室底板上、下钢筋网间采用Φ25 钢筋铁凳支撑，确保上、下层钢筋的位置正确，暗梁上筋下筋分别位于底板上筋之下， 下筋之上 钢筋按头采用等强直螺纹连接接头， 闪光对焊接， 搭接焊接头等地下室钢筋工程的重点在于水平受力筋与地连墙预埋筋的连接，按设计要求采用等强直螺纹接头， 由于在地连墙内预埋筋的位置可能不准确有上下左右位置的移动， 导致接头位置变化，局部钢筋高低引起砼板厚度的不均匀。

钢筋的锚固，搭接长度均按设计图纸及有关规范进行3.1.5 模板工程：地下室底板外模（局部电梯井）采用砖胎模，内模为18 厚木模地下室楼板的支模采用 18 厚木模，下面用钢管排架支撑，立柱间距 800，横档间距 1200墙、柱、电梯井模板采用组合钢模，双钢管做背楞，φ12 对拉穿墙螺栓柱子支模至主梁底，墙和电梯井支模到板底，柱、墙砼浇至主梁下皮标高，拆模时，墙柱最上一节模板留下不拆，只拆钢管背带，待梁、板砼浇筑完毕后一同拆除模板面应涂刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂模板的拆除：侧模、柱模，当构件拆模后不变形，棱角完整即可拆除：底模，当跨度不大于 4m 时，强度达到 50%，可拆除，当跨度大于 4m 时，强度达到 75%，才可拆除内衬墙的模板支撑：将穿墙螺杆按间距排列，并与对应剔出的地墙筋焊牢，外侧以排架管等斜撑水池侧墙穿墙壁杆上要加止水片3.1.6 砼工程：本工程一律采用商品砼 （挖孔桩除外） 坍落度控制在 12~16cm （现场检测） ，采用砼输送泵进行砼的水平和垂直运输塔吊可作为补充应急运输工具砼输送泵设置在大门侧，供水方便且道路畅通，而且利于清洗泵和管线，保证砼运输车进出卸料方便垫层砼采用平板振捣器随打随抹光，大面积施工时，按照每隔1500~2000mm 设木桩或铁桩，水准仪抄平，拉线找正。

地下二层筏板砼为 C30 防水砼，抗渗等级 S8，为提高砼抗渗及防收缩性能，底板砼内掺入的 UEA底板砼一次浇筑完毕，不留施工缝及后浇带浇筑时，设马凳及人们通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随浇随拆在底板砼浇灌完毕后，要逐个检查，修正，剪力墙、柱外露部位的钢筋位置底板砼量为 2215.26m3，考虑使用 2 台拖式砼输送泵，由西向东后退浇筑，泵管布置在大约1/4 位置处，各负责一半浇筑面沿泵管铺设钢管支撑架，作为泵管支撑固定人行通道及操作平台用， 随泵管拆除，不遗留在砼内地下室的水平结构和竖向结构，分开浇筑，特别要注意楼梯、车道的砼浇捣，即要保证质量，又不浪费砼砼的浇筑养护及试块制作均按规范执行砼逐层振捣密实，严禁出现蜂窝、麻面现象不同等级砼同时浇筑时，应先浇高等级砼，在墙板与梁板砼强度变化接缝处设置铅丝网片间隔， 以保证不使低等级砼扩散到高等级砼的结构部位中去，以确保高强砼的结构质量墙体中留洞超过 500mm，要进行侧面振捣，派专人负责检查，以杜绝砼空洞3.1.7 地连墙水平支撑的拆除，由广东基础公司负责，根据施工进度及情况进行尽量不占用工期。