公路桥涵混凝土施工规范条文jtttf50—2011(最新整理by阿拉蕾).doc

公路桥涵施工技术规范（JTT/T F50—2011）公路桥涵施工技术规范（JTT/T F50—2011）6 混凝土工程 6.1 一般规定6.1.1本章适用于公路桥涵混凝土施工的原材料选择、配制、拌制、运输、浇筑、养护及质量检验，预应力混凝土及水下混凝土等的特殊要求尚应符合本规范第7章和第8章的规定6.1.2混凝土工程所用的各种原材料，均应符合现行国家或行业标准的规定，并应在进场时对其性能和质量进行检验6.1.3在进行试配和质量检测时，混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定，且应取其保证率为95％试件应以同龄期者3个为一组，每组试件的抗压强度以3个试件测值的算术平均值(计算精确至0.1MPa)为测定值，当有1个测值与中间值的差值超过中间值的15％时，取中间值为测定值；当有两个测值与中间值的差值均超过15％时，则该组试件无效6.1.4混凝土的抗压强度应以标准方式成型的试件，置于标准养护条件下(温度20℃±2℃，相对湿度不低于95％)养护28d所测得的抗压强度值(MPa)进行评定采用蒸汽养护的混凝土抗压强度，试件应先随构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件下养护，累计养护时间应为28d。

当混凝土中掺用粉煤灰等矿物掺合料时，确定混凝土抗压强度时的龄期应符合设计规定6.1.5公路桥涵混凝土宜使用非碱活性集料，当条件不具备必须使用时，其他材料中的碱含量及混凝土中的最大总碱含量应符合本规范的规定6.2水泥6.2.1公路桥涵工程采用的水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB 175)的规定，水泥的品种和强度等级应通过混凝土配合比试验选定，且其特性应不会对混凝土的强度、耐久性和工作性能产生不利影响当混凝土中采用碱活性集料时，宜选用含碱量不大于0.6％的低碱水泥6.2.2水泥进场时，应附有生产厂的品质试验检验报告等合格证明文件，并应按批次对同一生产厂、同一品种、同一强度等级及同一出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间等性能的检验，散装水泥应以每500t为一批，袋装水泥应以每200t为一批，不足500t或200t时，亦按一批计当对水泥质量有怀疑或受潮或存放时间超过3个月时，应重新取样复验，并应按其复验结果使用水泥的检验试验方法应符合现行行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30)的规定6.2.3公路桥涵混凝土工程宜采用散装水泥，散装水泥在工地应采用专用水泥罐储存；采用袋装水泥时，在运输和储存过程中应防止受潮，且不得长时间露天堆放，临时露天堆放时应设支垫并覆盖。

不同品种、强度等级和出厂日期的水泥应分别按批存放6.3细集料6.3.1细集料宜采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于5mm的河砂；当河砂不易得到时，可采用符合规定的其他天然砂或人工砂；细集料不宜采用海砂，不得不采用时，应经冲洗处理细集料的技术指标应符合表6.3.1的规定表6.3.1细集料技术指标项 目技术要求Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类有害物质含限值云母（按质量计，％）≤1.0≤2.0≤2.0轻物质（按质量计，％）≤1.0≤1.0≤1.0有机物（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐（按so3质量计，％）≤1.0≤1.0≤1.0氯化物（以氯离子质量计，％）＜0.01＜0.02＜0.06天然砂含泥量（按质量计，％）≤1.0≤3.0≤5.0泥块含量（按质量计，％）≤0.5≤1.0≤2.0人工砂的石粉含量（按质量计％）亚甲蓝试验MB值＜1.4或合格≤5.0≤7.0≤10.0MB值≥1.4或不合格≤2.0≤3.0≤5.0坚固性天然砂（硫酸钠溶液法经5次循环后的质量损失，％）≤8≤8≤10人工砂粒单级最大压碎指标（ ％）＜20＜25＜30表观密度（kg/m3）＞2500松散堆积密度（kg/m3）＞1350空隙率（％）＜47碱集料反应经碱集料反应试验后，由砂配制的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10％注： 1．砂按技术要求分为I类、Ⅱ类、Ⅲ类。

I类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30～C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和砌筑砂浆2．天然砂包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，人工砂包括机制砂和混合砂3．石粉含量系指粒径小于0．075mm的颗粒含量4．砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物5．当对砂的坚固性有怀疑时，应做坚固性试验6．当碱集料反应不符合表中要求时，应采取抑制碱集料反应的技术措施6.3.2细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验；当质量稳定且进料量较大时，可以1 000t为一验收批检验内容应包括外观、筛分、细度模数、有机物含量、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量等；必要时尚应对坚固性、有害物质含量、氯离子含量及碱活性等指标进行检验检验试验方法应符合现行行业标准《公路工程集料试验规程》(JTG E42)的规定6.3.3砂的分类应符合表6.3.3的规定表6.3.3砂的分类砂组粗砂中砂细砂细度模数3.7～3.13.0～2.32.2～1.6注：细度模数主要反映全部颗粒的粗细程度，不完全反映颗粒的级配情况，混凝土配制时应同时考虑砂的细度模数和级配情况。

6.3.4细集料的颗粒级配应处于表6.3.4中的任一级配区以内表6.3.4砂的分区及级配范围方孔筛筛孔边长尺寸(mm)累计筛余(％)级配区Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区4.75mm10～010～010～02.36mm35～525～015～01.18mm65～3550～1025～0600mm85～7170～4140～16300mm95～8092～7085～55150mm100～90100～90100～90注：1.表中除4.75mm和600m m筛孔外，其余各筛孔累计筛余允许超出分界线，但其超出量不得大于5％2.人工砂中150mm筛孔的累计筛余：Ⅰ区可以放宽到100%～85%，Ⅱ区可以放宽到100%～80%，Ⅲ区可以放宽到100%～75%3.Ⅰ区砂宜提高砂率以配低流动性混凝土；Ⅱ区砂宜优先选用配不同强度等级的混凝土；Ⅲ区砂宜适当降低砂率以保证混凝土的强度4.对于高性能、高强度、泵送混凝土宜选用细度模数为2.9～2.6的中砂2.36mm筛孔的累计筛余量不得大于15%，300m m筛孔的累计筛余量宜在85%～92%范围内6.4粗集料6.4.1粗集料宜采用质地坚硬、洁净、级配合理、吸水率小的碎石或卵石，其技术指标应符合表6.4.1的规定。

6.4.2当混凝土结构物处于不同环境条件下时，粗集料坚固性试验的结果除应符合表6.4.1的规定外，尚应符合表6.4.2的规定6.4.3粗集料宜根据混凝土最大粒径采用连续两级配或连续多级配，不宜采用单粒级或间断级配配制，必须使用时，应通过试验验证粗集料的级配范围应符合表6.4.3的规定表6.4. 1粗集料的技术指标项 目技术要求Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ区碎石压碎指标 （％）＜10＜20＜30卵石压碎指标 （％）＜12＜16＜16坚固性（硫酸钠溶液法经5次循环后质量损失值，％）＜5＜8＜12吸水率（%）＜1.0＜2.0＜2.5针片状颗粒含量（按质量计，％）＜5＜15＜25有害物质含量含泥量（按质量计，％）＜0.5＜1.0＜1.5泥块含量（按质量计，％）0＜0.5＜0.7有机物含量（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐（按SO3质量计，％）＜0.5＜1.0＜1.0岩石抗压强度（水饱和状态，MPa）火成岩＞80；变质岩＞60；水成岩＞30表观密度（kg/m3）＞2500松散堆积密度（kg/m3）＞1350空隙率（%）＜47碱集料反应经碱集料反应试验后，试件无裂封、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10％注：1.Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级为C30～C60及有抗冻、抗渗或取它要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土。

2.粗集料中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物3.岩石的抗压强度除应满足表中要求外，其抗压强度与混凝土强度等级之比应不小于1.5岩石强度首先应由生产单位提供，工程中可采用压碎值指标进行质量控制4．当粗集料中含有颗粒状硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后，方可采用5．采用卵石破碎成砾石时，应具有两个及以上的破碎面，且其破碎面应不小于70％表6.4.2粗集料的坚固性试验混凝土所处环境条件在硫酸钠溶液中循环5次后的质量损失 (％)寒冷地区，经常处于干湿交替状态＜5严寒地区，经常处于干湿交替状态＜3混凝土处于干燥条件，但粗集料风化或软弱颗粒过多时＜12混凝土处于干燥条件，但有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求或强度等级大于C40＜5注：1.有抗冻、抗渗要求的混凝土用硫酸钠法进行粗集料坚固性试验不合格时，可再进行直接冻融试验表6.4.3粗集料级配范围级配情况公称粒级（mm）累计筛余（按质量百分率计）方孔筛筛孔边长尺寸（mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.55363.075.090连续级配5～1095～10080～1000～150————————5～1695～10085～10030～600～100———————5～2095～10090～10040～80—0～100——————5～2595～10090～100—30～70—0～50—————5～31.595～10090～10070～90—15～45—0～50————5～40—95～10070～90—30～65——0～50———单粒级配10～20—95～10085～100—0～150——————16～31.5—95～100—85～100——0～100————20～40——95～10080～100——0～100———31.5～63———95～100——75～10045～75—0～100—40～80————95～100——70～100—30～600～1006.4.4粗集料最大粒径宜按混凝土结构情况及施工方法选取，但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；在两层或多层密布。