厂用电系统(低压电动机部分).ppt

1,厂用电系统 （低压电动机部分）,,2,目录,厂用系统的范围,1,,2,,,,电动机常见故障及保护,电动机试运和运行,2,2,电动机启动与运行中常见异常现象、跳闸处理,3,4,交流电动机试验项目,5,3,厂用电系统的范围,厂用电系统是指由机组高、低压厂变和停机/检修变及其供电网络和厂用负荷组成的系统供电范围包括主厂房内厂用负荷、输煤系统、脱硫系统、除灰系统、水处理系统、循环水系统等4,电动机分配原则,一般厂用电压等级为6KV和0.4KV，大容量的电机接在6KV母线上，小容量的电机接在0.4KV母线 大机组厂用电有10KV电压等级6KV以上的都称为高压厂用系统；也有电厂有3KV电压等级的称为中压厂用系统0.4KV属于低压厂用系统5,PC、MCC,厂用PC段的含义是动力中心，一般75KW以上的电机接在PC段上 MCC的含义是电动机控制中心，一般75KW以下的电机接在MCC上6,电动机常见故障,一般情况下，电动机产生故障主要有两个方面的原因，即电气方面和机械方面 机械方面，主要是电动机堵转和超负荷运行等，或由于负荷不匹配造成的电动机启动时间过长 电气方面，主要有因绝缘损坏等造成的短路，以及断缺相、过电压等。

7,短路故障保护,当短路故障产生后，会有短路电流通过电动机，一般超出正常电流值数倍短路电流将产生一个强大的电热效应，将使电动机发热烧毁同时，这个电流的数值也足以使电动机主回路中其它电气元件遭到摧毁和破坏因此，当出现短路故障时，为了保护电动机，其保护装置应快速、可靠、准确地切断电动机主回路电源该保护称为速断保护对于2000KW以上的高压电机，需专门配置差动保护8,过载保护,过载故障是一种常见的故障，不容易被发现，不及时处理危害性很大虽然这种故障出现时不是立即将电动机烧毁，但长期存在将会导致电动机发热、使用寿命降低直至造成电动机无法使用过载故障产生的热量由两个分量组成，一是超出正常电流值的电流量；二是该电流持续的时问一般来说，故障电流持续的时问越长造成的危害越大9,过载保护,对于6KV高压电机，使用的综合保护中有堵转保护，即过载保护0.4KV大电机用的马达综合保护器中有长延时保护，而小型电机使用热继电器 过载保护和过流保护的区别在于过载保护是电动机过负荷，属于机械故障，小马拉大车，过流保护是电流型故障，即电流超额定10,其他保护,电动机的接地故障也属于绝缘损坏，有接地保护，或称零序保护 低电压保护设置的目的是为了保证重要电动机自启动。

当供电电源瞬时中断或母线电压暂时降低时，该保护将不重要电动机跳闸，以保证重要电动机能够重新启动，分别有0.5S和9S的跳闸延时11,电动机的绝缘要求,电动机试转前必须摇绝缘，高压电机1KV按1MΩ，低压电机不小于0.5 MΩ 绝缘受损后，必须采取措施如果是因潮湿等引起的绝缘下降，可采取烘烤的方式，或通入一相电流的方法如果是由于磨损造成，应可靠包扎或重新烘漆12,电动机试运（一）,电动机试转前，应做的工作： 1.传动试验，即将开关置试验位置，由远方传动，并做保护传动 2.应正确设置保护定值 3.检查就地无卡涩，电机转子转动灵活 4.检查机壳接零保护牢靠 5.就地紧急跳闸按钮前应安排人员13,电动机试运（二）,电动机第一次试转采取点动方式，以观察转向若转向反了，在电机接线盒内调换任意两相电缆调换电机转向 电动机启动次数：冷态下可启动2次，间隔时间大于5分钟热态下启动1次但在事故情况下允许增加1次电动机动平衡试验间隔大于30分钟 电动机原则上不允许带负荷启动14,电动机试运（三）,电动机启动时注意观察启动电流，若启动电流长期不返回应立即停止启动，查明原因前不允许再次启动 启动电动机时，应根据就地转速声音监视起动过程，发现异常立即停止运行。

对有碳刷、滑环、整流子的电动机应检查各部正常直流电动机）,15,电动机试运（四）,设有冷却器的电动机，在起动前应先通水，对于强油循环的电动机应先起动油泵，并检查油循环、油压正常后，方可起动电动机 电动机试运记录项目：启动时间、环境温度、电机体温度、电机轴承温度，检查电机噪音（扫膛），测量各相电流，检查振动，做好各项数据记录 电机试运时间：空载2小时，带负荷4小时16,电动机运行（一）,电动机正常运行中的检查： 1 电动机电流、电压规定范围内 2 电动机无噪音，金属撞击声、烟气及焦味 3 振动、串动不应超过规定值 4 各部温度不超过规定值 5 基础及各部螺丝、接地线牢固17,电动机运行（二）,6 电动机开关、接触器、刀闸及电缆头不应有过热变色及漏油现象 7 各轴承应无漏油、甩油及过热，油温、油色正常，油环带油正常 检查通风、冷却水或油系统运行正常18,电动机启动常见异常现象,起动时电动机转动很慢或不转，并发出嗡嗡响声，此时应立即停运 这种现象的可能原因如下： 1.定子回路一相断线(熔断器一相熔断，电缆头、刀闸或开关等一相接触不良，定子绕组一相断开) 2.转子回路中断线或接触不良 3.电动机或机械部分卡涩。

4.电动机定子接线错误19,电动机启动常见异常现象,在起动或运行时，从电动机内出现火花或冒烟，应立即停止故障电动机运行进行检查，可能的原因如下： 1 中心不正或轴瓦磨损，定转子间相互磨擦 2 鼠笼式转子铜(铝)条断裂或接触不良 3 定转子间隙里积粉尘太多20,电动机启动常见异常现象,新安装或检修后的电动机启动时保护动作，应立即拉开电源，对一、二次回路检查，其可能的原因有： 1 被带机械有故障 2 电动机或电缆有故障 3 绕线式电动机起动时，滑环短路或变阻器不在起动位置 4 保护定值不正确21,电动机运行中常见异常现象,运行中的电动机有下列情况之一者，应考虑启动备用电动机，停止故障电动机 1 电动机有不正常的声音或绝缘有烧焦气味 2 电动机内或起动装置内出现火花或冒烟 3 轴承及铁芯线圈温度升高超过允许值 4 负荷未变而定子电流不正常升高，超过允许值 5大型密闭式冷却电动机的冷却水系统发生故障 6 电动机被水淋，蒸汽熏，绝缘受潮时22,电动机运行中常见异常现象,电动机运行时突然声音变化，发生鸣声，电流上升或回零，转速下降，如电源未发生问题，应立即起动备用电动机.停运故障电动机，进行下列检查处理： 1检查定子回路是否一相断线(开关、刀闸、接触器一相断线，保险一相熔断)。

2 检查绕组匝间是否短路 3 检查被带动的机械是否有故障 4 系统电压是否正常23,电动机运行中常见异常现象,运行中的电动机定子电流发生周期性剧烈摆动，应起动备用电动机，停运故障电动机，检查处理，可能的原因有： 1 鼠笼式电动机转子铜(铝)条损坏 2绕线式转子绕组焊头损坏 3 绕线式电动机的滑环短路装置或变阻器有接触不良等故障 4 机械负荷发生不均匀变化24,电动机运行中常见异常现象,运行中电动机不正常发热，超过允许值，应尽快查明原因，设法消除，有备用电动机可起动备用电动机运行，无备用电动机应降低出力运行 发热原因可能如下： 1冷却系统有问题(通风堵塞、进风门或进水门关闭，进风温度过高等) 2电源电压过低或三相电压不平衡 3过负荷或机械部分有问题 4检查冷却器是否断水或水压不足，进水或进风温度是否超过规定值 5检查是否长时间过负荷运行，电压过低或三相电压不平衡 6 加装临时通风或降低出力运行 7若温度仍持续上升，可能为故障，应停止电动机运行25,电动机运行中常见异常现象,运行中电动机轴承温度过高，应加强监视，并设法消除 轴承温度过高的原因有： 1油不清洁，油太浓或油中有水或油种用错 2 供油不足，油循环，润滑不良，油泵卡住或旋转缓慢。

3 传动皮带拉得过紧，轴承盖盖得过紧，轴瓦面刮得不好，轴承间隙太小 4 电动机的轴或轴承倾斜 5 中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀 6 轴承有电流流过，轴颈磨蚀不光，轴瓦合金熔化等 7 滚动轴承内部磨损 8 转子不在磁场中心，引起轴向串动，轴承受挤压26,电动机运行中常见异常现象,电动机振动过大 原因： 1 电动机和所带机械之间的中心不正 2 基础螺丝松动，机组失去平衡 3 定转子间摩擦 4 轴承损坏或轴颈磨损 5 联轴器及其连接装置损坏 6 所带机械损坏 7 电动机缺相运行或存圈断线27,电动机运行中常见异常现象,直流电动机运行中电刷冒火的原因有： 1 电刷压力不均匀 2 电刷、滑环或整流子表面不清洁，磨损严重 3 电刷和引线，引线端子间连接松动 4 电刷在刷框中摆动或卡涩 5 电刷牌号不符合规定或不完全一样 6 电刷振动28,电动机运行中常见异常现象,重要的厂用电动机失去电压或电压下降时，在一分钟内，禁止值班人员切断电动机，以便自起动 电动机熔断一相保险时，必须测量绝缘电阻，熔断两相或保护跳闸时，除测量绝缘外，必须测量电动机的直流电阻，其三相差不得大于2％,29,电动机自动跳闸处理,电动机自动跳闸处理： 电动机自动跳闸时，应启动备用机组，对跳闸电动机从各方面详细检查、测试，原因不明不得投入运行。

对重要电动机无备用机组或不能迅速起动备用机组时，取得值长同意后，允许试投一次，但遇有下列情况除外： (1) 电动机跳闸时有很大电流冲击时 (2) 电动机回路有明显短路或损坏征象30,电动机保护动作跳闸的处理,1 起动备用机组 2 检查保护回路有无问题，联系检修处理 3 检查跳闸电动机本体及回路有无短路或断线现象 4 检查电动机所带机械是否有卡涩现象 5测量电动机绝缘电阻 6 检查电动机开关31,交流电动机试验项目,1.绕组的绝缘电阻和吸收比 2.绕组的直流电阻 3.定子绕组泄漏电流和直流耐压试验 4. 定子绕组的交流耐压试验 5. 检查定子绕组的极性 6.电动机空载电流和空载损耗,32,谢谢！,。