6S管理实施原则.docx

6S管理实施原则6S管理实施原则：（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；（3）美观：作产品——作文化——征服客户群管理理念适 应现场场景，展示让人舒服、感动6S 管理精髓：1）全员参与：领导 ——一线员工，所有部门；（2） 全过程：人人保持 ——改善 ——保持——管理活动（3） 全效率：综合效率，挑战工作极限 只有起点没有终点执行6S的好处（1） 提升企业形象 ——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增 强信心；（2） 减少浪费：人员 门口的展品区、时间 取分子筛、场 地 杂物乱放，其他东西无处放3） 提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减 少搬运作业4） 质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠5）安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少6）提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；（7）降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；（8）交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业6S 管理的对象•人--规范化•事--流程化•物--规格化6S 管理给我们带来的：•减少故障，促进品质•减少浪费，节约成本•建立安全，确保健康•提高士气，促进效率•树立形象，获取信赖孕育文化，培养素质6S管理内容一、 6S 的起源与发展6S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素 进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

日本式企业将 6S 运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，产 品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位；6S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、 创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的 管理界所认识二、 6S 的含义6S 是日文 SEIRI( 整理 ) 、 SEITON( 整顿 ) 、 SEISO( 清扫 ) 、 SEIKETSU( 清洁 ) 、 SHITSUKE( 素养 ) 、 SAFETY( 安全 ) 这六个单词 因为六个单词前面发音都是“ S ”，所以统称为“ 6S ”■整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品： △将混乱的状态收拾成井然有序的状态△ 6S 管理是为了改善企业的体质△整理也是为了改善企业的体质■整顿就是能在 30 秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零△能迅速取出△能立即使用△处于能节约的状态■清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，清扫的对象：△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等△机器、工具、测量用具等■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。

■素养 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行 △典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神△ 养成良好的 6S 管理的习惯■安全安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象△就是要求在工作中严格执行操作规程，严禁违章作业△ 时刻注意安全 , 时刻注重安全三、 6S 的主要功用(1) 让客户留下深刻的印象；(2) 节约成本，实施了 6S 的场所就是节约的场所；(3) 缩短交货期；(4) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大；(5) 可以推进标准化的建立；(6) 通过 6S 可以极大地提高全体员工的士气6S管理如何提升人的品质如果员工出于习惯，看到什么地方有空位置就把文件放在什么地方，文件柜 里乱七八糟在这样的环境熏陶下，所有的员工都会无所顾忌，会误认为文件柜 再乱一点也无妨但是，实施 6S 管理之后，由责任人对文件柜负责，这时员工 就会有所顾忌，也不忍随意破坏整洁亮丽的环境他们会按照规定把文件放在恰 当的位置通过实施 6S 管理，环境起到了约束员工和提升员工品质的作用在 这个过程中，人的品质就得到了提升6S 能改变环境，在环境改善的同时，企业工作现场也得以规范物品存放 的地点、数量和存取规定都有记录和标识，员工行为规范与否都能一目了然，使 得每个员工必须要求自己按照规定去做。

久而久之，员工就能养成遵守规定的习 惯，会认真对待每一件事，进而促使自身的品质得以提升小结】良好的工作结果取决于品质文化、管理体系和人的能力如果在企业中缺乏 品质文化与人的能力，仅靠管理体系一项来提高企业的管理水平，是难以获得良 好的工作结果的而 6S 管理正是使这三个方面得以提升的一种基础管理模式 6S 管理能帮助企业构建一个合理、全面而高效的管理系统，同时它是企业中人 的品质提升的利器，也是人的现场管理能力提升的基础因此，中国企业应当充 分利用 6S 管理模式中的诸如管理看板这类管理工具，使企业管理可视化，并要 注重规范和细节管理，尽快缩短与国外优秀企业的差距6S管理的定位品质文化及现场管理提升的基础6S 管理是提高品质文化的基础有效地推行6S管理能够培养员工认真对待每一件小事的习惯，克服马马虎 虎的毛病另外，6S管理还能够促使员工培养起按照规定办事的良好习惯，减 少不规范作业国内外许多有影响的大公司的成功经验表明：以品质文化为重要 内容的企业文化，是企业取得竞争优势的重要源泉6S 管理是提升人的现场管理能力的基础6S 管理中有很多科学的意识和方法，如定点摄影、红牌作战和目视管理等。

实施这些方法，就能够降低成本、减少差错、提高效率如果企业有效地推行6 S管理，管理者和员工就会发现：如此简单的6S管理竟然有这么大的效果这 样，大家将会对更为高深的TQM、JIT、6等管理方法产生兴趣在此过程中，企业各层级的管理者的现场管理能力将会有很大的提高优秀的品质文化、管理体系和人的能力，决定了良好的工作结果和管理水平 企业想提高工作的绩效和管理水平，就应该寻求一种能在更大程度上影响品质文 化、管理体系和人的能力这三者的管理模式6S管理就是企业要寻求的这种管 理模式，它是品质文化、人的现场管理能力提升的基础 6S 管理是投资最少、 原理最简单的管理活动和模式规范及细节决定成败国内很多企业都很强调员工的责任心与质量意识，但实际效果却并不理想 这是因为，每个人需要记忆的事情很多，但人们不可能把所有的事情都记住如 果采用科学的管理方法，就能够避免出现这样那样的问题例如，充分利用管理 看板将管理可视化，让每个人随时都能知道自己该做什么规范及细节决定成败因此，仅仅强调责任心、强调品质意识是远远不够的， 更要注重规范和细节管理，防止人为疏漏带来的损失国外许多优秀的企业都十 分强调管理的规范与细节，而国内企业与它们的差距也正在于此。

案例】2004年 4月，美国疾病预防控制中心发出通告，建议美国家庭暂停收养中 国某儿童福利院的儿童该儿童福利院的院长说，这是因为这批儿童没有按时注 射麻疹疫苗事情的经过是这样，2003 年3 月是非典时期，由于注射麻疹疫苗 后人的体温会有所升高，为了避免不必要的麻烦，福利院就没有按时给孩子们注 射麻疹疫苗，而今年福利院也没有及时给这批孩子补打疫苗针发生上述问题的根本原因在于：儿童福利院的管理流程不够细致、不够规范 如下图所示，如果儿童福利院能够采取管理可视化的方法，将每月要完成的工作 条理清晰地记录下来，并按时检查落实情况，对未完成的工作采取补救措施，那 么上述问题就不会发生可见，正是管理流程的不规范以及忽视对细节的管理 导致了上述问题的发生美国企业在员工对设备进行维修保养时，对整个工作流程都进行了细致的规定：到达工 作现场后，首先打开工具箱查阅维修手册，然后将工具取出并按照工具的使用顺序摆放在一 块帆布上摆好之后，按照顺序拆卸设备，同样要将每个零件按照顺序摆放在帆布上全部 检查没有发现问题后，再把零件按相反的顺序装配起来最后，收拾工具，把帆布上的灰尘 倒掉后再装进工具箱这样，整个检查过程就完成了。

反观国内很多企业，维修工十分不注 重细节，到达现场后就开始拆卸零件，油乎乎的零件被随手扔在地上，很容易发生意外。