标准作业书.doc

工序： SQMZ 机加工 页冀军桥闸作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项：穿戴好安全帽、口罩、手套和防滑工作鞋等 防护用品在喷丸工作时必须戴上防护眼镜，进行保护 适用产品类型： SQMZ工位下座板的耳板焊接 设备：CO 2 气保焊焊机操作工要求：焊工必须经过培训，取得质量技术监督部门颁发的焊工操作证，且合格项目必须在有效期内操作天车，叉车等特种设备需要特种作业证，才能进行作业切忌学徒工不允许个人独立操作编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项1.1 检查电源连接情况：包括拖线盘、闸刀、插座、插头、电源线等，各连接处必须紧密贴合，并注意线缆是否有破损，如有损坏，应向班组长及车间管理人员反映，及时进行修理，修理完毕后，方可进行操作1.2 检查焊机开关是否灵活有效，通电运转情况是否正常，气瓶有无漏气、气压是否正常；1.3 检查焊枪连接是否正确，焊钳有无漏电现象，检查清理喷嘴、导电嘴处的飞溅物；检查送丝系统及校直部分是否正常1 耳板焊接前工 作1.4 认真阅读图纸及工艺文件要求，了解产品的结构，搞清楚各零部件的相对位置及尺寸，明确焊接基准。

对图纸及工艺文件有疑问时，应及时报告班组长，班组长无法解释时，由班组长向车间管理人员或者技术人员报告，由车间管理人员或者技术人员来解决1.5 根据图纸要求将所需焊接的零部件汇总并经检验合格，确保所有零部件准备齐全若发现工件与图样不符或图纸有误时时，应立即停止相关操作，同时及时向有关车间管理人员、工艺人员、检验员反馈问题，待处理后方可继续对该工件进行操作；将所需焊接的零部件摆放到位，吊装应该遵循工件吊装操作规范工序： SQMZ 机加工 页冀军桥闸作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具：手持砂轮机CO2 流量（L.min -1） 风速（m/s）工位下座板的耳板焊接 设备：CO 2 气保焊焊机焊接环境要求：1、当施焊环境出现下列情况之一，需采取有效防护措施，否则禁止施焊：（1）雨雪环境；（2）风速大于 2m/s；（3）相对湿度高于90%；（4）焊件温度低于-20℃2、在有风的环境下（风速小于 2m/s） ，CO 2 流量应相应加大，对环境风速有如下规定：喷嘴直径（mm）CO2 流量（ L.min-1）风速（m/s ）25 1.130 1.42235 1.725 1.1No. 操作步骤 作业方法 30 1.42.1 按焊前准备要求进行准备工作。

清理坡口表面及两侧、座板待焊部位附近 20mm 内的铁锈、油污、氧化皮、水等杂质；清理焊丝表面油、锈当焊件温度为 0℃~-20℃时，应在施焊处 100mm 范围内预热至 15℃左右，方可进行焊接采取局部预热时，预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的 3倍且不小于 100mm35 1.72清理待焊部位/划线定位调整电流、流量组对定位/ 2.2 对照图纸，在座板上划出耳板的焊接位置2.3 按工艺参数调整电流、电压、CO 2 气体流量，有风环境应加大 CO2 气体流量；调节焊丝伸出长度 见焊接参数表2.4 对耳板和座板进行组对；在焊缝周围区域喷焊接整理剂；进行定位焊；定位焊缝焊接后，应用手砂轮磨削起弧和收弧处的焊缝，使出现过渡圆滑的凹槽，以便正式焊时焊缝过渡圆滑，且不产生缺陷组对时，坡口间隙、错边量、棱角度等应符合规定；定位焊缝间距应符合规定尽可能在焊缝两端或坡口两端进行定位焊；正式焊接时，必须把定位焊缝充分熔化工序： SQMZ 机加工 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具：手持砂轮机、大锤 适用产品类型： 工位下座板的耳板焊接 设备：CO 2 气保焊焊机焊接参数表材料厚度（mm ）焊丝直径（mm ）送丝速度（dm/min）焊接电压（V）焊接电流（A）气体流量（L/min ）喷嘴距离（mm ）≤4mm 25～35 18～19 100～130 15～20 10～154～20 60～110 21～28 160～250 20 15≥201.2130～200 27～35 250～350 20 20～25焊丝： ER50-6 焊丝伸出长度：10-20mm编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项3.1 根据耳板厚度、坡口断面大小、焊脚高度选择单层焊或多层多道焊进行组焊；组焊时应采用反变形法、刚性固定法、跳焊、对称焊等方法减小焊接变形；双面焊须清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属；锤击焊缝消除残余应力、减少变形。

焊脚高度应比坡口深度大 2～3mm （应满足图纸要求） ；焊缝及热影响区表面不应有裂纹、未焊透、未熔合及超过允许范围的咬边、凹坑、夹渣等缺陷见焊接参数表应在引弧板或坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧3.2 使用手持砂轮机对焊缝进行修磨，清理余渣要求平整的地方打磨光滑，与相邻表面平滑过渡，焊脚余高满足要求当用锤击消除残余应力时，第一层及盖面层焊缝不宜锤击3 组焊/焊缝修磨工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 识工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项：。

适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项：。

适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项：。

适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项：。

适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项： 适用产品类型： 工位 设备： 操作工要求：编制：审核：No. 操作步骤 作业方法 技术要求 工艺参数 注意事项工序： 页作 业 标 准 书版序/修改次： 发布日期：过程标识工具： 安全注意事项：。

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